一种电镀件均匀烘干机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电镀件均匀烘干机构，属于电镀件技术领域，包括：底座，所述底座下端四周固定安装有滑轮，所述底座上表面设置有烘干箱，所述烘干箱前端设置有箱门，所述箱门前端左侧固定安装有门把，所述烘干箱顶部左侧固定连接有散热管，所述烘干箱右侧靠上位置固定安装有温度传感器，所述烘干箱右侧靠近温度传感器的下端固定连接有抽气管，所述抽气管的一端固定连接有风机，所述烘干箱包括箱体、放置板和旋转组件，所述箱体顶部左侧开设有散热孔，所述箱体内壁顶端固定连接有红外线加热灯，所述箱体内壁右侧与抽气管的左端连接处开设有抽气口。由此，能够提高了烘干效率，可以使电镀件烘干均匀，提高工作效率。提高工作效率。提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种电镀件均匀烘干机构


[0001]本技术涉及一种烘干机构，特别是涉及一种电镀件均匀烘干机构，属于电镀件


技术介绍

[0002]电镀件是指已经电镀、正在电镀或者将要电镀的零件,是指利用电解原理在一些零件的表面上电镀上一层金属覆膜，使之能够达到抗电磁干扰,抗腐蚀等特点，利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化，电镀可以提高产品的耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性等作用，提高金属制品的防护、装饰性能。
[0003]电镀件完成电镀后，电镀件上会残留一些液体，需要用烘干机构对电镀件进行干燥，现有的烘干机构对于结构较为复杂的电镀件，只有外表面可以较充分的接触高温气流，其内部结构上残留的液体难以蒸发掉，容易导致对电镀件的烘干不够均匀，而且烘干过程中会引入外部的空气，外部空气中含有的杂质可能会对电镀件产生影响，导致烘干效果不佳，影响使用效果。因此，现在对一种烘干机构做出改进。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是提供一种电镀件均匀烘干机构，该烘干机构能够实现均匀烘干电镀件，解决了现有技术中对电镀件的烘干不够均匀的技术问题。
[0005]为解决上述问题，提供以下技术方案：
[0006]设计一种电镀件均匀烘干机构，包括底座，所述底座下端四周固定安装有滑轮，所述底座上表面设置有烘干箱，所述烘干箱前端设置有箱门，所述箱门前端左侧固定安装有门把，所述烘干箱顶部左侧固定连接有散热管，所述烘干箱右侧靠上位置固定安装有温度传感器，所述烘干箱右侧靠近温度传感器的下端固定连接有抽气管，所述抽气管的一端固定连接有风机。
[0007]进一步的，所述烘干箱包括箱体、放置板和旋转组件，所述箱体顶部左侧开设有散热孔，所述箱体内壁顶端固定连接有红外线加热灯，所述箱体内壁右侧与抽气管的左端连接处开设有抽气口，所述箱体内部远离放置板的底端设置有分隔板，所述箱体内壁位于分隔板的下端两侧开设有两组相对称的通风孔，所述红外线加热灯外部套接有灯罩。
[0008]进一步的，所述旋转组件包括电机，所述电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴顶部设置有支撑架，所述支撑架上端固定安装有网筒，所述网筒上开设有若干个通孔。
[0009]进一步的，所述风机位于烘干箱的右侧，所述温度传感器位于抽气管的上端。
[0010]进一步的，所述放置板与分隔板均位于箱体的内部且平行分布。
[0011]进一步的，所述通风孔的数量为四个。
[0012]进一步的，所述放置板上均匀开设有过滤孔，所述散热孔和通风孔的内部均设置有过滤网，所述灯罩的材质为防爆玻璃。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0014]本技术中，通过设置的烘干箱、风机和旋转组件的配合，结构简单，便于操作，运行风机9抽取空气通过抽气管8进入箱体31内被红外线加热灯33加热，使烘干箱的热量分布均匀，烘干箱上的散热孔和通风孔内部均设置有过滤网，用来过滤外部空气的杂质，通过旋转组件上的电机带动网筒旋转，便于热风更全面接触电镀件，提高烘干效果，使烘干的电镀件质量好，数量多，提高了烘干效率，可以使电镀件烘干均匀，提高工作效率，保证电镀件的使用效果。
[0015]综上，本技术通过设置的机构，保证了烘干箱内部热量的有效散发，能够均匀烘干电镀件，具有实用性。
[0016]参照后文的说明和附图，详细公开了本技术的特定实施方式，指明了本技术的原理可以被采用的方式。应该理解，本技术的实施方式在范围上并不因而受到限制。在所附权利要求的精神和条款的范围内，本技术的实施方式包括许多改变、修改和等同。
