【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及冲压设备，具体为一种特种钢铸造用连续式冲压设备及其方法。
技术介绍
1、连续式冲压设备是一种用于大规模生产零件的机械设备，通常用于汽车、电子产品、家电等行业。它采用连续运行的方式，通过冲压工艺对金属板材进行加工和成型，实现高效率、高精度的生产。
2、传统的连续式冲压设备通常具有以下特点：采用机械传动方式，如连杆机构、凸轮机构等，通过电机驱动进行冲压操作；设备结构复杂，需要大量的传动部件和辅助部件，占用空间较大；对于冲压过程中产生的杂质和污垢，通常需要手工清理，效率低下。
3、在对原料进行冲压后，冲压后的成型板件表面上会残留在冲压过程残留的碎屑，然而，这些碎屑如不在切削工序完成后及时清理，在后续折弯加工时，可能会出现碎屑磨损加工模具的情况；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种特种钢铸造用连续式冲压设备及其方法。
技术实现思路
1、本专利技术提供了一种特种钢铸造用连续式冲压设备及其方法，具备清洁板件表面的有益效果，解决了上述
技术介绍
中所提到的碎屑磨损加工模具的问题。
2、本专利技术提供如下技术方案：一种特种钢铸造用连续式冲压设备及其方法，包括冲压装置，所述冲压装置内设置有驱动装置，所述冲压装置在冲压过程中对驱动装置提供动力，所述驱动装置用于驱动清洁装置对工件表面进行清理。
3、作为本专利技术所述的一种特种钢铸造用连续式冲压设备及其方法可选方案，其中：所述冲压装置包括冲压机，所述冲压机上装配有开孔模具、开槽模具、折弯模具
4、作为本专利技术所述的一种特种钢铸造用连续式冲压设备及其方法可选方案，其中：所述驱动装置包括驱动仓，所述驱动仓固定连接在所述冲压机输出端内部，所述驱动仓的底部固定连接有驱动板，所述驱动板抵触启动块的一侧，所述启动块的一侧为斜面设计，所述启动块的另一侧固定连接有连接板，所述连接板通过第一弹簧与固定板弹性连接。
5、作为本专利技术所述的一种特种钢铸造用连续式冲压设备及其方法可选方案，其中：所述工件包括板材，所述板材上开设有圆孔和槽口。
6、作为本专利技术所述的一种特种钢铸造用连续式冲压设备及其方法可选方案，其中：所述启动块被限位装置限制，所述限位装置包括限位块，所述限位块固定连接在所述启动块的一侧，所述限位块被抵触楔块驱动，所述抵触楔块通过抵触板与工字板固定连接，所述工字板的一端设置在所述驱动仓内，且通过第二弹簧与所述驱动仓弹性连接，所述工字板通过气缸控制。
7、作为本专利技术所述的一种特种钢铸造用连续式冲压设备及其方法可选方案，其中：所述驱动装置驱动所述清洁装置，所述清洁装置包括清洁仓，所述清洁仓滑动连接在所述清洁模具内，所述清洁仓的两侧开设有第一滑槽与第二滑槽，所述第一滑槽内装配有孔清洁构件，所述第二滑槽内装配有槽清洁构件，通过所述第一弹簧的弹力驱动所述孔清洁构件，通过所述驱动仓的下降驱动所述槽清洁构件，所述清洁仓的一侧固定连接有用于支撑所述清洁装置的挡板。
8、作为本专利技术所述的一种特种钢铸造用连续式冲压设备及其方法可选方案，其中：所述孔清洁构件包括滑动连接在所述第一滑槽内的第一滑动板，所述第一滑动板位于所述清洁仓的一侧与所述连接板固定连接，所述第一滑动板的另一侧固定连接有第一清洁块，所述第一清洁块内固定连接有一号底板，所述第一清洁块内滑动连接有一号活塞板，所述一号活塞板通过固定杆与所述清洁仓固定连接，所述一号活塞板上设置有一号单向阀，通过所述一号底板和所述一号活塞板将所述第一清洁块内分为第一空间和第二空间，所述第一清洁块位于所述第一空间内设置有二号单向阀，所述第一清洁块位于所述第二空间内设置有第一单向排气管，所述孔清洁构件还包括清洁杆，所述清洁杆的一端固定连接在清洁模具的一侧。
9、作为本专利技术所述的一种特种钢铸造用连续式冲压设备及其方法可选方案，其中：所述槽清洁构件包括滑动连接在所述第二滑槽内的第二滑动板，所述第二滑动板的一侧与所述第一清洁块固定连接，所述第二滑动板的另一侧固定连接有第二清洁块，所述第二清洁块内固定连接有二号底板，所述第二清洁块内滑动连接有二号活塞板，所述二号活塞板通过连接杆与所述一号活塞板固定连接，所述一号活塞板上设置有三号单向阀，通过所述二号底板和所述二号活塞板将所述第二清洁块内分为第三空间和第四空间，所述第二清洁块位于第三空间内设置有四号单向阀，所述第二清洁块位于第四空间内设置有第二单向排气管
