一种注塑冲压模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种注塑冲压模具，包括外壳，所述外壳的另一侧贯穿安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆的一侧固定安装有上模具，所述上模具的一侧固定安装有下模具，所述下模具包括下顶板，所述下顶板的另一侧等距设置有模具口，所述模具口的一侧设置有模具进料口，所述模具进料口的两端皆固定安装有第二电动推杆。本实用新型专利技术通过在第一电动推杆的一侧固定安装有上模具，能够利用上模具对下模具定位，先由下顶板对模具口定位，其次模具口对模具进料口固定，再由模具进料口对第二电动推杆定位，最后下顶板与下底板对下滑杆固定，通过模具口与第二电动推杆的配合使用，模具口印制模具，第二电动推杆将产平品推出，提高出产效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种注塑冲压模具


[0001]本技术涉及冲压模具
，具体为一种注塑冲压模具。

技术介绍

[0002]冲压模具是在冷冲压加工中，将材料加工成零件的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具，冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法，生产原料有金属或非金属，产品有成品或半成品，在非金属的冲压模具有很多使用的途径，其中塑料制产品多为使用，为此提出了一种注塑冲压模具。
[0003]经检索，专利公告号为CN210651726U公开了一种注塑冲压模具，包括定位圈、浇口套、定模座板、定模板、凹模、凸模、动模板、支承板、垫块、动模座板、推板、顶针固定板、顶针、顶针复位杆、复位弹簧、拉料杆，凹模上开设有左右对称的两条分流道和两个型腔，分流道外端与型腔之间通过侧浇口进行连通，所述侧浇口两侧各设有一个自动剪胶装置，自动剪胶装置安装在凸模上的收容槽内，所述自动剪胶装置包括切断刀、压板、滑块、导杆、蓄力弹簧、转动架和拉绳。然而对比文件中的模具的两侧会与塑胶熔料相接触，在下模具中未设置推杆，不方便给注塑后的产品自动导出，影响生产效率，同时对比文件中的未对零件运动间隙进行保护，不方便对产品进行初步清理，影响设备使用时限与产品质量，为此提出了一种注塑冲压模具。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种注塑冲压模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种注塑冲压模具，包括外壳，所述外壳的另一侧贯穿安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆的一侧固定安装有上模具，所述上模具的一侧固定安装有下模具，所述下模具包括下顶板，所述下顶板的另一侧等距设置有模具口，所述模具口的一侧设置有模具进料口，所述模具进料口的两端皆固定安装有第二电动推杆，所述下模具的表面套设有隔尘网，所述外壳的表面固定安装有风机。
[0006]优选的，所述外壳的底部固定安装有底座，底座的顶部贯穿设置有出料口。
[0007]优选的，所述上模具包括上顶板，上顶板的一侧固定安装有上液压杆，液压杆之间活动安装有推针板，推针板底部固定安装有滑动杆，滑动杆的一侧固定安装有上底板，上底板的一侧固定安装有固定块。
[0008]优选的，所述下顶板的一侧固定安装有保温壳套，保温壳套的内部固定安装有加热器，加热器的内侧固定设置有存料箱，保温壳套的一侧固定设置有注料口，注料口一侧的两端固定安装有下底板，下顶板与下底板之间贯穿设置有下滑杆。
[0009]优选的，所述风机的顶部固定安装有固定板。
[0010]优选的，所述隔尘网的一侧固定安装有固定垫圈，所述隔尘网的另一侧固定安装
有固定套桶。
[0011]有益效果
[0012]本技术提供了一种注塑冲压模具，具有以下优点：
[0013](1)通过在第一电动推杆的一侧固定安装有上模具，能够利用外壳对第一电动推杆固定，先由第一电动推杆对上模具推动，其次上顶板对上液压杆固定，再由液压杆对推针板定位，随后推针板对滑动杆固定，然后滑动杆对上底板固定，最后上底板对固定块定位，同时上模具对下模具定位，先由下顶板对模具口定位，其次模具口对模具进料口固定，再由模具进料口对第二电动推杆定位，然后下顶板对保温壳套定位，随后保温壳套对加热器固定，之后加热器对存料箱加热，另外保温壳套对注料口定位，随后注料口对下底板定位，最后下顶板与下底板对下滑杆固定，通过模具口与第二电动推杆的配合使用，模具口印制模具，第二电动推杆将产平品推出，提高出产效率；