附图说明
[0017]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0018]图1为按照本技术的一种电镀件均匀烘干机构的整体的结构示意图；
[0019]图2为按照本技术的一种电镀件均匀烘干机构的烘干箱的剖面结构示意图；
[0020]图3为按照本技术的一种电镀件均匀烘干机构的旋转组件的结构示意图。
[0021]图中：1、底座；2、滑轮；3、烘干箱；31、箱体；32、散热孔；33、红外线加热灯；34、放置板；35、隔板；36、抽气口；37、通风孔；38、旋转组件；381、电机；382、转轴；383、支撑架；384、网筒；385、通孔；39、灯罩；4、箱门；5、门把；6、散热管；7、温度传感器；8、抽气管；9、风机。
具体实施方式
[0022]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0023]如图1－图3所示，本实施例提供的一种电镀件均匀烘干机构，包括底座1，底座1下端四周固定安装有滑轮2，底座1上表面设置有烘干箱3，烘干箱3前端设置有箱门4，箱门4前端左侧固定安装有门把5，烘干箱3顶部左侧固定连接有散热管6，烘干箱3右侧靠上位置固定安装有温度传感器7，烘干箱3右侧靠近温度传感器7的下端固定连接有抽气管8，抽气管8用来向烘干箱3内输送空气，抽气管8的一端固定连接有风机9。
[0024]较佳的，烘干箱3包括箱体31、放置板34和旋转组件38，箱体31顶部左侧开设有散热孔32，箱体31内壁顶端固定连接有红外线加热灯33，红外线加热灯33是将电阻发热丝缠绕在云母板上的一种电加热器件，能够将电能转化为热能，并进行热量的散发，释放一定量的热量，箱体31内壁右侧与抽气管8的左端连接处开设有抽气口36，箱体31内部远离放置板34的底端设置有分隔板35，箱体31内壁位于分隔板35的下端两侧开设有两组相对称的通风孔37，红外线加热灯33外部套接有灯罩39。
[0025]较佳的，旋转组件38包括电机381，电机381的输出端固定连接有转轴382，转轴382顶部设置有支撑架383，支撑架383上端固定安装有网筒384，网筒384上开设有若干个通孔
385。
[0026]较佳的，风机9位于烘干箱3的右侧，风机9可以将红外线加热灯33加热的热空气吹散，温度传感器7位于抽气管8的上端，温度传感器7为现有常用的结构，可以监测箱体31内的温度，将温度实时显示出来。
[0027]较佳的，放置板34与分隔板35均位于箱体31的内部且平行分布。
[0028]较佳的，通风孔37的数量为四个,使通风效果更好。
[0029]较佳的，放置板34上均匀开设有过滤孔，过滤孔用来过滤放置板34上烘干电镀件时的水分，散热孔32和通风孔37的内部均设置有过滤网，用来过滤外部空气的杂质，灯罩39的材质为防爆玻璃,防爆玻璃是利用特殊的添加剂和中间的夹层由机器加工做成的特种玻璃，防爆效果好。
[0030]本技术的工作原理及使用流程：
[0031]使用时，首先通过门把5打开箱门4，把电镀件放置在烘干箱3内的放置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电镀件均匀烘干机构，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)下端四周固定安装有滑轮(2)，所述底座(1)上表面设置有烘干箱(3)，所述烘干箱(3)前端设置有箱门(4)，所述箱门(4)前端左侧固定安装有门把(5)，所述烘干箱(3)顶部左侧固定连接有散热管(6)，所述烘干箱(3)右侧靠上位置固定安装有温度传感器(7)，所述烘干箱(3)右侧靠近温度传感器(7)的下端固定连接有抽气管(8)，所述抽气管(8)的一端固定连接有风机(9)。2.根据权利要求1所述的一种电镀件均匀烘干机构，其特征在于，所述烘干箱(3)包括箱体(31)、放置板(34)和旋转组件(38)，所述箱体(31)顶部左侧开设有散热孔(32)，所述箱体(31)内壁顶端固定连接有红外线加热灯(33)，所述箱体(31)内壁右侧与抽气管(8)的左端连接处开设有抽气口(36)，所述箱体(31)内部远离放置板(34)的底端设置有分隔板(35)，所述箱体(31)内壁位于分隔板(35)的下端两侧开设有两组相对称的通风孔(37)，所述红外线...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾佳佳，
申请(专利权)人：无锡出新环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：