10、作为本专利技术所述的一种特种钢铸造用连续式冲压设备及其方法可选方案，其中：方法包括如下步骤：
11、s1、将所述工件放置在送料机构上，然后依次通过开孔模具、开槽模具、清洁模具和折弯模具，并通过上述模具对所述工件进行开孔、开槽、清洁和折弯工序；
12、s2、在清洁工序中，通过冲压装置的下降对驱动装置提供动力，使得驱动装置有足够的动力传递至清洁装置；
13、s3、驱动装置在获取动力的同时受到限位装置的限制，可以使驱动装置所获取的动力得到存留；
14、s4、清洁装置首先通过冲压装置的下降，使槽清洁构件先开始工作，对工件表面的槽口周围清洁，同时孔清洁构件上的清洁杆对圆孔内壁进行清洁；
15、s5、其次在冲压装置上升时，有驱动装置存留的动力时孔清洁装置的第一清洁块工作，对工件表面的圆孔周围清洁。
16、本专利技术具备以下有益效果：
17、1、该特种钢铸造用连续式冲压设备及其方法，通过冲压装置和驱动装置的组合设计，可以对清洁装置提供动力来源，通过驱动装置不同的运动方式实现对板件不同位置的清洁，具有一定的联动性。
18、2、该特种钢铸造用连续式冲压设备及其方法，通过清洁装置的设计，可以清理工件表面的碎屑，通过不同的清洁构件，对工件的不同部位进行清洁，并通过清洁构件内气流的排出与补充，实现清洁的连续性。
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1.一种特种钢铸造用连续式冲压设备，包括冲压装置(1)，其特征在于：所述冲压装置(1)内设置有驱动装置(2)，所述冲压装置(1)在冲压过程中对驱动装置(2)提供动力，所述驱动装置(2)用于驱动清洁装置(5)对工件(3)表面进行清理。
2.根据权利要求1所述的一种特种钢铸造用连续式冲压设备，其特征在于：所述冲压装置(1)包括冲压机(101)，所述冲压机(101)上装配有开孔模具(102)、开槽模具(103)、折弯模具(104)和清洁模具(105)。
3.根据权利要求2所述的一种特种钢铸造用连续式冲压设备，其特征在于：所述驱动装置(2)包括驱动仓(201)，所述驱动仓(201)固定连接在所述冲压机(101)输出端内部，所述驱动仓(201)的底部固定连接有驱动板(202)，所述驱动板(202)抵触启动块(203)的一侧，所述启动块(203)的一侧为斜面设计，所述启动块(203)的另一侧固定连接有连接板(204)，所述连接板(204)通过第一弹簧(205)与固定板(206)弹性连接。
4.根据权利要求3所述的一种特种钢铸造用连续式冲压设备，其特征在于：
5.根据权利要求3所述的一种特种钢铸造用连续式冲压设备，其特征在于：所述启动块(203)被限位装置(4)限制，所述限位装置(4)包括限位块(401)，所述限位块(401)固定连接在所述启动块(203)的一侧，所述限位块(401)被抵触楔块(402)驱动，所述抵触楔块(402)通过抵触板(403)与工字板(404)固定连接，所述工字板(404)的一端设置在所述驱动仓(201)内，且通过第二弹簧(405)与所述驱动仓(201)弹性连接，所述工字板(404)通过气缸(406)控制。
6.根据权利要求3所述的一种特种钢铸造用连续式冲压设备，其特征在于：所述驱动装置(2)驱动所述清洁装置(5)，所述清洁装置(5)包括清洁仓(501)，所述清洁仓(501)滑动连接在所述清洁模具(105)内，所述清洁仓(501)的两侧开设有第一滑槽(502)与第二滑槽(503)，所述第一滑槽(502)内装配有孔清洁构件(6)，所述第二滑槽(503)内装配有槽清洁构件(7)，通过所述第一弹簧(205)的弹力驱动所述孔清洁构件(6)，通过所述驱动仓(201)的下降驱动所述槽清洁构件(7)，所述清洁仓(501)的一侧固定连接有用于支撑所述清洁装置(5)的挡板(504)。
