一种钢材淬火方法技术

本发明专利技术公开了一种钢材淬火方法，包括如下步骤：S1.淬火准备：预先校对钢材的数量、材质和工件的尺寸，并检查钢材表面是否存在裂纹、磕碰伤及锈蚀影响淬火质量的缺陷；S2.装填物料：让钢材通过下料导轨输送到导料槽内，并通过第二推板将钢材推动到送料机构的上方，并控制送料机构运动，将钢材输送到加热箱体的内部。该钢材淬火方法，通过控制转动齿轮带动对接齿条和活动杆继续运动，让活动杆对抵压杆和承托盘进行挤压，承托盘会对第一空腔内空气进行挤压，将第一空腔内气体挤压入第二空腔内，利用推杆带动推板的运动，将送料托盘上经过淬火加热的钢材自动顶到承托盘上，便于后续控制送料盘向下运动，对钢材进行冷却处理。对钢材进行冷却处理。对钢材进行冷却处理。

【技术实现步骤摘要】
一种钢材淬火方法


[0001]本专利技术涉及钢材加工
，具体为一种钢材淬火方法。

技术介绍

[0002]淬火是金属和玻璃的一种热处理工艺，钢的淬火是将钢加热到临界温度Ac3(亚共析钢)或Ac1(过共析钢)以上温度，保温一段时间，使之全部或部分奥氏体化，然后以大于临界冷却速度的冷速快冷到Ms以下(或Ms附近等温)进行马氏体(或贝氏体)转变的热处理工艺。
[0003]在对少量小型钢材进行热处理过程中，多采用人工手动将钢材推动到加热炉体内，当钢材加热完成后，在将加热完成的钢材取出进行冷却处理，加热完成的钢材因温度较高，工人在误操作时极易出现烫伤的情况，且在钢材加工过程中，难以实现钢材加热和冷却的同时进行，导致钢材淬火处理效率较低的情况。
[0004]针对现有问题，急需在原有钢材淬火的基础上进行创新。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种钢材淬火方法，以解决上述
技术介绍
中提出的在对少量小型钢材进行热处理过程中，多采用人工手动将钢材推动到加热炉体内，当钢材加热完成后，在将加热完成的钢材取出进行冷却处理，加热完成的钢材因温度较高，工人在误操作时极易出现烫伤的情况，且在钢材加工过程中，难以实现钢材加热和冷却的同时进行，导致钢材淬火处理效率较低的情况。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种钢材淬火方法，包括如下步骤：
[0007]S1.淬火准备：预先校对钢材的数量、材质和工件的尺寸，并检查钢材表面是否存在裂纹、磕碰伤及锈蚀影响淬火质量的缺陷；
[0008]S2.装填物料：让钢材通过下料导轨输送到导料槽内，并通过第二推板将钢材推动到送料机构的上方，并控制送料机构运动，将钢材输送到加热箱体的内部；
[0009]S3.淬火处理：让钢材在550℃和850℃两个温度分别预热处理，之后加热到指定温度，进行保温处理；
[0010]S4.冷却处理：将经过淬火处理的钢材放置在承托盘上，通过控制承托盘向下运动，将钢材输送到承托底座内部的冷却空腔内，利用介质油液对钢材进行冷却处理；
[0011]S5.下料处理：将经过冷却处理后的钢材经过排料导轨进行排料，完成钢材工件的淬火处理。
[0012]作为本专利技术所述钢材淬火方法的一种可选方案，其中：所述S2中的加热箱体对钢材加热时，通入保护气氛为氩气或氮气进行加热处理。
[0013]作为本专利技术所述钢材淬火方法的一种可选方案，其中：所述S3中的指定温度为1073～1170℃。
[0014]作为本专利技术所述钢材淬火方法的一种可选方案，其中：所述送料机构包括送料托
盘、限位槽、对接齿条、活动杆和第一弹簧，且送料托盘的内部开设有限位槽，并且限位槽的内侧设置有对接齿条，同时对接齿条的外壁固定连接有活动杆。
[0015]作为本专利技术所述钢材淬火方法的一种可选方案，其中：所述活动杆的底部设置有第一弹簧，且活动杆贯穿于送料托盘的内部，并且送料托盘的外侧设置有送料槽，同时送料槽开设于承托底座的中部表面，并且活动杆的边侧设置有挤压机构。
[0016]作为本专利技术所述钢材淬火方法的一种可选方案，其中：所述对接齿条的外壁固定连接有定位条，且定位条的外侧设置有定位槽，并且定位槽开设于承托底座的内侧，所述对接齿条的边侧啮合连接有转动齿轮，且转动齿轮的底部设置有第一链轮，并且第一链轮的底部设置有驱动电机。
[0017]作为本专利技术所述钢材淬火方法的一种可选方案，其中：所述第一链轮的外侧设置有链条，且第一链轮的边侧设置有第二链轮，并且第二链轮的底部固定连接有连接丝杆，所述连接丝杆的外侧螺纹连接有支撑板，且支撑板的内部贯穿有竖杆，并且支撑板的顶部设置有支撑柱，所述支撑柱的端部设置有承托盘，且承托盘的表面开设有若干个连接通孔，并且承托盘的两侧顶部呈斜面设置。
