胶管的连接结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种胶管的连接结构，涉及管路连接技术领域。该胶管的连接结构用于胶管与管接头的连接，胶管的连接结构包括连接头，连接头包括连接部和密封槽，连接部与胶管的一端连接，密封槽位于连接部远离胶管的一端，密封槽内设有密封件，连接头插入管接头内，密封件位于管接头的内壁与连接头之间；连接头远离密封槽的一端的外周设置有轴向止推部和第一定位槽，管接头的外周设置有第二定位槽，管接头的端面与轴向止推部抵接后，能使第一定位槽和第二定位槽相对设置，卡爪卡接于第一定位槽和第二定位槽内，实现了胶管与管接头的快速装配，使得插接位置精确可控，从而避免胶管脱出或压溃导致的密封失效的风险，提高了密封的可靠性。的可靠性。的可靠性。

【技术实现步骤摘要】
胶管的连接结构


[0001]本技术涉及管路连接
，尤其涉及一种胶管的连接结构。

技术介绍

[0002]车辆上冷却管路和排气管路中的管路连接方式通常为胶管与管接头连接，以保证连接的可靠性和便利性。
[0003]如图1和图2所示，目前胶管300与管接头100通过卡箍200紧固，理想状态下，胶管300与管接头100插接保证第一预设距离L1，卡箍200与胶管300的端部保持第二设定距离L2，但是在实际装配完成后易出现L1过小或过大、L2过小等问题，存在胶管300脱出或压溃，造成密封失效的风险。为了保证L1的长度和L2的长度，现有技术中在管接头100上设计凸起，保证L1的长度，在胶管300上打印装配位置标识，保证L2的长度。但是胶管300的连接通常由人工装配，具有随机性，现有技术中的标识防错不具备防呆特性，不能完全规避装配问题导致的密封失效风险。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提出一种胶管的连接结构，该胶管的连接结构能使得胶管与管接头的插接位置精确可控，保证密封的可靠性，而且便于装配。
[0005]为达此目的，本技术采用以下技术方案：
[0006]胶管的连接结构，用于胶管与管接头的连接，其中，所述胶管的连接结构包括连接头，所述连接头包括连接部和密封槽，所述连接部与所述胶管的一端连接，所述密封槽位于所述连接部远离所述胶管的一端，所述密封槽内设有密封件，所述连接头插入所述管接头内，所述密封件位于所述管接头的内壁与所述连接头之间；所述连接头远离所述密封槽的一端的外周设置有轴向止推部和第一定位槽，所述管接头的外周设置有第二定位槽，所述管接头的端面与所述轴向止推部抵接后，能使所述第一定位槽和所述第二定位槽相对设置，卡爪卡接于所述第一定位槽和所述第二定位槽内。
[0007]作为胶管的连接结构的一个可选方案，所述连接部与所述管接头的内壁间隙配合。
[0008]作为胶管的连接结构的一个可选方案，所述连接部设置为阶梯轴，所述阶梯轴包括外径较大的第一配合轴和外径较小的第二配合轴，所述第二配合轴位于所述密封槽和所述第一配合轴之间，所述轴向止推部位于所述第一配合轴远离所述第二配合轴的一端；所述管接头内设置阶梯孔，所述阶梯孔的小孔与所述第二配合轴间隙配合，所述阶梯孔的大孔与所述第一配合轴间隙配合；所述第一定位槽设于所述第一配合轴上。
[0009]作为胶管的连接结构的一个可选方案，所述阶梯孔的小孔和所述阶梯孔的大孔的连接处设置为圆弧状。
[0010]作为胶管的连接结构的一个可选方案，所述卡爪包括定位卡凸和开合口，所述卡爪通过所述开合口套设于所述管接头的外周，所述定位卡凸与所述第二定位槽和所述第一
定位槽卡接。
[0011]作为胶管的连接结构的一个可选方案，所述卡爪具有弹性，所述定位卡凸设置有两个，两个所述定位卡凸镜像对称设置。
[0012]作为胶管的连接结构的一个可选方案，所述卡爪还包括卡接部，所述卡接部设置有两个，两个所述卡接部分别设置于所述开合口的两端，且两个所述卡接部均与所述管接头的外周卡接。
[0013]作为胶管的连接结构的一个可选方案，所述卡爪还包括把手，所述把手设置于所述卡爪远离所述开合口的一端，且所述把手位于两个所述定位卡凸的镜像对称轴上。
[0014]作为胶管的连接结构的一个可选方案，所述连接头为金属件或注塑件。
[0015]作为胶管的连接结构的一个可选方案，所述连接部设置有环形槽，所述环形槽与所述胶管的周壁相适配，以使所述胶管的一端的周壁设于所述环形槽内。
[0016]作为胶管的连接结构的一个可选方案，所述密封槽远离所述连接部的一端的外径小于所述连接部的外径。
[0017]本技术的有益效果：
