一种挠性电路板生产过程中龙门电镀线的加热烘干装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及电路板制造技术领域，具体公开了一种挠性电路板生产过程中龙门电镀线的加热烘干装置，包括烘干槽，所述烘干槽内若干块电加热陶瓷板，若干块电加热陶瓷板与置于烘干槽内的产品相对设置并基于电加热陶瓷板产生红外辐射对产品进行加热烘干。本实用新型专利技术通过在烘干槽的烘干段设置电加热陶瓷板，利用电加热陶瓷板产生的红外辐射对待烘干的产品进行加热烘干，该烘干方式没有强热风作用于产品上，不会导致产品发生褶皱，具有烘干效率高且能效显著的特点。且能效显著的特点。且能效显著的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种挠性电路板生产过程中龙门电镀线的加热烘干装置


[0001]本技术涉及电路板制造
，具体而言，涉及一种挠性电路板生产过程中龙门电镀线的加热烘干装置。

技术介绍

[0002]现有龙门电镀线制作柔性电路板过程中，对龙门电镀线进行烘干的技术方案为：利用鼓风机将空气吹向加热片，经过加热片加热成热空气，再将热空气吹到产品上以使产品表面的水分烘干，但是传统烘干技术方案存在以下几方面的缺点，1、高速的热空气流直接吹向产品板面，使得产品极易发生褶皱的问题，导致产品报废；2、传统烘干方案需要先将空气加热，再由热空气吹向产品达到烘干目的，其能效低；3、传统烘干方案只能监控加热后的热空气温度，不能实时监控产品实际受热温度，容易导致产品因过热产生变形。

