一种模具镶钻工艺及其加工装置制造方法及图纸

技术编号:38248944 阅读:10 留言:0更新日期:2023-07-25 18:08
本发明专利技术涉及模具镶钻技术领域,且公开了一种模具镶钻工艺及其加工装置,该模具镶钻工艺,包括如下步骤:S1、准备工序:向安装在加工台上的注射机构中的料管内注入原材料;S2、热压铸:令原材料形成熔液,挤压进入安装在加工台上的模具成型机构中的定模、动模和模芯之间,从而压铸成型工件;S3、镶钻:将模芯从动模上取出,并将钻石插入工件上完成镶钻;S4、成型:在对原料熔液进行冷却后,通过模具成型机构中的液压缸运行带动动模与定模分离,取出一体成型镶嵌有钻石的工件;该模具镶钻工艺及其加工装置,在模具压铸工件成型过程中进行镶钻,以制得一体成型的镶钻工件,从而极大地提高了镶钻工件的强度、耐磨度和使用寿命。耐磨度和使用寿命。耐磨度和使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种模具镶钻工艺及其加工装置


[0001]本专利技术涉及模具镶钻
,具体为一种模具镶钻工艺及其加工装置。

技术介绍

[0002]镶钻工艺通常是指在工业领域的钻头、刀具等各类工件上镶嵌金刚石等材质的钻以提高工件的机械性能,如机械强度、耐磨性能和抗冲击性能等。例如镶钻的钻头在钻进时胎体磨损,金刚石不断出露克取岩石,可以一直将胎体全部磨完,都有新出露的金刚石进行工作,类似于砂轮磨削金属材料。此外,镶钻工艺也应用在工艺品的制造上,例如将水钻镶嵌在装饰品上。
[0003]现有的部分镶钻工件的制造是分步进行的,即先通过模具成型制造工件,并预留镶嵌的孔位,再通过焊接等方式安装上钻体,这种加工方式存在下列缺陷:一是钻石依靠后期镶嵌与工件结合,工件成型后再与钻石嵌合缝隙大,结合强度低,不够牢固,在工件使用过程中易脱落;二是后期的镶嵌等加工方式会对工件本身造成一定程度的形变,影响工件不标准。

