侧板式直线振动三相异步振动电机制造技术

本发明专利技术是一种侧板式直线振动三相异步电机，该电机用于振动筛(24)实现直线运动， 其结构包括：在其机座(9)的内部设有两个旋转方向相反的转子(11)，它们以轴承(6)与 一个定子(13)相连；设有两组激振块(16)，其中一组激振块分别与电机轴(1)的两端以 平键(3)相连，另外一组激振块分别与转子(11)的两端通过螺钉锁紧；在机座(9)外部 的中部设有座圈(10)，该座圈周边设有与振动筛侧板(22)相连的螺栓孔。本发明专利技术具有单机 激振力大，激振力可调；结构简单，占用体积小，利于降低制造成本和能耗；便于安装和维 护，以及适应范围广等优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及振动机械的动力设备，特别是一种侧板式直线振动三相异步振动电机。
技术介绍
随着振动电机技术的发展，各种类型的振动设备上，基本上都采用了振动电机直接参振 的方式运转，这就对振动电机的质量和技术等提出了越来越苛刻的要求。本专利技术是在已取得 的侧板式振动电机技术上，设计一种新型振动电机，该新型振动电机可直接安装在振动设备 上，使振动设备实现直线振动，为我国直线振动设备提供了一种新型的激振源。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种侧板式直线振动三相异步电机，它能够逐步替 代轴偏心、块偏心等其它类型的激振源，将其安装在振动机械上，能使振动机械实现直线振 动，为振动机械提供新型、可靠的激振源，从而促进我国大中型振动设备的技术进步。本专利技术所要解决的技术问题采用的技术方案是该电机用于振动筛实现直线运动。其结 构包括在其机座的内部设有两个转子，每个转子外部都设有以轴承相连的定子；设有两组 激振块，其中一组激振块分别与电机轴的两端以平键相连，另外一组激振块分别与转子的两 端通过螺钉锁紧；在机座外部的中部设有座圈，该座圈周边设有与振动筛侧板相连的螺栓孔。本专利技术是由三相异步电机直接带动偏心装置，并且以其独特的盘式结构，通过机座止口 直接安装在振动设备的侧板上，因此与现有技术相比具有如下主要优点其一.由于将动力源和振动源合为一体构成激振源，单机激振力大，激振力可调。其二.结构简单，利于降低制造成本和能耗。因其振动源即激振块安装于振动设备的侧板上，既减小了设备的刚度要求，又省去了振动机械复杂的电机底板结构和大梁，使振动机械的整体重量减轻，有利于提高振动设备的使 用寿命和降低振动机械的制造成本及其在使用过程中的能耗。其三.由于使用本电机配用振动机械后，优化了振动机械的结构设计，减少了振动机械 的重量及占用的体积，节约了振动机械在使用过程中所占用的空间。其四.采用耐高温、粘度大、抗挤压、抗氧化的振动电机专用润滑脂，故确保在振动状 态下轴承的良好润滑，使设备的使用寿命延长，并解决了传统振动器润滑油的渗漏现象。其五.因采用了国内最新开发的具有承载能力大和寿命长的振动电机专用轴承，以及减 去了中间连接装置，故使设备受力合理，很好的保证了大激振力振动电机和大型振动机械设 备配套的可靠性，同时便于安装和维护。其六.适应范围广可以直接安装于振动机械侧板上，是各类振动机械、特别是各类大 中型振动筛理想的激振源。它安装在振动机械上，可使振动机械实现直线运动，被广泛应用 于矿山、冶金、煤炭、水电等行业。总之，本专利技术具有单机激振力大，激振力可调；结构简单，占用体积小，利于降低制造 成本和能耗；便于安装和维护，以及适应范围广等优点。 附图说明图l是本专利技术的结构示意图。图2是图1的出线端装置剖视图。 图3是图1的右视图。 图4是图1的俯视图。 图5是本专利技术的安装状态示意图。图中l.电机轴；2.端罩；3.平键；4.第一隔圈；5.端盖；6.轴承；7.轴承内盖； 8.第二隔圈；9.机座；IO.座圈；ll.转子；12.出线端装置；13.定子；14.轴承外盖； 15.密宫盘；16.激振块；17.出线盒盖；18.接线板隔层；19.第一密封圈；20.尼龙电缆密封套；21.侧板式直线振动三相异歩电机；22.振动筛侧板；23.连接轴；24.振动筛。具体实施例方式本专利技术提供的侧板式直线振动三相异步振动电机，用于振动筛24实现直线运动，该电机的结构如图1至图4所示,包括在其机座9的内部设有两个旋转方向相反的转子11,它们以轴承6与一个定子13相连；设有两组激振块16，其中一组激振块分别与电机轴1的两端以平键3相连，另外一组激振块分别与转子11的两端通过螺钉锁紧；在机座9外部的中部设 有座圈10，该座圈周边设有与振动筛侧板22相连的螺栓孔。