技术实现思路

[0003]为了解决上述技术问题，本技术的目的是提供的一种挠性电路板生产过程中龙门电镀线的加热烘干装置，包括烘干槽，所述烘干槽内若干块电加热陶瓷板，若干块电加热陶瓷板与置于烘干槽内的产品相对设置并基于电加热陶瓷板产生红外辐射对产品进行加热烘干。
[0004]优选地，所述电加热陶瓷板设有两块，两块电加热陶瓷板相对平行设置，置于烘干槽内的产品位于两块电加热陶瓷板之间。
[0005]优选地，两块所述电加热陶瓷板之间的间距为3
‑
5cm。
[0006]优选地，所述电加热陶瓷板上还设有用于实时检测产品受热温度的温度传感器。
[0007]优选地，所述电加热陶瓷板上设有用于检测产品与电加热陶瓷板之间距离的距离传感器。/>[0008]优选地，每一块所述电加热陶瓷板与烘干槽之间均设有用于调整产品与电加热陶瓷板之间距离的可伸缩装置。
[0009]优选地，所述可伸缩装置为伸缩杆。
[0010]优选地，所述烘干槽上设有用于对烘干槽内产品进行夹持的夹具。
[0011]与现有技术比较，本技术所提出的一种挠性电路板生产过程中龙门电镀线的加热烘干装置，通过在烘干槽内设置电加热陶瓷板对产品进行红外辐射加热烘干，解决了现有强热风易导致产品发生褶皱的问题，且烘干效率高；同时，在电加热陶瓷板上设置温度传感器对产品受热温度进行实时检测，进而能够准确控制产品的加热烘干温度；而且，基于电加热陶瓷板上设置的距离传感器和可伸缩装置调整电加热陶瓷板与产品之间的距离，进一步保证了产品加热温度的精准控制，解决了现有烘干方式中因过热导致产品发生变形的情况。
附图说明
[0012]此处所说明的附图仅仅用来提供对本技术的进一步解释，构成被申请的一部分，并不构成对本技术的限定。在附图中：
[0013]图1为本技术中一种挠性电路板生产过程中龙门电镀线的加热烘干装置的结构示意图。
[0014]图中：1.烘干槽，2.电加热陶瓷板，3.可伸缩装置，4.温度传感器，5.距离传感器，6.夹具。
具体实施方式
[0015]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本技术进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0016]如图1所示，一种挠性电路板生产过程中龙门电镀线的加热烘干装置，包括烘干槽1，所述烘干槽1内若干块电加热陶瓷板2，若干块电加热陶瓷板2与置于烘干槽1内的产品相对设置并基于电加热陶瓷板2产生红外辐射对产品进行加热烘干。
[0017]本实施例中，所述电加热陶瓷板2设有两块，两块电加热陶瓷板2相对平行设置，置于烘干槽1内的产品位于两块电加热陶瓷板2之间，且两块所述电加热陶瓷板2之间的间距为3
‑
5cm。在其他实施例中，也可以设置两块以外数量的电加热陶瓷板2，且两块电加热陶瓷板2之间的间距也可以设置为3
‑
5cm以外的数据，只要保证能够有效对产品进行加热烘干且不影响产品质量即可。
[0018]本实施例中，基于所设置的电加热陶瓷板2产生红外辐射对烘干槽1内的产品进行加热烘干，有效避免了现有烘干方式中强热风直接作用产品上所导致产品发生褶皱的问题，而且电加热陶瓷板2产生红外辐射直接对产品进行加热烘干，不需要先对空气加热后，利用热空气吹向产品达到烘干的目的，具有能效高的特点。
[0019]如图1所示，所述电加热陶瓷板2上还设有用于实时检测产品受热温度的温度传感器4。
[0020]本实施例中，通过在电加热陶瓷板2上设置温度传感器4对产品受热温度进行实时检测，进而能够有效监控产品实际受热温度，避免了现有烘干方式中只能监控加热后的热空气温度而易导致产品因过热产生变形的问题。
[0021]如图1所示，所述电加热陶瓷板2上设有用于检测产品与电加热陶瓷板2之间距离的距离传感器5。
[0022]本实施例中，基于电加热陶瓷板2上设置的距离传感器5实时检测电加热陶瓷板2与产品之间的距离，进而基于所检测的距离以及产品实时受热温度控制电加热陶瓷板2的对产品的加热烘干温度，避免出现过热或过冷的情况。
[0023]如图1所示，每一块所述电加热陶瓷板2与烘干槽1之间均设有用于调整产品与电加热陶瓷板2之间距离的可伸缩装置3；其中，所述可伸缩装置3为伸缩杆。
[0024]本实施例中，通过在烘干槽1内设置可伸缩装置3，当需要调整电加热陶瓷板2的加热烘干温度时，即可利用可伸缩装置3调整电加热陶瓷板2与产品之间的距离以达到调整电加热陶瓷板2的加热烘干温度的目的。在其他实施例中，可伸缩装置3还可以是其他自动伸
缩装置以进一步提高装置的自动化程度。
[0025]如图1所示，所述烘干槽1上设有用于对烘干槽1内产品进行夹持的夹具6。
[0026]本实施例中，通过设置夹具6对产品进行夹持，能够有效对烘干槽1内的产品进行移动，保证产品能够及时进入或输出烘干槽1内进行加热烘干。
[0027]以上仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种挠性电路板生产过程中龙门电镀线的加热烘干装置，其特征在于，包括烘干槽(1)，所述烘干槽(1)内若干块电加热陶瓷板(2)，若干块电加热陶瓷板(2)与置于烘干槽(1)内的产品相对设置并基于电加热陶瓷板(2)产生红外辐射对产品进行加热烘干。2.如权利要求1所述的挠性电路板生产过程中龙门电镀线的加热烘干装置，其特征在于，所述电加热陶瓷板(2)设有两块，两块电加热陶瓷板(2)相对平行设置，置于烘干槽(1)内的产品位于两块电加热陶瓷板(2)之间。3.如权利要求2所述的挠性电路板生产过程中龙门电镀线的加热烘干装置，其特征在于，两块所述电加热陶瓷板(2)之间的间距为3
‑
5cm。4.如权利要求1或3所述的挠性电路板生产过程中龙门电镀线的加热烘干装置，其特征在于，所述电加...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄状，
申请(专利权)人：湖南维胜科技有限公司，
类型：新型
国别省市：