一种便于脱料的注塑模具制造技术

技术编号:38263505 阅读:10 留言:0更新日期:2023-07-27 10:22
本实用新型专利技术涉及模具技术领域,具体是一种便于脱料的注塑模具,包括安装架,所述模具一固定安装于安装架底部内壁,所述模具一圆周外壁开设有两个对称的放置槽,且放置槽内壁滑动连接有滑动块,所述滑动块底部外壁固定安装有底盘,且底盘滑动连接于模具一内壁;本实用新型专利技术能够利用设置的压模组件,气缸带动模具二上下移动,移动限位块将环形限位板进行固定,成型之后,模具二上升带动滑动块向上移动,压模板将模块挤压,模具二移动带动带动底盘向上移动,从而带动成型的模块脱离模具内部,电动推杆带动推动块移动,推动块移动带动夹持的模块移动脱离,模块在推动块的作用下移动到放置板上,从而完全脱离模具。从而完全脱离模具。从而完全脱离模具。

【技术实现步骤摘要】
一种便于脱料的注塑模具


[0001]本技术涉及模具
,具体是一种便于脱料的注塑模具。

技术介绍

[0002]模具,工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具;简而言之,模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成。
[0003]经检索公开号为:CN216300044U的技术,公开了一种便于脱料的注塑模具,包括下模具与上模具,所述下模具的顶端开设有注塑腔,且下模具的内部设置有空腔,空腔位于所述注塑腔的下方,且空腔内通过弹簧安装有滑板,所述滑板与空腔滑动配合,且滑板的上端通过连接柱固定有推板,所述推板位于所述注塑腔内。
[0004]基于以上检索,结合现有技术发现:
[0005]上述专利可以通过弹簧对模块进行推出,但是模块较重时,无法保证模块能够全部脱离模具,导致无法脱落时需要人工操作,因此存在一定的局限性。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种便于脱料的注塑模具,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]本技术的技术方案是:一种便于脱料的注塑模具,包括安装架,还包括;
[0008]模具一,所述模具一固定安装于安装架底部内壁,所述模具一圆周外壁开设有两个对称的放置槽,且放置槽内壁滑动连接有滑动块,所述滑动块底部外壁固定安装有底盘,且底盘滑动连接于模具一内壁;
[0009]压模组件,所述压模组件设于安装架内;
[0010]放置板,所述放置板固定安装于模具一顶部圆周外壁;
[0011]注塑口,所述注塑口开设于模具一圆周外壁。
[0012]所述安装架一侧外壁固定安装有电动推杆,所述电动推杆活塞杆顶端贯穿安装架内壁固定安装有多个推动块。
[0013]所述安装架顶部内壁固定安装有气缸,所述压模组件包括固定安装于气缸活塞杆顶端外壁的安装柱,所述安装柱底部外壁固定安装有模具二。
[0014]所述滑动块一侧外壁固定安装有固定块,且固定块内壁开设有滑动槽,所述模具二两侧均固定安装有滑动限位块,且滑动限位块滑动连接于滑动槽内壁。
[0015]所述安装柱圆周外壁滑动连接于环形限位板,所述环形限位板底部外壁固定安装有多个限位柱,且限位柱滑动连接于模具二顶部内壁,所述限位柱底部外壁固定安装有压模板,且限位柱圆周外壁滑动连接有弹簧,所述弹簧滑动连接于压模板和模具二相对一侧。
[0016]所述安装柱圆周外壁开设有限位槽,且限位槽一侧内壁开设有卡槽,所述环形限位板顶部外壁滑动连接有限位块,且限位块与限位槽相适配。
[0017]本技术通过改进在此提供一种便于脱料的注塑模具,与现有技术相比,具有如下改进及优点:
[0018]本技术利用设置的压模组件,气缸带动模具二上下移动,移动限位块将环形限位板进行固定,从注塑口内壁对模具一和模具二内壁注入材料,成型之后,模具二上升带动滑动块向上移动,弹簧推动压模板向下移动,压模板将模块挤压,模具二移动带动带动底盘向上移动,从而带动成型的模块脱离模具内部,电动推杆带动推动块移动,推动块移动带动夹持的模块移动脱离,模块在推动块的作用下移动到放置板上,从而完全脱离模具。
附图说明
[0019]下面结合附图和实施例对本技术作进一步解释:
[0020]图1是本技术的立体结构示意图;
[0021]图2是本技术的压模组件结构示意图;
[0022]图3是本技术的压膜板结构示意图;
[0023]图4是图2中A处放大图;
[0024]图5是图3中B处放大图。
[0025]附图标记说明:
[0026]1、安装架;2、电动推杆;3、推动块;4、气缸;5、压模组件;501、安装柱;502、环形限位板;503、限位柱;504、弹簧;505、压模板;506、模具二;6、放置板;7、模具一;8、注塑口;9、滑动块;10、底盘;11、固定块;12、限位槽;13、限位块;14、卡槽。
具体实施方式
[0027]下面对本技术进行详细说明,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0028]本技术通过改进在此提供一种便于脱料的注塑模具,本技术的技术方案是:
[0029]如图1

