四氟苄醇自动还原反应设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种四氟苄醇自动还原反应设备，包括顶部设有进料口、底部设有出料口的反应釜本体，所述反应釜本体的内部竖向设置有螺旋状的冷却管，所述冷却管的上端连接有贯穿反应釜本体顶部的冷却水输入管，所述冷却水输入管与冷却水箱相连接；所述冷却管的下端连接有贯穿反应釜本体底部的冷却水输出管。本实用新型专利技术结构设计简单、合理，通过在反应釜本体内部设置螺旋状的冷却管，冷却管直接与物料相接触，方便直接对反应釜本体内部进行制冷，有效提高降温效率，进而提高生产效率。进而提高生产效率。进而提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
四氟苄醇自动还原反应设备

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[0001]本技术涉及一种四氟苄醇自动还原反应设备。

技术介绍
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[0002]四氟苄醇，中文别名2,3,5,6
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四氟苯甲醇，2,3,5,6
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四氟苄醇，分子式为C7H4OF4，分子量为180.10，外观为白色晶体或淡黄色透明液体，密度1.499，熔点32
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38℃，沸点220
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225℃，闪点62℃，四氟苄醇是一种重要的医药中间体。四氟苄醇在制备过程中需要通过反应装置进行还原反应，但现有的反应装置设计不够合理，对物料降温较慢，影响生产效率。

