带定长切割组件的分切机制造技术

本实用新型专利技术涉及分切机技术领域，具体地说，涉及一种带定长切割组件的分切机，包括两个并排设置的支撑板和从两个支撑板之间经过的离型膜，还包括：用于传输离型膜的收卷机构，收卷机构包括转动连接于两个支撑板前端之间的驱动辊；用于分切离型膜的切割机构，切割机构包括位于离型膜上方的升降板，升降板底面安装有定长组件，定长组件包括两组两两一组端部铰接的转杆，两组转杆相互对称，两组转杆之间依次连接有若干两两交叉分布的铰接杆，位于两个铰接杆交错处的底端均连接有安装板，安装板底面固定有切割刀。本实用新型专利技术通过调节两个转动件之间距离，进而改变相邻切割刀之间距离，可以裁切出不同尺寸的离型膜，适用范围更大。适用范围更大。适用范围更大。

【技术实现步骤摘要】
带定长切割组件的分切机


[0001]本技术涉及分切机
，具体地说，涉及一种带定长切割组件的分切机。

技术介绍

[0002]离型膜是指薄膜表面能有区分的薄膜，离型膜与特定的材料在有限的条件下接触后不具有粘性，或轻微的粘性，通常是将硅胶离型剂涂布于PET、PE、OPP薄膜的表层上，让薄膜对于各种不同的有机压感胶能够表现出极轻且稳定的离型力，在离型膜的生产中，需要使用分切机将离型膜裁切成适宜大小的尺寸。
[0003]公开号为CN212825775U的技术专利中公开了一种离型膜分切机，包括底板，底板上设置有底座，底座上设置有第一竖版和第二竖版，第一竖版和第二竖版之间设置有保护框，保护框的空腔内设置有旋转杆，旋转杆上设置有若干刀具座，若干刀具座上设置有刀头，底座上设置有电机，电机的输出端连接有连接杆，连接杆贯通第一竖版和保护框与旋转杆通过轴承活动连接，刀头的底部设置有刀头座，刀头座的两端连接有固定块，第一竖版和第二竖版上均设置有滑槽，固定块与滑槽通过轴承活动连接，轴承的一端连接有轮盘，底座上设置有控制面板。
[0004]虽然该技术通过设置可调整的刀具座，方便调整刀具，提高安全性，但是各个刀头之间的距离恒定，无法裁切出不同宽度的离型膜，实用性不强。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种带定长切割组件的分切机，以解决上述
技术介绍
中提出的无法裁切出不同尺寸离型膜的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种带定长切割组件的分切机，包括两个并排设置的支撑板和从两个所述支撑板之间经过的离型膜，还包括：用于传输所述离型膜的收卷机构，所述收卷机构包括转动连接于两个所述支撑板前端之间的驱动辊；用于分切所述离型膜的切割机构，所述切割机构包括位于所述离型膜上方的升降板，所述升降板底面安装有定长组件，所述定长组件包括两组两两一组端部铰接的转杆，两组所述转杆相互对称，两组所述转杆之间依次连接有若干两两交叉分布的铰接杆，位于两个所述铰接杆交错处的底端均连接有安装板，所述安装板底面固定有切割刀。
[0008]作为优选，所述驱动辊的其中一端延伸到同侧所述支撑板外，靠近所述驱动辊延伸段的所述支撑板外侧壁固定有输出轴与所述驱动辊同轴连接的驱动电机。
[0009]作为优选，两个所述支撑板之间于所述驱动辊后侧依次转动连接有辅助辊、两个平行的支撑辊和收纳辊，所述辅助辊和所述收纳辊的位置均低于所述支撑辊的位置，所述辅助辊的位置低于所述驱动辊的位置。
[0010]作为优选，两个所述支撑辊分别位于所述切割机构的前后两侧，所述离型膜的一端从所述收纳辊底部绕过并依次经过两个所述支撑辊顶部和所述辅助辊底部后固定在所
述驱动辊上。
[0011]作为优选，所述切割机构还包括固定在两个所述支撑板顶面的U形架，所述U形架的横板段底面居中处固定有液压缸，所述液压缸的伸缩端底端固定于所述升降板顶面居中处。
[0012]作为优选，每组内的两根所述转杆通过转动件铰接，其中一个所述转动件转动连接于所述升降板底面，另一个所述转动件通过梯形块滑动连接于所述升降板底面。
[0013]作为优选，所述升降板底面开设有与所述梯形块位置相对应且尺寸相适配的梯形槽，所述梯形槽两侧内壁之间转动连接有与所述梯形块螺纹连接的丝杆，所述升降板底面靠近所述丝杆其中一端处开设有安装槽，所述升降板于安装槽内固定有输出轴与所述丝杆同轴连接的控制电机。
[0014]作为优选，所述铰接杆与所述转杆连接部、依次相连的两根所述铰接杆连接部和交叉分布的两个所述铰接杆交叉部均转动连接有连接件，位于中间位置的所述安装板与交叉分布的两个所述铰接杆交叉部处的连接件转动连接，同一块所述转杆上转动件到连接件之间的距离等于同一块所述铰接杆上相邻两个连接件之间的距离。
