【技术实现步骤摘要】
一种低能耗N
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乙基
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N
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氰乙基苯胺生产用反应釜
[0001]本技术涉及化工设备的
,特别是一种低能耗N
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乙基
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N
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氰乙基苯胺生产用反应釜的
技术介绍
[0002]N
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乙基
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N
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氰乙基苯胺是一种重要的分散染料中间体,可用于合成分散红50、65、117、145、181,分散桔23、25、61、96等10多个染料,该产品通常由N
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乙基苯胺与丙烯腈在催化剂的作用下发生加成反应而制得。现有技术中,N
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乙基
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N
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氰乙基苯胺选择性仍不是很高,且整个反应时间较长,能耗大。
技术实现思路
[0003]本技术的目的就是解决现有技术中的问题,提出一种低能耗N
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乙基
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N
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氰乙基苯胺生产用反应釜,能够使反应釜利用反应余热对物料进行辅助升温,同时还能够辅助加热和冷却降温,精确控制反应温度,减少反应时间,大大节省能耗,并提高反应选择性。
[0004]为实现上述目的,本技术提出了一种低能耗N
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乙基
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N
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氰乙基苯胺生产用反应釜,包括釜体、保温防护层、电加热管、温度感应器、螺旋搅拌桨、辅助加热器、冷却液管、循环泵和冷却液槽,所述釜体 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】 【专利技术属性】
1.一种低能耗N
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乙基
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N
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氰乙基苯胺生产用反应釜,其特征在于:包括釜体(1)、保温防护层(2)、电加热管(3)、温度感应器(4)、螺旋搅拌桨(5)、辅助加热器(6)、冷却液管(7)、循环泵(8)和冷却液槽(9),所述釜体(1)的形状为圆球型,所述釜体(1)的外侧面设置有保温防护层(2),所述釜体(1)的侧壁内均匀环绕夹设有螺旋型的电加热管(3),所述釜体(1)的内侧壁上设置有若干温度感应器(4),所述釜体(1)的内侧面底部中心位置竖直设置有螺旋搅拌桨(5),所述螺旋搅拌桨(5)的底部安装有搅拌电机(11),所述螺旋搅拌桨(5)为导热金属桨,所述螺旋搅拌桨(5)内夹设有辅助加热器(6),所述辅助加热器(6)与温度感应器(4)相连,所述釜体(1)的侧壁内均匀环绕夹设有冷却液管(7),所述冷却液管(7)通过循环泵(8)与冷却液槽(9)相连,所述冷却液槽(9)设置在釜体(1)外部。2.如权利要求1所述的一种低能耗N
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乙基
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N
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氰乙基苯胺生产用反应釜,其特征在于:所述电加热管(3)的最高加热温度为150
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155℃,所述釜体(1)为导热釜体。3.如权利要求1所述的一种低能耗N
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乙基
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N
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技术研发人员:楼成,
申请(专利权)人:嘉兴富成化工科技股份有限公司,
类型:新型
国别省市:
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