技术实现思路
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[0003]本技术针对上述现有技术存在的问题做出改进，即本技术所要解决的技术问题是提供一种四氟苄醇自动还原反应设备，不仅设计合理，而且方便物料降温，提高生产效率。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种四氟苄醇自动还原反应设备，包括顶部设有进料口、底部设有出料口的反应釜本体，所述反应釜本体的内部竖向设置有螺旋状的冷却管，所述冷却管的上端连接有贯穿反应釜本体顶部的冷却水输入管，所述冷却水输入管与冷却水箱相连接；所述冷却管的下端连接有贯穿反应釜本体底部的冷却水输出管。
[0005]进一步的，所述反应釜本体的底部和外周侧设有加热夹层，所述加热夹层的上端两侧分别连接有蒸汽输入管和蒸汽输出管，所述蒸汽输入管与蒸汽发生器的出气端相连接。
[0006]进一步的，所述冷却水输出管与蒸汽发生器的进水端相连接。
[0007]进一步的，所述反应釜本体的内部设有位于冷却管内侧的搅拌组件，所述搅拌组件包括由搅拌电机驱动旋转的竖向转轴，所述竖向转轴的外周侧壁固定有搅拌杆。
[0008]进一步的，所述搅拌杆包括若干根沿竖向间隔分布的第一L形搅拌杆和若干根沿竖向间隔分布的第二L形搅拌杆，若干根第一L形搅拌杆和若干根第二L形搅拌杆分别位于竖向转轴的两侧，所述第一L形搅拌杆和第二L形搅拌杆均竖直设置且朝向相反。
[0009]进一步的，所述第一L形搅拌杆的竖直边与竖向转轴的间距大于第二L形搅拌杆的竖直边与竖向转轴的间距。
[0010]进一步的，所述冷却水箱的内部设有用于对冷却水制冷的制冷组件。
[0011]与现有技术相比，本技术具有以下效果：本技术结构设计简单、合理，通过在反应釜本体内部设置螺旋状的冷却管，冷却管直接与物料相接触，方便直接对反应釜本体内部进行制冷，有效提高降温效率，进而提高生产效率。
附图说明：
[0012]图1是本技术实施例的主视构造示意图；
[0013]图2是本技术实施例中冷却管的构造示意图。
具体实施方式:
[0014]下面结合附图和具体实施方式对本技术做进一步详细的说明。
[0015]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0016]如图1～2所示，本技术一种四氟苄醇自动还原反应设备，包括顶部设有进料口2、底部设有出料口3的反应釜本体1，所述反应釜本体1的内部竖向设置有螺旋状的冷却管4，所述冷却管4的上端连接有贯穿反应釜本体1顶部的冷却水输入管5，所述冷却水输入管5与冷却水箱6相连接；所述冷却管4的下端连接有贯穿反应釜本体1底部的冷却水输出管7。工作时，冷却水箱6内的冷却水通过冷却水输入管5进入冷却管4，冷却水在冷却管4中呈螺旋流动，与反应釜本体1内的物料充分接触，直接对反应釜本体1内部进行制冷，有效提高降温效率，进而提高生产效率。
[0017]另一实施例中，所述反应釜本体1的底部和外周侧设有加热夹层8，所述加热夹层8的上端两侧分别连接有蒸汽输入管9和蒸汽输出管10，所述蒸汽输入管9与一蒸汽发生器11的出气端相连接。工作时，蒸汽发生器产生的热蒸汽通过蒸汽输入管输入到加热夹层内，加热夹层内的热蒸汽对反应釜本体的侧壁和底部进行加热，实现对反应釜本体内部的物料进行加热，促进还原反应。由于加热夹层包覆住反应釜本体的侧壁和底部，加热范围大，提高加热效率。
[0018]另一实施例中，为了减少热量的散失，所述加热夹层的外侧套设有保温套。
[0019]另一实施例中，所述冷却水输出管7与蒸汽发生器11的进水端相连接。冷却管内的冷却水在反应釜本体与物料进行换热后，冷却水具有一定的温度，此时冷却水通过冷却水输出管直接输送至蒸汽发生器的进水端，便于蒸汽发生器快速的产生热蒸汽，提高蒸汽的生产效率，减少蒸汽发生器的工作时间，进而节约能耗。
[0020]另一实施例中，反应釜本体内部设有温度传感器，以检测内部温度，温度传感器通过PLC与蒸汽发生器相连接，通过温度传感器检测的温度，PLC控制蒸汽发生器的工作时间，实现温度控制。
[0021]另一实施例中，为了方便对反应釜本体内部的物料进行搅拌，所述反应釜本体1的内部设有位于冷却管4内侧的搅拌组件，所述搅拌组件包括由搅拌电机12驱动旋转的竖向转轴13，所述竖向转轴13的外周侧壁固定有搅拌杆，所述搅拌电机安装在反应釜本体的顶部。
[0022]另一实施例中，所述搅拌杆包括若干根沿竖向间隔分布的第一L形搅拌杆14和若干根沿竖向间隔分布的第二L形搅拌杆15，若干根第一L形搅拌杆14和若干根第二L形搅拌杆15分别位于竖向转轴13的两侧，所述第一L形搅拌杆14和第二L形搅拌杆15均竖直设置且朝向相反，即：第一L形搅拌杆朝下，第二L形搅拌杆朝上。通过将搅拌杆设计成L形，且两侧的搅拌杆朝向相反，搅拌杆的竖直边、水平边均可实现搅拌，使得具有较大的搅拌范围。
[0023]另一实施例中，所述第一L形搅拌杆14的竖直边与竖向转轴13的间距大于第二L形搅拌杆15的竖直边与竖向转轴13的间距，即：第一L形搅拌杆的转动轨迹位于第二L形搅拌杆的转动轨迹外侧，第一L形搅拌杆和第二L形搅拌杆相配合，可对内部和外侧的物料都进行搅拌，提高搅拌质量。
[0024]另一实施例中，所述冷却水箱6的内部设有用于对冷却水制冷的制冷组件(图中未画出)，该制冷组件为现有技术，例如可采用半导体制冷，此处不做过多重复赘述。
[0025]另一实施例中，所述蒸汽输出管与冷凝组件相连接，以将加热夹层内换热后的蒸汽冷凝呈水体，冷凝后的水体可直接输送至冷却水箱，实现水资源的循环利用。
[0026]本技术如果公开或涉及了互相固定连接的零部件或结构件，那么，除另有声明外，固定连接可以理解为：能够拆卸地固定连接(例如使用螺栓或螺钉连接)，也可以理解为：不可拆卸的固定连接(例如铆接、焊接)，当然，互相固定连接也可以为一体式结构(例如使用铸造工艺一体成形制造出来)所取代(明显无法采用一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种四氟苄醇自动还原反应设备，包括顶部设有进料口、底部设有出料口的反应釜本体，其特征在于：所述反应釜本体的内部竖向设置有螺旋状的冷却管，所述冷却管的上端连接有贯穿反应釜本体顶部的冷却水输入管，所述冷却水输入管与冷却水箱相连接；所述冷却管的下端连接有贯穿反应釜本体底部的冷却水输出管。2.根据权利要求1所述的四氟苄醇自动还原反应设备，其特征在于：所述反应釜本体的底部和外周侧设有加热夹层，所述加热夹层的上端两侧分别连接有蒸汽输入管和蒸汽输出管，所述蒸汽输入管与蒸汽发生器的出气端相连接。3.根据权利要求2所述的四氟苄醇自动还原反应设备，其特征在于：所述冷却水输出管与蒸汽发生器的进水端相连接。4.根据权利要求1所述的四氟苄醇自动还原反应设备，其特征在于：所述反应釜本...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨郭明，李秀珍，黄生建，陈侠，姜辉，李绍辉，余太云，
申请(专利权)人：福建润华化工有限公司，
类型：新型
国别省市：