本实用新型专利技术涉及一种医药中间体制备的真空干燥装置，包括一侧壁上端连接有进料管、另一侧壁下端连接有出料管的干燥箱体，所述干燥箱体的外周侧环设有加热夹套，所述加热夹套的内部设置有若干个呈圆周均布的远红外加热器；所述干燥箱体的内部上端设有多个红外线烘干灯。所述干燥箱体的内部上端固定有水平设置的支撑网板，所述支撑网板位于进料管的上方，多个红外线烘干灯安装在支撑网板的底部。通过远红外加热器对干燥箱体的周侧部进行加热，而远红外加热器对干燥箱体的内部进行加热，内、外加热相结合，不仅增加干燥箱体内部物料的加热速度，提高干燥效率，而且有效提高干燥均匀性和整体的干燥质量。和整体的干燥质量。和整体的干燥质量。
【技术实现步骤摘要】
一种医药中间体制备的真空干燥装置
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[0001]本技术涉及一种医药中间体制备的真空干燥装置。
技术介绍
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[0002]医药中间体，实际上是一些用于药品合成工艺过程中的一些化工原料或化工产品。这种化工产品，不需要药品的生产许可证，在普通的化工厂即可生产，只要达到一些的级别，即可用于药品的合成。
[0003]目前，医药中间体在制备过程中需要进行真空干燥，而传统的干燥方式多采用在干燥箱体侧部的夹套内通入热介质，使热介质与干燥箱体内部的物料进行热交换，湿物料吸热而蒸发溶剂，再由真空泵将蒸发溶剂经真空管被抽走，达到干燥的目的。然而，这种单一从干燥箱体外部进行加热的干燥方式中，干燥箱体内部的物料进行热交换的速率较低，影响干燥效率；不仅如此，位于干燥箱体周侧部的物料离夹套内的热介质较近，受热较充分，而位于干燥箱体中部的物料离夹套内的热介质较远，容易出现受热不足，这就导致整体干燥的均匀性较差，影响整体的干燥效果。
技术实现思路
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[0004]本技术针对上述现有技术存在的问题做出改进，即本技术所要解决的技术问题是提供一种医药中间体制备的真空干燥装置，设计合理，有效提高干燥效率和干燥均匀性。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种医药中间体制备的真空干燥装置，包括一侧壁上端连接有进料管、另一侧壁下端连接有出料管的干燥箱体，所述干燥箱体的外周侧环设有加热夹套，所述加热夹套的内部设置有若干个呈圆周均布的远红外加热器；所述干燥箱体的内部上端设有多个红外线烘干灯。
[0006]进一步的，所述干燥箱体的内部上端固定有水平设置的支撑网板，所述支撑网板位于进料管的上方，多个红外线烘干灯安装在支撑网板的底部。
[0007]进一步的，所述支撑网板的顶面设有环形凹槽，所述环形凹槽的内部设置有干燥剂。
[0008]进一步的，所述干燥箱体的顶部连接有排湿管，所述排湿管与排湿风机相连接。
[0009]进一步的，所述干燥箱体的内部上、下两端分别设置上搅拌组件和下搅拌组件，所述上搅拌组件和下搅拌组件均包括竖直设置的搅拌轴，所述搅拌轴的外侧壁固定有一对上、下分布的搅拌叶片，一对搅拌叶片分别朝向搅拌轴的两侧延伸，所述搅拌叶片与搅拌轴相倾斜，搅拌叶片的表面分布有多个过料孔。
[0010]进一步的，所述上搅拌组件的搅拌轴由安装在干燥箱体顶部的上搅拌电机驱动旋转；所述下搅拌组件的搅拌轴由安装在干燥箱体底部的下搅拌电机驱动旋转。
[0011]进一步的，所述进料管上安装有进料输送泵；所述出料管上安装有出料输送泵。
[0012]进一步的，所述干燥箱体的侧壁上端安装有抽真空管，所述抽真空管与出料管位
于同一侧。
[0013]与现有技术相比，本技术具有以下效果：本技术结构设计合理，通过远红外加热器对干燥箱体的周侧部进行加热，而远红外加热器对干燥箱体的内部进行加热，内、外加热相结合，不仅增加干燥箱体内部物料的加热速度，提高干燥效率，而且干燥箱体中部和周侧部的物料均能得到充分的受热，有效提高干燥均匀性和整体的干燥质量。
附图说明：
[0014]图1是本技术实施例的主视构造示意图。
具体实施方式:
[0015]下面结合附图和具体实施方式对本技术做进一步详细的说明。