[0018]本技术提供的胶管的连接结构，包括连接头和密封件，连接部连接于胶管的一端，密封件设于连接部远离胶管一端的密封槽内。在连接胶管和管接头时，只需将连接头插入管接头内，密封件位于管接头的内壁与连接头之间。管接头的端面与设置于连接头远离密封槽的一端的轴向止推部抵接时，胶管安装到位，且管接头外周的第二定位槽能与连接头外周的第一定位槽相对设置，最后通过卡爪卡接于相对设置的第一定位槽和第二定位槽内，从而将管接头与胶管固定连接。该胶管的连接结构能够实现胶管与管接头的快速装配，通过轴向止推部限制胶管的插接位置，使得插接位置精确可控，从而避免胶管脱出或压溃导致的密封失效的风险，提高了密封的可靠性。
附图说明
[0019]图1是现有技术中提供的胶管与管接头装配前的分解示意图；
[0020]图2是现有技术中提供的胶管与管接头装配后的剖视图；
[0021]图3是本技术具体实施方式提供的胶管和胶管的连接结构与管接头装配前的分解示意图；
[0022]图4是本技术具体实施方式提供的胶管和胶管的连接结构与管接头装配后的剖视图；
[0023]图5是本技术具体实施方式提供的胶管和胶管的连接结构与管接头装配后的结构示意图。
[0024]图中：
[0025]100、管接头；200、卡箍；300、胶管；400、密封件；
[0026]101、第二定位槽；102、阶梯孔；
[0027]1、连接部；2、密封槽；3、轴向止推部；4、卡爪；
[0028]11、第一配合轴；12、第二配合轴；41、定位卡凸；42、开合口；43、卡接部；44、把手；
[0029]111、第一定位槽。
具体实施方式
[0030]为使本技术解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。
[0031]在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0032]如图3
‑
图5所示，本实施例提供了一种胶管的连接结构，用于胶管300与管接头100的连接，胶管的连接结构包括连接头，连接头包括连接部1和密封槽2，连接部1与胶管300的一端连接，密封槽2位于连接部1远离胶管300的一端，密封槽2内设有密封件400，连接头插入管接头100内，密封件400位于管接头100的内壁与连接头之间；连接头远离密封槽2的一端的外周设置有轴向止推部3和第一定位槽111，管接头100的外周设置有第二定位槽101，管接头100的端面与轴向止推部3抵接后，能使第一定位槽111和第二定位槽101相对设置，卡爪4卡接于第一定位槽111和第二定位槽101内。
[0033]在连接胶管300和管接头100时，只需将连接头插入管接头100内，密封件400位于管接头100的内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.胶管的连接结构，用于胶管(300)与管接头(100)的连接，其特征在于，所述胶管的连接结构包括连接头，所述连接头包括连接部(1)和密封槽(2)，所述连接部(1)与所述胶管(300)的一端连接，所述密封槽(2)位于所述连接部(1)远离所述胶管(300)的一端，所述密封槽(2)内设有密封件(400)，所述连接头插入所述管接头(100)内，所述密封件(400)位于所述管接头(100)的内壁与所述连接头之间；所述连接头远离所述密封槽(2)的一端的外周设置有轴向止推部(3)和第一定位槽(111)，所述管接头(100)的外周设置有第二定位槽(101)，所述管接头(100)的端面与所述轴向止推部(3)抵接后，能使所述第一定位槽(111)和所述第二定位槽(101)相对设置，卡爪(4)卡接于所述第一定位槽(111)和所述第二定位槽(101)内。2.根据权利要求1所述的胶管的连接结构，其特征在于，所述连接部(1)与所述管接头(100)的内壁间隙配合。3.根据权利要求2所述的胶管的连接结构，其特征在于，所述连接部(1)设置为阶梯轴，所述阶梯轴包括外径较大的第一配合轴(11)和外径较小的第二配合轴(12)，所述第二配合轴(12)位于所述密封槽(2)和所述第一配合轴(11)之间，所述轴向止推部(3)位于所述第一配合轴(11)远离所述第二配合轴(12)的一端；所述管接头(100)内设置阶梯孔(102)，所述阶梯孔(102)的小孔与所述第二配合轴(12)间隙配合，所述阶梯孔(102)的大孔与所述第一配合轴(11)间隙配合；所述第一定位槽(111)设于所述第一配合轴(11)上。4.根据权利要求3所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王兰，于江成，朱立猛，李影，刘璐瑶，
申请(专利权)人：潍柴动力股份有限公司，
类型：新型
国别省市：