7.根据权利要求6所述的一种特种钢铸造用连续式冲压设备，其特征在于：所述孔清洁构件(6)包括滑动连接在所述第一滑槽(502)内的第一滑动板(601)，所述第一滑动板(601)位于所述清洁仓(501)的一侧与所述连接板(204)固定连接，所述第一滑动板(601)的另一侧固定连接有第一清洁块(602)，所述第一清洁块(602)内固定连接有一号底板(603)，所述第一清洁块(602)内滑动连接有一号活塞板(604)，所述一号活塞板(604)通过固定杆(605)与所述清洁仓(501)固定连接，所述一号活塞板(604)上设置有一号单向阀(606)，通过所述一号底板(603)和所述一号活塞板(604)将所述第一清洁块(602)内分为第一空间(607)和第二空间(608)，所述第一清洁块(602)位于所述第一空间(607)内设置有二号单向阀(609)，所述第一清洁块(602)位于所述第二空间(608)内设置有第一单向排气管(610)，所述孔清洁构件(6)还包括清洁杆(611)，所述清洁杆(611)的一端固定连接在清洁模具(105)的一侧。
8.根据权利要求7所述的一种特种钢铸造用连续式冲压设备，其特征在于：所述槽清洁构件(7)包括滑动连接在所述第二滑槽(503)内的第二滑动板(701)，所述第二滑动板(701)的一侧与所述第一清洁块(602)固定连接，所述第二滑动板(701)的另一侧固定连接有第二清洁块(702)，所述第二清洁块(702)内固定连接有二号底板(703)，所述第二清洁块(702)内滑动连接有二号活塞板(704)，所述二号活塞板(704)通过连接杆(705)与所述一号活塞板(604)固定连接，所述一号活塞板(604)上设置有三号单向阀(706)，通过所述二号底板(703)和所述二号活塞板(704)将所述第二清洁块(702)内分为第三空间(707)和第四空间(708)，所述第二清洁块(702)位于第三空间(707)内设置有四号单向阀(709)，所述第二清洁块(702)位于第四空间(708)内设置有第二单向排气管(710)。
9.一种采用权利要求1所述的一种特种钢铸造用...
【技术特征摘要】
1.一种特种钢铸造用连续式冲压设备，包括冲压装置(1)，其特征在于：所述冲压装置(1)内设置有驱动装置(2)，所述冲压装置(1)在冲压过程中对驱动装置(2)提供动力，所述驱动装置(2)用于驱动清洁装置(5)对工件(3)表面进行清理。
2.根据权利要求1所述的一种特种钢铸造用连续式冲压设备，其特征在于：所述冲压装置(1)包括冲压机(101)，所述冲压机(101)上装配有开孔模具(102)、开槽模具(103)、折弯模具(104)和清洁模具(105)。
3.根据权利要求2所述的一种特种钢铸造用连续式冲压设备，其特征在于：所述驱动装置(2)包括驱动仓(201)，所述驱动仓(201)固定连接在所述冲压机(101)输出端内部，所述驱动仓(201)的底部固定连接有驱动板(202)，所述驱动板(202)抵触启动块(203)的一侧，所述启动块(203)的一侧为斜面设计，所述启动块(203)的另一侧固定连接有连接板(204)，所述连接板(204)通过第一弹簧(205)与固定板(206)弹性连接。
4.根据权利要求3所述的一种特种钢铸造用连续式冲压设备，其特征在于：所述工件(3)包括板材(301)，所述板材(301)上开设有圆孔(302)和槽口(303)。
5.根据权利要求3所述的一种特种钢铸造用连续式冲压设备，其特征在于：所述启动块(203)被限位装置(4)限制，所述限位装置(4)包括限位块(401)，所述限位块(401)固定连接在所述启动块(203)的一侧，所述限位块(401)被抵触楔块(402)驱动，所述抵触楔块(402)通过抵触板(403)与工字板(404)固定连接，所述工字板(404)的一端设置在所述驱动仓(201)内，且通过第二弹簧(405)与所述驱动仓(201)弹性连接，所述工字板(404)通过气缸(406)控制。
6.根据权利要求3所述的一种特种钢铸造用连续式冲压设备，其特征在于：所述驱动装置(2)驱动所述清洁装置(5)，所述清洁装置(5)包括清洁仓(501)，所述清洁仓(501)滑动连接在所述清洁模具(105)内，所述清洁仓(501)的两侧开设有第一滑槽(502)与第二滑槽(503)，所述第一滑槽(502)内装配有孔清洁构件(6)，所述第二滑槽(503)内装配有槽清洁构件(7)，通过所述第一弹簧(205)的弹力驱动所述孔清洁构件(6...
【专利技术属性】
技术研发人员：钟艳，王开亮，柏杨，曹铁栓，
申请(专利权)人：宁波市齐力特钢有限公司，
类型：发明
国别省市：
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