[0016]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0017]如图1所示，本技术一种医药中间体制备的真空干燥装置，包括左侧壁上端连接有进料管2、右侧壁下端连接有出料管3的干燥箱体1，所述干燥箱体1的外周侧环设有加热夹套4，所述加热夹套4的内部设置有若干个呈圆周均布的远红外加热器5，若干个远红外加热器5对干燥箱体1的周侧部进行加热；所述干燥箱体1的内部上端设有多个红外线烘干灯6，红外线烘干灯6向下照射物料，实现对干燥箱体的内部进行加热。通过远红外加热器对干燥箱体的周侧部进行加热，而远红外加热器对干燥箱体的内部进行加热，内、外加热相结合，不仅增加干燥箱体内部物料的加热速度，提高干燥效率，而且干燥箱体中部和周侧部的物料均能得到充分的受热，有效提高干燥均匀性和整体的干燥质量。
[0018]另一实施例中，所述干燥箱体1的内部上端固定有水平设置的支撑网板7，所述支撑网板7位于进料管2的上方，多个红外线烘干灯6呈矩阵分布安装在支撑网板7的底部。
[0019]另一实施例中，所述支撑网板7的顶面设有环形凹槽，所述环形凹槽的内部设置有干燥剂8。由于干燥过程中会产生湿气，通过该设置干燥剂，可对干燥产生的湿气进行干燥。
[0020]另一实施例中，所述干燥箱体1的顶部连接有排湿管9，所述排湿管9与排湿风机(图中未画出)相连接。由于排湿管安装在干燥箱体顶部，当排湿风机通过排湿管将干燥箱体内部的湿气向上抽出时，湿气需要从下往上穿过支撑网板，此时支撑网板上的干燥剂即可对湿气进行干燥处理，有效湿气的干燥效率。
[0021]另一实施例中，为了在干燥过程中对物料进行搅拌，提高干燥效果，所述干燥箱体2的内部上、下两端分别设置上搅拌组件和下搅拌组件，所述上搅拌组件和下搅拌组件均包括竖直设置的搅拌轴10，所述搅拌轴10的外侧壁固定有一对上、下分布的搅拌叶片11，一对搅拌叶片11分别朝向搅拌轴10的两侧延伸。上、下组件分别对干燥箱体1的内部上、下两端的物料进行搅拌，以便物料更好的受热干燥。
[0022]另一实施例中，所述搅拌叶片11与搅拌轴10相倾斜，以便搅拌过程中搅拌叶片可以更好的拨动物料。
[0023]另一实施例中，搅拌叶片11的表面分布有多个过料孔12，过料孔以利于搅拌过程中物料穿过，可一定程度上较小搅拌过程中搅拌叶片的阻力。
[0024]另一实施例中，所述上搅拌组件的搅拌轴由安装在干燥箱体1顶部的上搅拌电机13驱动旋转，上搅拌组件的搅拌轴贯穿支撑网板的中部；所述下搅拌组件的搅拌轴由安装在干燥箱体1底部的下搅拌电机14驱动旋转。
[0025]另一实施例中，为了进料方便，所述进料管2上安装有进料输送泵；为了出料方便，所述出料管3上安装有出料输送泵。
[0026]另一实施例中，所述干燥箱体1的侧壁上端安装有抽真空管15，所述抽真空管与出料管位于同一侧，抽真空管与真空泵相连接，用于将干燥箱体内部抽真空。
[0027]本技术如果公开或涉及了互相固定连接的零部件或结构件，那么，除另有声明外，固定连接可以理解为：能够拆卸地固定连接(例如使用螺栓或螺钉连接)，也可以理解为：不可拆卸的固定连接(例如铆接、焊接)，当然，互相固定连接也可以为一体式结构(例如使用铸造工艺一体成形制造出来)所取代(明显无法采用一体成形工艺除外本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种医药中间体制备的真空干燥装置，包括一侧壁上端连接有进料管、另一侧壁下端连接有出料管的干燥箱体，所述干燥箱体的外周侧环设有加热夹套，其特征在于：所述加热夹套的内部设置有若干个呈圆周均布的远红外加热器；所述干燥箱体的内部上端设有多个红外线烘干灯。2.根据权利要求1所述的一种医药中间体制备的真空干燥装置，其特征在于：所述干燥箱体的内部上端固定有水平设置的支撑网板，所述支撑网板位于进料管的上方，多个红外线烘干灯安装在支撑网板的底部。3.根据权利要求2所述的一种医药中间体制备的真空干燥装置，其特征在于：所述支撑网板的顶面设有环形凹槽，所述环形凹槽的内部设置有干燥剂。4.根据权利要求3所述的一种医药中间体制备的真空干燥装置，其特征在于：所述干燥箱体的顶部连接有排湿管，所述排湿管与排湿风机相连接。5.根据权利要求1所述的一种医药中间体制备的真空干燥装...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨郭明，姜辉，李绍辉，李秀珍，黄生建，陈侠，余太云，
申请(专利权)人：福建润华化工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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