本实用新型专利技术公开了一种用于铬渣解毒的环保装置，旨在使含铬危险固体废弃物的处理更为环保，其技术方案：包括用于使外设含铬物质与外设解毒剂混合形成混合物料的混料模块、用于向混合物料提供反应空间的反应模块，所述反应模块包括反应装置、用于加热反应装置的加热装置，所述反应装置的输入端与所述混料模块连接，所述反应装置的输出端与一成品仓连接；所述反应装置上还设有一输气管道，所述输气管道与一气体收集模块连接，属于固体废弃物处理技术领域。术领域。术领域。
【技术实现步骤摘要】
一种用于铬渣解毒的环保装置
[0001]本技术属于固体废弃物处理
，更具体而言，涉及一种用于铬渣解毒的环保装置。
技术介绍
[0002]电镀污泥是指电镀废水处理过程中所产生的以铜、镍、铬等重金属氢氧化物为主要成分的沉淀物，成分复杂。具有含水率高、重金属组分热稳定性高且易迁移等特点，若不妥善处理，极易造成二次污染。其中Cr(
Ⅵ
)由于微观结构特殊，容易附着在氢氧化镁、碳酸钙、硫酸钙(铬泥的组分)等分子表面和空隙中，常规的物理、化学方法又较难脱除它，因此含铬危险固体废弃物进行填埋处理。这不仅污染环境，严重危害人畜健康，还造成资源的大量浪费。
[0003]含铬危险固体废弃物的主流处理技术为湿法浸出技术与干法解毒技术，如下：
[0004]湿法浸出技术：主要是通过水浸/酸浸使Cr(
Ⅵ
)溶出，并使用硫酸亚铁与石灰对溶液进行还原沉淀。此方案为20世纪70、80年代的主流技术，具有经济、工艺简单、短流程等优点。但大量的企业案例发现，解毒的固体废弃物出现“返黄”现象。
[0005]干法解毒技术：主要是利用还原剂与铬渣在回转窑中进行解毒，一般还原剂有煤、硫精砂等。煤、硫精砂在回转窑中产生CO、SO2等还原性气体，与Cr(
Ⅵ
)反应还原为Cr(Ⅲ)，实现铬渣的解毒。Cr(
Ⅵ
)还原后形成了不稳定的Cr(Ⅲ)物相，如氢氧化铬(Cr(OH)3)等，在自然条件下易被二氧化锰等具有催化性矿物催化氧化，使得Cr(Ⅲ)再次氧化为Cr(
Ⅵ<br/>)并释放到环境中。
[0006]上述对含铬危险固体废弃物进行处理的两种方式均不够环保。
技术实现思路
[0007]本技术的主要目的在于提供一种用于铬渣解毒的环保装置，旨在使含铬危险固体废弃物的处理更为环保。
[0008]根据本技术的第一方面，提供了一种用于铬渣解毒的环保装置，包括用于使外设含铬物质与外设解毒剂混合形成混合物料的混料模块、用于向混合物料提供反应空间的反应模块，所述反应模块包括反应装置、用于加热反应装置的加热装置，所述反应装置的输入端与所述混料模块连接，所述反应装置的输出端与一成品仓连接；所述反应装置上还设有一输气管道，所述输气管道与一气体收集模块连接。
[0009]本技术一个特定的实施例中，所述反应装置为第一管状螺旋输送机，所述加热装置为包裹在所述第一管状螺旋输送机外壁的第一加热套。
[0010]本技术一个特定的实施例中，所述气体收集模块包括收集箱，所述收集箱上设有一输入管；
[0011]还包括一溶液输送管，所述溶液输送管上设有泵体；
[0012]还包括一射流器，所述射流器上设有进液口、出液口和进气口，溶液输送管的输出
端与进液口连接，输入管的输入端与出液口连接，输气管道的输出端与进气口连接。
[0013]本技术一个特定的实施例中，所述溶液输入管的输入端与所述收集箱连接。
[0014]本技术一个特定的实施例中，所述混料模块包括混料机，所述混料机内设有搅拌杆，所述搅拌杆通过一驱动装置驱动旋转；
[0015]还包括一用于向混料机输送外设含铬物质的第一输料模块、一用于向混料机输送外设解毒剂的第二输料模块；
[0016]所述第一输料模块包括第一物料箱、第二管状螺旋输送机，所述第一物料箱的输出端与所述第二管式螺旋输送机的输入端连接，所述第二管状螺旋输送机的输出端与所述混料机连接；
[0017]所述第二输料模块包括第二物料箱、第三管状螺旋输送机，所述第二物料箱的输出端与所述第三管状螺旋输送机的输入端连接，所述第三管状螺旋输送机的输出端与所述混料机连接。
[0018]本技术一个特定的实施例中，还包括一粉碎模块，所述破碎模块包括粉碎机、送料装置，所述送料装置的输入端与所述粉碎机连接，所述送料装置的输出端与所述第一物料箱连接。
[0019]本技术一个特定的实施例中，所述粉碎机的输入端与一第四管状螺旋输送机的输出端连接，所述第四管状螺旋输送机的输入端设有一进料斗；所述第四管状螺旋输送机的外壁包裹有一第二加热套，第二加热套用于干燥第四管状螺旋输送机内的外设含铬物质。
[0020]本技术一个特定的实施例中，还包括一旋风除尘器，所述旋风除尘器的进风端与所述第四管状螺旋输送机连接，所述旋风除尘器的出风端与一第一引风机连接。