[0015]作为优选，所述安装板顶面左右两端均固定有限位块，所述升降板底面开设有与所述限位块顶端位置相对应且尺寸相适配的限位槽。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017]1.该技术通过设置了驱动辊、收纳辊、支撑辊和辅助辊，离型膜依次经过两个支撑辊顶部和辅助辊底部后固定在收纳辊上，离型膜被驱动辊拉动，离型膜在运动时被高低不一的转辊限制并保持绷直状态，保证切割机构在两个支撑辊之间分切的切口平整，分切效果更好。
[0018]2.该技术通过设置了转杆、转动件、铰接杆、连接件、梯形块，推动梯形块，离型膜一端与固定的转动件对齐，可活动的转动件靠近固定的转动件，各个连接件相互靠近，底部的安装板和切割刀相互靠近，改变分切的尺寸，同时相邻的两个切割刀之间的距离相等，除去最后一块离型膜，其余离型膜尺寸一致，适用范围更广。
附图说明
[0019]图1为技术的整体结构示意图；
[0020]图2为技术中分切机主体的结构示意图；
[0021]图3为技术中切割机构的仰视图；
[0022]图4为技术中控制组件的局部结构示意图；
[0023]图5为技术中控制组件的爆炸图。
[0024]图中：
[0025]1、支撑板；
[0026]2、收卷机构；20、驱动辊；21、驱动电机；22、收纳辊；23、支撑辊；24、辅助辊；
[0027]3、离型膜；
[0028]4、切割机构；40、U形架；41、液压缸；42、升降板；420、梯形槽；421、限位槽；43、定长组件；430、转杆；431、转动件；432、铰接杆；433、连接件；434、梯形块；435、丝杆；436、控制电机；44、安装板；45、切割刀；46、限位块。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术中的附图，对本技术中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]请参阅图1
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图5，本技术提供一种技术方案：
[0031]一种带定长切割组件的分切机，包括两个并排设置的支撑板1和从两个支撑板1之间经过的离型膜3，还包括：用于传输离型膜3的收卷机构2，收卷机构2包括转动连接于两个支撑板1前端之间的驱动辊20；用于分切离型膜3的切割机构4，切割机构4包括位于离型膜3上方的升降板42，升降板42底面安装有定长组件43，定长组件43包括两组两两一组端部铰接的转杆430，两组转杆430相互对称，两组转杆430之间依次连接有若干两两交叉分布的铰接杆432，位于两个铰接杆432交错处的底端均连接有安装板44，安装板44底面固定有切割刀45，离型膜3宽度需要小于两个支撑板1之间距离，使各个切割刀45相互靠近或远离，而相邻的两个切割刀45之间距离相等，使得到除去最后一块的其余离型膜3尺寸一致。
[0032]在本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带定长切割组件的分切机，包括两个并排设置的支撑板(1)和从两个所述支撑板(1)之间经过的离型膜(3)，其特征在于，还包括：用于传输所述离型膜(3)的收卷机构(2)，所述收卷机构(2)包括转动连接于两个所述支撑板(1)前端之间的驱动辊(20)；用于分切所述离型膜(3)的切割机构(4)，所述切割机构(4)包括位于所述离型膜(3)上方的升降板(42)，所述升降板(42)底面安装有定长组件(43)，所述定长组件(43)包括两组两两一组端部铰接的转杆(430)，两组所述转杆(430)相互对称，两组所述转杆(430)之间依次连接有若干两两交叉分布的铰接杆(432)，位于两个所述铰接杆(432)交错处的底端均连接有安装板(44)，所述安装板(44)底面固定有切割刀(45)。2.根据权利要求1所述的带定长切割组件的分切机，其特征在于：所述驱动辊(20)的其中一端延伸到同侧所述支撑板(1)外，靠近所述驱动辊(20)延伸段的所述支撑板(1)外侧壁固定有输出轴与所述驱动辊(20)同轴连接的驱动电机(21)。3.根据权利要求1所述的带定长切割组件的分切机，其特征在于：两个所述支撑板(1)之间于所述驱动辊(20)后侧依次转动连接有辅助辊(24)、两个平行的支撑辊(23)和收纳辊(22)，所述辅助辊(24)和所述收纳辊(22)的位置均低于所述支撑辊(23)的位置，所述辅助辊(24)的位置低于所述驱动辊(20)的位置。4.根据权利要求3所述的带定长切割组件的分切机，其特征在于：两个所述支撑辊(23)分别位于所述切割机构(4)的前后两侧，所述离型膜(3)的一端从所述收纳辊(22)底部绕过并依次经过两个所述支撑辊(23)顶部和所述辅助辊(24)底部后固定在所述驱动辊(20)上。5.根据权利要求1所述的带定长切割组件的分切机，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕龙福，
申请(专利权)人：云南塑丰科技有限公司，
类型：新型
国别省市：