图5所示,一种便于脱料的注塑模具,包括安装架1,还包括;模具一7,模具一7固定安装于安装架1底部内壁,模具一7圆周外壁开设有两个对称的放置槽,且放置槽内壁滑动连接有滑动块9,滑动块9底部外壁固定安装有底盘10,且底盘10滑动连接于模具一7内壁;压模组件5,压模组件5设于安装架1内;放置板6,放置板6固定安装于模具一7顶部圆周外壁;注塑口8,注塑口8开设于模具一7圆周外壁;利用设置的模具一7,模具一7和模具二506紧密贴合,从注塑口8内壁对模具一7和模具二506内壁注入材料,成型之后,模具二506上升带动滑动块9向上移动,滑动块9向上移动带动底盘10向上移动,从而带动成型的模块脱离模具内部,从而方便模块移动脱离。
[0030]进一步的,安装架1一侧外壁固定安装有电动推杆2,电动推杆2活塞杆顶端贯穿安装架1内壁固定安装有多个推动块3;利用设置的电动推杆2,电动推杆2带动推动块3移动,推动块3移动带动夹持的模块移动脱离,模块在推动块3的作用下移动到放置板6上,从而完全脱离模具。
[0031]进一步的,安装架1顶部内壁固定安装有气缸4,压模组件5包括固定安装于气缸4活塞杆顶端外壁的安装柱501,安装柱501底部外壁固定安装有模具二506;利用设置的气缸4,气缸4带动安装柱501上下移动,安装柱501上下移动带动模具二506上下移动,模具二506下降与模具一7密封。
[0032]进一步的,滑动块9一侧外壁固定安装有固定块11,且固定块11内壁开设有滑动槽,模具二506两侧均固定安装有滑动限位块,且滑动限位块滑动连接于滑动槽内壁;利用设置的滑动限位块,模具二506移动带动滑动限位块在滑动槽内壁滑动,模具二506上升时带动滑动块9向上移动。
[0033]进一步的,安装柱501圆周外壁滑动连接于环形限位板502,环形限位板502底部外壁固定安装有多个限位柱503,且限位柱503滑动连接于模具二506顶部内壁,限位柱503底部外壁固定安装有压模板505,且限位柱503圆周外壁滑动连接有弹簧504,弹簧504滑动连接于压模板505和模具二506相对一侧;利用设置的压模板505,模具二506向上移动,弹簧504推动压模板505向下移动,压模板505将模块挤压,从而对脱离模板后的模块进行固定。
[0034]进一步的,安装柱501圆周外壁开设有限位槽12,且限位槽12一侧内壁开设有卡槽1本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于脱料的注塑模具,包括安装架(1),其特征在于:还包括;模具一(7),所述模具一(7)固定安装于安装架(1)底部内壁,所述模具一(7)圆周外壁开设有两个对称的放置槽,且放置槽内壁滑动连接有滑动块(9),所述滑动块(9)底部外壁固定安装有底盘(10),且底盘(10)滑动连接于模具一(7)内壁;压模组件(5),所述压模组件(5)设于安装架(1)内;放置板(6),所述放置板(6)固定安装于模具一(7)顶部圆周外壁;注塑口(8),所述注塑口(8)开设于模具一(7)圆周外壁。2.根据权利要求1所述的一种便于脱料的注塑模具,其特征在于:所述安装架(1)一侧外壁固定安装有电动推杆(2),所述电动推杆(2)活塞杆顶端贯穿安装架(1)内壁固定安装有多个推动块(3)。3.根据权利要求2所述的一种便于脱料的注塑模具,其特征在于:所述安装架(1)顶部内壁固定安装有气缸(4),所述压模组件(5)包括固定安装于气缸(4)活塞杆顶端外壁的安装柱(501),所述安装柱(501)底部外壁固定安装有模具二(506)。4...

【专利技术属性】
技术研发人员:陆威宇
申请(专利权)人:环琪太仓塑胶工业有限公司
类型:新型
国别省市:

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