所述的两个转子11旋转方向相反，它们并列放置在机座9的内部，并且通过轴承6与机 座9的定子13相连。所述转子11为铸铝转子铁芯。本电机在轴向设计上，造成轴向游隙结构，这样可消除轴即转子ll在循环应力振动状态 下，电机轴1的弯曲和部件热变形对轴承6使用寿命的影响。为了避免轴承内盖7在转子11 上轴向移动，因此，在轴承6与转子11的连接处，设有阻挡轴承内圈移动的第二隔圈8、阻 挡轴承内盖7轴向移动的挡圈和迷宫盘15，迷宫盘15通过螺栓与第一隔圈4固定相连。轴 承外盖14通过螺栓与端盖5固定相连。轴承是振动器失效问题的多发部，也是振动电机可靠性问题的重点。轴承可靠程度，一 方面是轴承性能及质量无法满足专业要求引起的；另一方面在轴承的设计选用方面存在着许 多需要重视的问题。在设计选用轴承时，应考虑轴承的性能、结构形式选用及技术参数、轴 承发热引起的轴变形的弥补、合理的配合选用、轴承润滑的保证等综合因素。本电机的轴承 6可采用振动电机专用轴承，其为NJ2324MC3型号的圆柱滚子轴承，它是一种大游隙、高精 度和光洁度的轴承，并且采用整体保持架和外圈导向定位，能限制轴与轴承内圈的单向轴向 位移，以保证其使用寿命的要求。为使振动筛24实现直线运动，本专利技术采用两台侧板式直线振动三相异歩电机，它们通过 法兰连为一体，并列装在振动筛24上，它们一起构成了振动设备的激振源；其中，动力源是 三相异歩电机，振动源是激振块。两台电机安装在振动筛24上时，两电机可通过联结轴23 连接，以保证同歩运行，产生激振力平稳。所述的机座9，其端部装有润滑油装置，其顶部呈扁平形状。在顶部处设有电机的出线 端装置12，它是电缆的保护装置，该装置由出线盒盖17、第一密封圈19、接线板隔层18、 尼龙电缆密封套20组成，其中第一密封圈19和出线盒盖17通过螺栓紧固在出线盒上，接 线板隔层18位于出线盒内部，尼龙电缆密封套20通过尾部的螺纹连接出线盒。所述的机座9，设有连接振动筛侧板22的止口 。通过该止口 ，可以将机座9直接安装振动设备的振动筛侧板上。其安装关系如图5所示在振动筛24的两端设有振动筛侧板23， 每个侧板各安装一个侧板式直线振动三相异步电机21。这两个电机的转子通过联结轴24相 连，以保证同步运行。本电机设有端罩2，其通过螺钉与端盖5相连。为确保本电机的可靠使用，其机座、轴承座、轴承压盖、密封环、座圈等零部件采用耐 振材料(QT400-18高强度、高延伸率的球墨铸铁)制成；各种轴可采用经调质处理的45#优 钢，以增加其抗疲劳的能力；各联结零件部件，均采取紧固、防振、防松的技术措施。润滑油装置内装有耐高温、粘度大、抗挤压、抗氧化的振动电机专用润滑脂，该专用润 滑脂为7019锂基润滑脂。根据实际需要，本专利技术可以有VBZCB30-6、 VBZCB50-6 、 VBZCB70-6 、 VBZCB100-6 、 VBZCB150-6 等系列产品。其主要技术指标为激振力70 320KN，功率2.2 12KW， 4， 6， 8级，共15 个规格，整机使用寿命大于18000小时，防护等级IP54;以6极为例，技术参数请见表l。本专利技术与现有技术具有明显优势。在同样的条件下，若配备本电机，则每台比现有的机 械振动设备至少要节约成本八千元以上。例如本专利技术VBZCB-100756-W电机市场销售价约为13600元左右， 一台圆振筛机械只需要配用 两台该电机，则由其构本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种侧板式直线振动三相异步电机，其特征是所述三相异步电机用于振动筛（２４）实现直线运动，该电机的结构包括：在其机座（９）的内部设有两个转子（１１），每个转子外部都设有以轴承（６）相连的定子（１３）；设有两组激振块（１６），其中一组激振块分别与电机轴（１）的两端以平键（３）相连，另外一组激振块分别与转子（１１）的两端通过螺钉锁紧；在机座（９）外部的中部设有座圈（１０），该座圈周边设有与振动筛侧板（２２）相连的螺栓孔。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：游学锋，李明质，鲍士国，陈定权，李家喜，
申请(专利权)人：钟祥市新宇机电制造有限公司，
类型：发明
国别省市：42