[0014](2)通过在下模具的表面套设有隔尘网，能够利用下模具对隔尘网固定，先由隔尘网对固定垫圈定位，其次隔尘网对固定套桶定位，再由外壳对风机固定，最后风机对固定板固定，通过隔尘网对环境中的灰尘进行阻隔，降低设备内的摩擦损耗，提高设备使用时间，利用风机对生产的物品进行吹风出尘，减少后续工序中的操作，提高产品质量。
附图说明
[0015]图1为本技术的立体图；
[0016]图2为本技术的上模具局部结构示意图；
[0017]图3为本技术的下模具局部结构示意图；
[0018]图4为本技术的风机局部结构示意图；
[0019]图5为本技术的隔尘网局部立体图。
[0020]图中：1、外壳；101、底座；102、出料口；2、上模具；201、上底板；202、固定块；203、液压杆；204、滑动杆；205、推针板；206、上顶板；3、下模具；301、下底板；302、注料口；303、保温壳套；304、下滑杆；305、模具口；306、模具进料口；307、第二电动推杆；308、下顶板；309、加热器；310、存料箱；4、第一电动推杆；5、风机；501、固定板；6、隔尘网；601、固定垫圈；602、固定套桶。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]如图1
‑
5所示，本技术提供一种注塑冲压模具，包括外壳1，外壳1的底部固定安装有底座101，底座101的顶部贯穿设置有出料口102；
[0023]具体的，如图1所示，使用时，通过在外壳1的底部固定安装有底座101，能够利用外壳1对底座101进行定位作用，最后底座101对出料口102进行定位作用，通过外壳1与出料口102配合使用，外壳1固定装置，出料口102出产品，便于设备的稳定与出产品；
[0024]外壳1的另一侧贯穿安装有第一电动推杆4，第一电动推杆4的一侧固定安装有上
模具2，上模具2包括上顶板206，上顶板206的一侧固定安装有上液压杆203，液压杆203之间活动安装有推针板205，推针板205底部固定安装有滑动杆204，滑动杆204的一侧固定安装有上底板201，上底板201的一侧固定安装有固定块202，上模具2的一侧固定安装有下模具3，下模具3包括下顶板308，下顶板308的另一侧等距设置有模具口305，模具口305的一侧设置有模具进料口306，模具进料口306的两端皆固定安装有第二电动推杆307，下顶板308的一侧固定安装有保温壳套303，保温壳套303的内部固定安装有加热器309，加热器309的内侧固定设置有存料箱310，保温壳套303的一侧固定设置有注料口302，注料口302一侧的两端固定安装有下底板301，下顶板308与下底板301之间贯穿设置有下滑杆304；
[0025]具体的，如图1、图2和图3所示，使用时，通过在第一电动推杆4的一侧固定安装有上模具2，能够利用外壳1对第一电动推杆4进行固定作用，先由第一电动推杆4对上模具2进行推动作用，其次上顶板206对上液压杆20本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种注塑冲压模具，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)的另一侧贯穿安装有第一电动推杆(4)，所述第一电动推杆(4)的一侧固定安装有上模具(2)，所述上模具(2)的一侧固定安装有下模具(3)，所述下模具(3)包括下顶板(308)，所述下顶板(308)的另一侧等距设置有模具口(305)，所述模具口(305)的一侧设置有模具进料口(306)，所述模具进料口(306)的两端皆固定安装有第二电动推杆(307)，所述下模具(3)的表面套设有隔尘网(6)，所述外壳(1)的表面固定安装有风机(5)。2.根据权利要求1所述的一种注塑冲压模具，其特征在于：所述外壳(1)的底部固定安装有底座(101)，底座(101)的顶部贯穿设置有出料口(102)。3.根据权利要求1所述的一种注塑冲压模具，其特征在于：所述上模具(2)包括上顶板(206)，上顶板(206)的一侧固定安装有上液压杆(203)，液压杆(203)之间活动安装有推...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴鹏义，
申请(专利权)人：合肥吉顺机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：