一种五氟苯酚中间体提纯分离设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种五氟苯酚中间体提纯分离设备，包括精馏箱、设置在精馏箱内部的提纯箱，提纯箱的顶部一端连接有进料管，提纯箱的内部设有搅拌加热机构；精馏箱的内部设有环设在提纯箱外侧的周侧加热机构，搅拌加热机构包括竖直设置在提纯箱内侧中部的搅拌轴，搅拌轴由安装在精馏箱内底面中部的搅拌电机驱动旋转，搅拌轴的外侧壁固定有一对绕搅拌轴的轴线呈对称分布的矩形搅拌框，矩形搅拌框竖直设置，搅拌框的内部设有若干根沿竖向间隔均布的电热棒。通过在提纯箱的内部设置搅拌加热机构、提纯箱的外侧设置周侧加热机构，搅拌加热机构与周侧加热机构分别从内、外两侧进行加热，实现快速加热，缩短提纯耗时，进而提高提纯效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
一种五氟苯酚中间体提纯分离设备

：
[0001]本技术涉及一种五氟苯酚中间体提纯分离设备。

技术介绍
：
[0002]五氟苯酚是多氟类液晶化合物，主要应用于制备医药、液晶及高分子材料中间体，例如，在医药、农药领域中，五氟苯酚多用于制备多肽合成的五氟代苯基活性酯，从而促进肽健的形成，五氟代苯酚酯既可以用于多肽的固相合成，也可以用于液相合成，还可以用作氨基酸保护基烷基酯或磺酸基的保护基。同时五氟苯酚特别适用于多氟类单体液晶材料的制备，多氟类单体液晶材料与低粘度和高介电各向异性向列型液晶材料混合使用后，可以增大分子的偶极距，减少响应时间,改善液晶材料的显不性能，提尚清晰度。
[0003]目前，五氟苯酚中间体在生产过程中需要通过精馏提纯设备进行提纯，但现有的精馏提纯设备大都采用精馏釜，精馏釜的结构相对较复杂，且仅采用往精馏釜侧壁的夹层中通入热蒸汽进行加热的方式，这种单一加热的方式存在加热效率较低的问题，不方便进行快速加热，进而导致五氟苯酚的提纯耗时较长，降低提纯效率。
[0004]需要说明的是，上述内容属于专利技术人的技术认知范畴，并不必然构成现有技术。

