一种铝棒加工成型设备制造技术

技术编号:38252734 阅读:14 留言:0更新日期:2023-07-27 10:17
本发明专利技术涉及铝材加工技术领域,特别是涉及一种铝棒加工成型设备,该铝棒加工成型设备包括机台、两个倒角机构和定位机构,机台设置有加工工位以及位于加工工位两侧的取放料工位,加工工位与两个取放料工位沿第一方向排列设置;两个倒角机构沿第二方向相对设置于机台上,两个倒角机构之间形成加工工位;定位机构设置于机台上且位于两个倒角机构之间,定位机构包括可沿第一方向滑动的滑动组件以及设置于滑动组件上的两个定位组件,两个定位组件沿第一方向依次设置,当其中一个定位组件位于加工工位时,另一个定位组件位于其中一个取放料工位处;该铝棒加工成型设备可以有效减少倒角机构的待机时长,进而提高铝棒的加工效率。进而提高铝棒的加工效率。进而提高铝棒的加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种铝棒加工成型设备


[0001]本专利技术涉及铝材加工
,特别是涉及一种铝棒加工成型设备。

技术介绍

[0002]熔炼好的铝液在一定的铸造工艺条件下,通过深井铸造系统,冷却铸造成各种规格的铝棒,铝棒经过切段后作为原料加工成不同的铝合金产品。其中,铝棒在切成规整的段后需要对切面的一周进行倒角处理,现有的铝棒倒角加工通过倒角机完成,倒角机包括定位机构以及位于定位机构两侧的倒角机构,将铝棒放置于定位机构上并通过定位机构对铝棒进行固定,然后两侧的倒角机构分别对铝棒的两端进行倒角处理即可,目前铝棒的取放通过人工或者机械手来完成,在取放铝棒的过程中两侧的倒角机构处于待机的状态,进而影响铝棒加工的效率。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本专利技术提供一种铝棒加工成型设备,该铝棒加工成型设备可以有效减少倒角机构的待机时长,进而提高铝棒的加工效率。
[0004](二)技术方案为实现上述目的,本申请实施例提供了一种铝棒加工成型设备,包括:机台,机台设置有加工工位以及位于加工工位两侧的取放料工位,加工工位与两个取放料工位沿第一方向排列设置;两个倒角机构,沿第二方向相对设置于机台上,两个倒角机构之间形成加工工位;定位机构,设置于机台上且位于两个倒角机构之间,定位机构包括可沿第一方向滑动的滑动组件以及设置于滑动组件上的两个定位组件,两个定位组件沿第一方向依次设置,当其中一个定位组件位于加工工位时,另一个定位组件位于其中一个取放料工位处;其中,第一方向与第二方向互相垂直设置。r/>[0005]在一种可能的实现方式中,定位组件包括:固定夹板,固定设置于滑动组件上;活动夹板,与固定夹板沿第一方向相对设置;以及驱动件,设置于滑动组件上,驱动件的活动端与活动夹板连接,用于带动活动夹板沿第一方向移动;其中,活动夹板与固定夹板之间形成用于固定铝棒的夹持空间。
[0006]在一种可能的实现方式中,固定夹板朝向活动夹板的一侧设置有第一定位槽,第一定位槽为渐扩式结构;活动夹板朝向固定夹板的一侧设置有与第一定位槽正对的第二定位槽,第二定位槽为渐扩式结构。
[0007]在一种可能的实现方式中,滑动组件包括:直线导轨,沿第一方向设置于机台上;滑动平台,滑动设置于直线导轨上,滑动平台具有沿第一方向设置的螺纹孔;以及伺服电机,设置于机台上,伺服电机的动力输出端设置有贯穿螺纹孔并与螺纹孔通过螺纹连接的丝杆;其中,两个定位机构分别设置于滑动平台的两端。
[0008]在一种可能的实现方式中,倒角机构包括:进给组件,设置于机台上并可沿第二方
向移动;倒角组件,设置于进给组件上,倒角组件包括转轴、安装座以及设置于安装座上的刀具,转轴沿第二方向设置,安装座安装于转轴的端部,刀具可沿安装座的径向调节;以及驱动电机,设置于进给组件上,用于驱动转轴转动。
[0009]在一种可能的实现方式中,安装座远离转轴的一端沿自身径向设置有调节槽,转轴的内部设置有与调节槽连通的空腔;倒角组件还包括:滑动块,滑动设置于调节槽内;直线驱动件,设置于转轴的空腔内,直线驱动件具有可沿转轴的轴向伸缩的活动端;带动杆,带动杆的一端与滑动块铰接,另一端与直线驱动件的活动端铰接。
[0010]在一种可能的实现方式中,定位机构还包括架设于滑动组件上方的安装架以及设置于安装架上的检测组件,检测组件用于检测铝棒的直径,检测组件与直线驱动件和伺服电机分别电连接。
[0011]在一种可能的实现方式中,直线驱动件包括:微调电机;螺纹管,螺纹管的一端与微调电机的动力输出端连接;以及螺纹杆,螺纹杆的一端连接带动杆,另一端插入螺纹管内并与螺纹管通过螺纹连接。
[0012]在一种可能的实现方式中,还包括两个取放料机构,两个取放料机构分别设置于机台的两个取放料工位处,用于取放料工位处铝棒的上下料。
[0013]在一种可能的实现方式中,取放料机构包括:送料槽,沿第二方向设置于机台上,送料槽具有相对设置的输入端和输出端,输入端用于导入铝棒,输出端用于对接位于取放料工位处的定位组件;以及推料组件,用于推送送料槽内的铝棒。
[0014](三)有益效果与现有技术相比,本专利技术提供了一种铝棒加工成型设备,具备以下有益效果:该铝棒加工成型设备通过在位于取放料工位处的定位组件上进行铝棒的上下料,另一个定位组件上的铝棒刚好在加工工位进行倒角加工,完成倒角加工后通过滑动组件沿第一方向滑动将另一定位好的铝棒移动到加工工位处进行倒角加工,期间可以将完成倒角加工的铝棒拆卸并重新固定好待加工的铝棒,进而可以有效减少倒角机构的待机时长,进而提高铝棒的加工效率。