技术实现思路

[0004]本专利技术提供了一种模具镶钻工艺及其加工装置,具备通过在模具压铸工件成型过程中进行镶钻,以制得一体成型的镶钻工件,从而极大地提高了镶钻工件的强度、耐磨度和使用寿命的有益效果,解决了上述
技术介绍
中所提到的现有的镶钻工件通常是在工件成型后再镶嵌钻石,这种加工方式工件成型后再与钻石嵌合缝隙大,结合强度低,不够牢固,在工件使用过程中易脱落;二是后期的镶嵌等加工方式会对工件本身造成一定程度的形变,影响工件标准的问题。
[0005]本专利技术提供如下技术方案:一种模具镶钻工艺,包括如下步骤:/>[0006]S1、准备工序:向安装在加工台上的注射机构中的料管内注入原材料,以及通过安装在加工台上的模具成型机构中的抓取组件抓取钻石;
[0007]S2、热压铸:通过安装在加工台上的驱动机构运行驱动料管内的推料螺杆转动,以及通过注射机构中的加热组件运行,令原材料形成熔液,再通过驱动机构驱动推料螺杆位移将原料熔液挤压进入安装在加工台上的模具成型机构中的定模、动模和模芯之间,从而压铸成型工件;
[0008]S3、镶钻:在S2步骤原料熔液尚未完全冷却定型时,通过模具成型机构中的移动组件运行将模芯从动模上取出,并将抓取组件上的钻石插入工件上完成镶钻;
[0009]S4、成型:在S3步骤完成镶钻后通过模具成型机构中的冷却组件运行对原料熔液进行冷却后,通过模具成型机构中的液压缸运行带动动模与定模分离,取出一体成型镶嵌有钻石的工件。
[0010]本专利技术还提供如下技术方案:一种模具镶钻加工装置,所述料管设置于所述加工台上,所述料管上设置有注料桶;
[0011]所述推料螺杆滑动连接于所述料管内,所述料管上开设有圆槽,所述推料螺杆上设置有圆杆,且所述圆杆滑动连接于所述圆槽内;
[0012]所述加热组件包括若干个设置于所述料管上的电热丝。
[0013]作为本专利技术所述一种模具镶钻加工装置的一种可选方案,其中:所述驱动机构包括转动设置于所述加工台上的转筒,所述圆杆上延伸出所述料管外的一端同轴设置有方杆,且所述方杆滑动连接于所述转筒内。
[0014]作为本专利技术所述一种模具镶钻加工装置的一种可选方案,其中:所述驱动机构还包括转动设置于所述加工台上的丝杆,所述加工台上滑动设置有滑板,且所述滑板螺纹连接于所述丝杆上,所述圆杆上转动设置有推块,且所述推块转动连接于所述滑板上。
[0015]作为本专利技术所述一种模具镶钻加工装置的一种可选方案,其中:所述驱动机构还包括用于驱动所述转筒和所述丝杆交替转动的交替转动组件;
[0016]所述交替转动组件包括转动设置于所述加工台上的齿圈,所述齿圈上设置有不完全齿部,所述转筒和所述丝杆上均设置有第一齿轮,两个所述第一齿轮均与所述不完全齿部啮合。
[0017]作为本专利技术所述一种模具镶钻加工装置的一种可选方案,其中:所述交替转动组件还包括设置于所述加工台上的第一电机,所述第一电机的输出轴上同轴设置有第一转杆,所述第一转杆上设置有第二齿轮,所述齿圈上还设置有完全齿部,且所述完全齿部与所述第二齿轮啮合。
[0018]作为本专利技术所述一种模具镶钻加工装置的一种可选方案,其中:所述定模、所述动模和所述液压缸均设置于所述加工台上,且所述液压缸的输出轴与所述动模连接,所述模芯滑动设置于所述动模上。
[0019]作为本专利技术所述一种模具镶钻加工装置的一种可选方案,其中:所述抓取组件包括设置于所述加工台上的气泵,所述气泵通过软管连接有吸盘。
[0020]作为本专利技术所述一种模具镶钻加工装置的一种可选方案,其中:所述移动组件包括设置于所述动模上的支撑板,所述支撑板上开设有Y形槽,所述模芯和所述吸盘上均设置有滑杆,且两个所述滑杆均滑动连接于所述Y形槽内;
[0021]两个所述滑杆上设置有连接板,所述支撑板上设置有第二电机,所述第二电机的输出轴上设置有转板,其中一个所述滑杆连接于所述转板上。
[0022]作为本专利技术所述一种模具镶钻加工装置的一种可选方案,其中:所述模具成型机构还包括设置于所述加工台上的若干个导向杆,所述动模滑动连接于若干个所述导向杆上;
[0023]所述冷却组件包括设置于所述定模上的冷凝器和冷凝管。
[0024]本专利技术具备以下有益效果:
[0025]1、该模具镶钻工艺及其加工装置,在模具压铸成型过程中同时进行镶钻。首先通过推料螺杆对工件原料进行挤出以及加热组件加热作用下形成熔体注入模具成型机构后。熔体填充开设有镶嵌槽的工件造型,在未完全冷却但具有一定程度定型的情况下,通过移动组件抽出模芯,再插入钻石,然后继续冷却工件。通过一体成型的工艺,使得工件与钻石结合强度提高,从而极大地提高了镶钻工件的强度、耐磨度和使用寿命,减少缝隙,避免钻石在工件使用过程中发生脱落,以及避免工件由于后期焊接加工造成的工件形变,保持工
件良好尺寸标准和质量。
[0026]2、该模具镶钻工艺及其加工装置,用于形成镶嵌槽的模芯和钻石通过移动组件在一个由两个四分之一圆组成的Y形槽内滑动,并通过连接板保持固定距离和角度,从而使得第二电机驱动下模芯沿着一个弧形取出的同时,钻石沿着另一个弧形插入。
[0027]3、该模具镶钻工艺及其加工装置,推料螺杆通过第一电机驱动,第一电机保持单向旋转过程中,推料螺杆首先被驱动旋转进行挤压,然后停止旋转滑动挤出熔体,而无需设置第二组驱动结构,节省了装置成本。
附图说明
[0028]图1为本专利技术工艺的流程示意图。
[0029]图2为本专利技术产品的立体结构示意图。
[0030]图3为本专利技术加工装置的立体结构示意图。
[0031]图4为本专利技术加工装置的剖视结构示意图。
[0032]图5为图4中A处的局部放大结构示意图。
[0033]图6为本专利技术注射机构的爆炸结构示意图。
[0034]图7为本专利技术驱动机构的爆炸结构示意图。
[0035]图8为本专利技术模具成型机构的爆炸结构示意图。
[0036]图中:100、工件;110、钻石;本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模具镶钻工艺,其特征在于,包括如下步骤:S1、准备工序:向安装在加工台(200)上的注射机构(400)中的料管(410)内注入原材料,以及通过安装在加工台(200)上的模具成型机构(500)中的抓取组件(550)抓取钻石(110);S2、热压铸:通过安装在加工台(200)上的驱动机构(300)运行驱动料管(410)内的推料螺杆(430)转动,以及通过注射机构(400)中的加热组件(460)运行,令原材料形成熔液,再通过驱动机构(300)驱动推料螺杆(430)位移将原料熔液挤压进入安装在加工台(200)上的模具成型机构(500)中的定模(510)、动模(520)和模芯(530)之间,从而压铸成型工件(100);S3、镶钻:在S2步骤原料熔液尚未完全冷却定型时,通过模具成型机构(500)中的移动组件(560)运行将模芯(530)从动模(520)上取出,并将抓取组件(550)上的钻石(110)插入工件(100)上完成镶钻;S4、成型:在S3步骤完成镶钻后通过模具成型机构(500)中的冷却组件(580)运行对原料熔液进行冷却后,通过模具成型机构(500)中的液压缸(540)运行带动动模(520)与定模(510)分离,取出一体成型镶嵌有钻石(110)的工件(100)。2.根据权利要求1所述的一种模具镶钻工艺,采用到一种模具镶钻加工装置,其特征在于:所述料管(410)设置于所述加工台(200)上,所述料管(410)上设置有注料桶(420);所述推料螺杆(430)滑动连接于所述料管(410)内,所述料管(410)上开设有圆槽(450),所述推料螺杆(430)上设置有圆杆(440),且所述圆杆(440)滑动连接于所述圆槽(450)内;所述加热组件(460)包括若干个设置于所述料管(410)上的电热丝(4601)。3.根据权利要求2所述的一种模具镶钻加工装置,其特征在于:所述驱动机构(300)包括转动设置于所述加工台(200)上的转筒(310),所述圆杆(440)上延伸出所述料管(410)外的一端同轴设置有方杆(320),且所述方杆(320)滑动连接于所述转筒(310)内。4.根据权利要求3所述的一种模具镶钻加工装置,其特征在于:所述驱动机构(300)还包括转动设置于所述加工台(200)上的丝杆(330),所述加工台(200)上滑动设置有滑板(340),且所述滑板(340)螺纹连接于所述丝杆(330)上,所述圆杆(440)上转动设置有推块(350),且所述推块(350)转动连接于所述滑板(3...

【专利技术属性】
技术研发人员:钟艳王开亮柏杨曹铁栓
申请(专利权)人:宁波市齐力特钢有限公司
类型:发明
国别省市:

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