技术实现思路
：
[0005]本技术针对上述现有技术存在的问题做出改进，即本技术所要解决的技术问题是提供一种五氟苯酚中间体提纯分离设备，设计合理，有效提高提纯效率。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种五氟苯酚中间体提纯分离设备，包括精馏箱、设置在精馏箱内部的提纯箱，所述提纯箱的顶部一端连接有进料管，提纯箱的内部设有搅拌加热机构；所述精馏箱的内部设有环设在提纯箱外侧的周侧加热机构。
[0007]进一步的，所述搅拌加热机构包括竖直设置在提纯箱内侧中部的搅拌轴，所述搅拌轴由安装在精馏箱内底面中部的搅拌电机驱动旋转，搅拌轴的外侧壁固定有一对绕搅拌轴的轴线呈对称分布的矩形搅拌框，所述矩形搅拌框竖直设置，矩形搅拌框的内部设有若干根沿竖向间隔均布的电热棒。
[0008]进一步的，所述精馏箱的内部设有环设在提纯箱外侧的环形加热腔，所述周侧加热机构包括若干个设置在环形加热腔内部的远红外加热器，若干个远红外加热器呈圆周均布。
[0009]进一步的，所述提纯箱的下端通过导料管与位于精馏箱外侧的再沸器相连接，所述再沸器的顶部设置有连接提纯箱上端的回气管，再沸器的出料端连接有排料管。
[0010]进一步的，所述提纯箱的顶面中部连接有排气管，所述排气管与冷凝器的输入端相连接，所述冷凝器的输出端通过气液分离器与收集箱相连接。
[0011]进一步的，所述排气管与提纯箱的连接处设置有抽风机。
[0012]与现有技术相比，本技术具有以下效果：本技术结构设计合理，通过在提
纯箱的内部设置搅拌加热机构、提纯箱的外侧设置周侧加热机构，搅拌加热机构与周侧加热机构分别从内、外两侧进行加热，实现快速加热，缩短提纯耗时，进而提高提纯效率。
附图说明：
[0013]图1是本技术实施例的主视构造示意图。
具体实施方式:
[0014]下面结合附图和具体实施方式对本技术做进一步详细的说明。
[0015]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0016]如图1所示，本技术一种五氟苯酚中间体提纯分离设备，包括精馏箱1、同轴设置在精馏箱1内部的提纯箱2，所述提纯箱2的顶部一端连接有进料管3，进料管以利于物料进入提纯箱；提纯箱2的内部设有搅拌加热机构，搅拌加热机构对提纯箱内的物料进行搅拌、加热；所述精馏箱1的内部设有环设在提纯箱外侧的周侧加热机构，周侧加热机构从外侧对提纯箱2进行加热。通过在提纯箱的内部设置搅拌加热机构、提纯箱的外侧设置周侧加热机构，搅拌加热机构与周侧加热机构分别从内、外两侧进行加热，实现快速加热，缩短提纯耗时，进而提高提纯效率。
[0017]另一实施例中，所述搅拌加热机构包括竖直设置在提纯箱2内侧中部的搅拌轴4，所述搅拌轴4由安装在精馏箱1内底面中部的搅拌电机5驱动旋转，搅拌轴4的外侧壁固定有一对绕搅拌轴4的轴线呈对称分布的矩形搅拌框6，搅拌电机5通过搅拌轴4驱动一对矩形搅拌框6转动，一对矩形搅拌框6对提纯箱内部的物料进行搅拌；所述矩形搅拌框6竖直设置，矩形搅拌框6的内部设有若干根沿竖向间隔均布的电热棒7，电热棒可对提纯箱内部的物料进行加热。
[0018]另一实施例中，所述精馏箱1的内部设有环设在提纯箱外侧的环形加热腔8，所述周侧加热机构包括若干个设置在环形加热腔8内部的远红外加热器9，若干个远红外加热器呈圆周均布，实现从周侧对提纯箱进行加热。
[0019]另一实施例中，所述提纯箱2的下端通过导料管10与位于精馏箱1外侧的再沸器11相连接，所述再沸器11的顶部设置有连接提纯箱2上端的回气管12，再沸器11的出料端连接有排料管13。工作时，提纯箱内部的物料可通过导料管输送至再沸器，利用再沸器对物料进行再次加热，进行进一步的提纯，而提纯后的物料从排料管排出，再沸器工作时产生的气体通过回气管输送至提纯箱内部。
[0020]另一实施例中，所述提纯箱2的顶面中部连接有排气管14，所述排气管14与冷凝器15的输入端相连接，所述冷凝器15的输出端通过气液分离器与收集箱16相连接。工作时，提纯箱内部产生的气体通过排气管输送至冷凝器，通过冷凝器处理后输送至气液分离器，经过气液分离器处理后进入收集箱。
[0021]另一实施例中，为了提高气体的排放速度，所述排气管14与提纯箱2的连接处设置
有抽风机17，抽风机将提纯箱内的气体抽出。
[0022]本技术如果公开或涉及了互相固定连接的零部件或结构件，那么，除另有声明外，固定连接可以理解为：能够拆卸地固定连接(例如使用螺栓或螺钉连接)，也可以理解为：不可拆卸的固定连接(例如铆接、焊接)，当然，互相固定连接也可以为一体式结构(例如使用铸造工艺一体成形制造出来)所取代(明显无法采用一体成形工艺除外)。
[0023]另外，上述本技术公开的任一技术方案中所应用的用于表示位置关系或形状的术语除另有声明外其含义包括与其近似、类似或接近的状态或形状。
[0024]本技术提供的任一部件既可以是由多个单独的组成部分组装而成，也可以为一体成形工艺制造出来的单独部件。
[0025]最后应当说明的是：以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本技术的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本技术技术方案的精神，其均应涵盖在本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种五氟苯酚中间体提纯分离设备，其特征在于：包括精馏箱、设置在精馏箱内部的提纯箱，所述提纯箱的顶部一端连接有进料管，提纯箱的内部设有搅拌加热机构；所述精馏箱的内部设有环设在提纯箱外侧的周侧加热机构。2.根据权利要求1所述的一种五氟苯酚中间体提纯分离设备，其特征在于：所述搅拌加热机构包括竖直设置在提纯箱内侧中部的搅拌轴，所述搅拌轴由安装在精馏箱内底面中部的搅拌电机驱动旋转，搅拌轴的外侧壁固定有一对绕搅拌轴的轴线呈对称分布的矩形搅拌框，所述矩形搅拌框竖直设置，矩形搅拌框的内部设有若干根沿竖向间隔均布的电热棒。3.根据权利要求1所述的一种五氟苯酚中间体提纯分离设备，其特征在于：所述精馏箱的内部设有环设在提纯箱...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨郭明，陈侠，李秀珍，黄生建，姜辉，李绍辉，余太云，
申请(专利权)人：福建润华化工有限公司，
类型：新型
国别省市：