附图说明
[0015]图1示出本申请实施例提供的一种铝棒加工成型设备的立体结构示意图;图2示出本申请实施例提供的一种机台的俯视结构示意图;图3示出本申请实施例提供的一种定位机构的立体结构示意图;图4示出本申请实施例提供的一种定位组件的立体结构示意图;图5示出本申请实施例提供的一种定位组件与铝棒的平面结构示意图;图6示出本申请实施例提供的一种倒角机构的立体结构示意图;图7示出本申请实施例提供的一种倒角机构的剖面结构示意图;图8示出图7的A处局部放大结构示意图。
[0016]附图中标记:X、第一方向;Y、第二方向;a、铝棒;1、机台;11、加工工位;12、取放料工位;2、倒角机构;21、进给组件;22、倒角组件;221、转轴;222、安装座;2221、调节槽;
223、刀具;224、滑动块;225、直线驱动件;2251、微调电机;2252、螺纹管;2253、螺纹杆;226、带动杆;23、驱动电机;3、定位机构;31、滑动组件;311、直线导轨;312、滑动平台;313、伺服电机;314、丝杆;32、定位组件;321、固定夹板;3211、第一定位槽;322、活动夹板;3221、第二定位槽;323、驱动件;33、安装架;34、检测组件;4、取放料机构;41、送料槽;42、推料组件。
具体实施方式
[0017]下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0018]图1示出本申请实施例提供的一种铝棒加工成型设备的立体结构示意图;图2示出本申请实施例提供的一种机台的俯视结构示意图;图3示出本申请实施例提供的一种定位机构的立体结构示意图;图4示出本申请实施例提供的一种定位组件的立体结构示意图;图5示出本申请实施例提供的一种定位组件与铝棒的平面结构示意图;图6示出本申请实施例提供的一种倒角机构的立体结构示意图;图7示出本申请实施例提供的一种倒角机构的剖面结构示意图;图8示出图7的A处局部放大结构示意图。
[0019]请参阅图1至图8,本申请实施例提供了一种铝棒加工成型设备,包括:机台1、两个倒角机构2和定位机构3,其中:机台1设置有加工工位11以本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝棒加工成型设备,其特征在于,包括:机台(1),所述机台(1)设置有加工工位(11)以及位于所述加工工位(11)两侧的取放料工位(12),所述加工工位(11)与两个所述取放料工位(12)沿第一方向排列设置;两个倒角机构(2),沿第二方向相对设置于所述机台(1)上,两个所述倒角机构(2)之间形成所述加工工位(11);定位机构(3),设置于所述机台(1)上且位于两个所述倒角机构(2)之间,所述定位机构(3)包括可沿所述第一方向滑动的滑动组件(31)以及设置于所述滑动组件(31)上的两个定位组件(32),两个所述定位组件(32)沿所述第一方向依次设置,当其中一个所述定位组件(32)位于所述加工工位(11)时,另一个所述定位组件(32)位于其中一个所述取放料工位(12)处;其中,所述第一方向与所述第二方向互相垂直设置。2.根据权利要求1所述的一种铝棒加工成型设备,其特征在于,所述定位组件(32)包括:固定夹板(321),固定设置于所述滑动组件(31)上;活动夹板(322),与所述固定夹板(321)沿所述第一方向相对设置;以及驱动件(323),设置于所述滑动组件(31)上,所述驱动件(323)的活动端与所述活动夹板(322)连接,用于带动所述活动夹板(322)沿所述第一方向移动;其中,所述活动夹板(322)与所述固定夹板(321)之间形成用于固定所述铝棒的夹持空间。3.根据权利要求2所述的一种铝棒加工成型设备,其特征在于,所述固定夹板(321)朝向所述活动夹板(322)的一侧设置有第一定位槽(3211),所述第一定位槽(3211)为渐扩式结构;所述活动夹板(322)朝向所述固定夹板(321)的一侧设置有与所述第一定位槽(3211)正对的第二定位槽(3221),所述第二定位槽(3221)为渐扩式结构。4.根据权利要求3所述的一种铝棒加工成型设备,其特征在于,所述滑动组件(31)包括:直线导轨(311),沿所述第一方向设置于所述机台(1)上;滑动平台(312),滑动设置于所述直线导轨(311)上,所述滑动平台(312)具有沿所述第一方向设置的螺纹孔;以及伺服电机(313),设置于所述机台(1)上,所述伺服电机(313)的动力输出端设置有贯穿所述螺纹孔并与所述螺纹孔通过螺纹连接的丝杆(314);其中,两个所述定位机构(3)分别设置于所述滑动平台(312)的两端。5.根据权利要求4所述的一种铝棒加工成型设备,其特征在于,所述倒角机构(2)包括:进给组件(21),设置于所述机台(1)上并可沿所述第二方向移动;倒角组件(...

【专利技术属性】
技术研发人员:叶光华叶天佑曹丽娟陈国勤
申请(专利权)人:四川实美科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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