[0021]本技术一个特定的实施例中，所述送料装置为气力提升机，所述气力提升机包括卸料器、与卸料器连接的第二引风机，所述卸料器的输入端与所述粉碎机连接，所述卸料器的输出端与所述第一物料箱连接；
[0022]所述第二引风机的输出端还连接有一布袋除尘器。
[0023]本技术一个特定的实施例中，所述第一加热套、第二加热套外壁还设有保温套。
[0024]本技术上述技术方案中的一个技术方案至少具有如下优点或有益效果之一：
[0025]在实际应用中，由混料模块将外设含铬物质与外设解毒剂混合成混合物料，再将混合物料输出到反应装置中，混合物料反应后输出到成品仓内，而混合物料在反应过程中产生的挥发气体则进入到气体收集模块内；
[0026]本技术通过成品仓、气体收集模块的设置，可对成品仓内的物料、气体收集模块内的气体进行回收利用或无害化处理，使得含铬危险固定废弃物的处理更为环保。
附图说明
[0027]下面结合附图和实施例对本技术进一步地说明；
[0028]图1是本技术的实施例1的结构图。
具体实施方式
[0029]下面详细描述本技术的实施方式，实施方式的示例在附图中示出，其中相同或类似的标号自始至终表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0030]实施例1
[0031]参照图1所示，一种用于铬渣解毒的环保装置，包括用于使外设含铬物质与外设解毒剂混合形成混合物料的混料模块1、用于向混合物料提供反应空间的反应模块2，所述反应模块2包括反应装置21、用于加热反应装置21的加热装置22，所述反应装置21的输入端与所述混料模块1连接，所述反应装置21的输出端与一成品仓3连接；所述反应装置21上还设有一输气管道A，所述输气管道A与一气体收集模块4连接。
[0032]在实际应用中，由混料模块1将外设含铬物质与外设解毒剂混合成混合物料，再将混合物料输出到反应装置21中，混合物料反应后输出到成品仓3内，而混合物料在反应过程中产生的挥发气体则进入到气体收集模块4内；
[0033]本实施例通过成品仓3、气体收集模块4的设置，可对成品仓3内的物料、气体收集模块4内的气体进行回收利用或无害化处理，使得含铬危险固定废弃物的处理更为环保。
[0034]其中，所述反应装置21为第一管状螺旋输送机，所述加热装置22为包裹在所述第一管状螺旋本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于铬渣解毒的环保装置，包括用于使外设含铬物质与外设解毒剂混合形成混合物料的混料模块（1）、用于向混合物料提供反应空间的反应模块（2），其特征在于，所述反应模块（2）包括反应装置（21）、用于加热反应装置（21）的加热装置（22），所述反应装置（21）的输入端与所述混料模块（1）连接，所述反应装置（21）的输出端与一成品仓（3）连接；所述反应装置（21）上还设有一输气管道（A），所述输气管道（A）与一气体收集模块（4）连接。2.根据权利要求1所述的用于铬渣解毒的环保装置，其特征在于，所述反应装置（21）为第一管状螺旋输送机，所述加热装置（22）为包裹在所述第一管状螺旋输送机外壁的第一加热套。3.根据权利要求1所述的用于铬渣解毒的环保装置，其特征在于，所述气体收集模块（4）包括收集箱（41），所述收集箱（41）上设有一输入管（42）；还包括一溶液输送管（43），所述溶液输送管（43）上设有泵体（44）；还包括一射流器（45），所述射流器（45）上设有进液口、出液口和进气口，溶液输送管（43）的输出端与进液口连接，输入管（42）的输入端与出液口连接，输气管道（A）的输出端与进气口连接。4.根据权利要求3所述的用于铬渣解毒的环保装置，其特征在于，所述输入管（42）的输入端与所述收集箱（41）连接。5.根据权利要求2所述的用于铬渣解毒的环保装置，其特征在于，所述混料模块（1）包括混料机（11），所述混料机（11）内设有搅拌杆（12），所述搅拌杆（12）通过一驱动装置（13）驱动旋转；还包括一用于向混料机（11）输送外设含铬物质的第一输料模块（14）、一用于向混料机（11）输送外设解毒剂的第二输料模块（15）；所述第一输料模块（14）包括第一物料箱（141）、第二管状螺旋输送机（142），所述第一物料箱（141）的输出端与所述第二管状螺旋输送机（1...
【专利技术属性】
技术研发人员：颜炼红，林清玉，高会芹，李政，邓群翠，
申请(专利权)人：佛山经纬纳科环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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