[0018]作为本专利技术所述钢材淬火方法的一种可选方案，其中：所述挤压机构包括抵压杆、抵压盘、第二弹簧和第一空腔，且抵压杆的端部设置有抵压盘，并且抵压杆与活动杆之间存在间隔，所述抵压盘的边侧设置有第二弹簧，且第二弹簧的外侧设置有第一空腔，并且第一空腔开设于承托底座的内部，同时第一空腔的边侧设置有连接管。
[0019]所述连接管的端部设置有顶出机构，且顶出机构包括第二空腔、活动盘、对接杆和第三弹簧，并且第二空腔开设于承托底座的内部，同时第二空腔通过连接管与第一空腔之间相互连通，所述第二空腔的内部设置有活动盘，且活动盘的边侧设置有对接杆，并且对接杆的外部套设有第三弹簧。
[0020]所述对接杆的端部设置有推杆，且推杆的一端设置有第一推板，并且推杆的另一端设置有第二推板，所述第二推板的外侧开设有导料槽，且导料槽开设于承托底座的表面，并且承托底座的顶部设置有加热箱体，所述加热箱体的内侧设置有抵触板，且抵触板的内部贯穿有定位螺丝，并且定位螺丝的外侧设置有若干个定位孔，同时定位孔开设于加热箱体的内部，所述加热箱体的顶部设置有下料导轨，所述承托底座的边侧设置有排料导轨，且排料导轨的底部设置有进液口，并且进液口的底部设置有排液口。
[0021]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0022]1、该钢材淬火方法设置有送料托盘，通过控制转动齿轮带动对接齿条运动，对接齿条带动送料托盘在送料槽内滑动，进而将送料托盘上放置的钢材自动输送到加热箱体内，对钢材进行淬火加热处理，当转动齿轮转动时，会同时带动第二链轮和连接丝杆转动，连接丝杆转动会带动位于承托盘上淬火后的钢材进入到加热箱体内的空腔内，利用冷却介质有油液对钢材进行冷却处理，实现钢材淬火和下一个钢材的冷却同时进行，有效节约淬火所需时间，提高其工作效率，且淬火操作无需手工手动处理，有效避免工人出现烫伤的情况；
[0023]2、该钢材淬火方法设置有活动杆，当送料托盘位于限位槽原理加热箱体的一端时，通过控制转动齿轮带动对接齿条和活动杆继续运动，让活动杆对抵压杆和承托盘进行挤压，随着承托盘的运动，承托盘会对第一空腔内空气进行挤压，将第一空腔内气体挤压入
第二空腔内，并控制第二空腔内的活动盘带动对接杆和推杆运动，利用推杆带动推板的运动，将送料托盘上经过淬火加热的钢材自动顶到承托盘上，便于后续控制送料盘向下运动，对钢材进行冷却处理；
[0024]3、该钢材淬火方法设置有第二推板，当推杆带动第一推板运动时，推杆会同时带动第二推板运动，利用第二推板的运动，将导料槽内的未处理的钢材自动推动到送料托盘上，实现承托盘上钢材上料和下料同时进行，有效节约换料所需时间，进一步提高钢材淬火效率。
附图说明
[0025]图1为本专利技术的立体结构示意图；
[0026]图2为本专利技术的对接齿条剖面结构示意图；
[0027]图3为本专利技术的图2中A处放大结构示意图；
[0028]图4为本专利技术的承托底座剖面结构示意图；
[0029]图5为本专利技术的图4中B处放大结构示意图；
[0030]图6为本专利技术的图4中C处放大结构示意图；
[0031]图7为本专利技术的第一链本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢材淬火方法，其特征在于，包括如下步骤：S1.淬火准备：预先校对钢材的数量、材质和工件的尺寸，并检查钢材表面是否存在裂纹、磕碰伤及锈蚀影响淬火质量的缺陷；S2.装填物料：让钢材通过下料导轨(28)输送到导料槽(27)内，并通过第二推板(26)将钢材推动到送料机构(4)的上方，并控制送料机构(4)运动，将钢材输送到加热箱体(2)的内部；S3.淬火处理：让钢材在550℃和850℃两个温度分别预热处理，之后加热到指定温度，进行保温处理；S4.冷却处理：将经过淬火处理的钢材放置在承托盘(16)上，通过控制承托盘(16)向下运动，将钢材输送到承托底座(1)内部的冷却空腔内，利用介质油液对钢材进行冷却处理；S5.下料处理：将经过冷却处理后的钢材经过排料导轨(18)进行排料，完成钢材工件的淬火处理。2.根据权利要求1所述的一种钢材淬火方法，其特征在于：所述S2中的加热箱体(2)对钢材加热时，通入保护气氛为氩气或氮气进行加热处理。3.根据权利要求1所述的一种钢材淬火方法，其特征在于：所述S3中的指定温度为1073～1170℃。4.根据权利要求1所述的一种钢材淬火方法，其特征在于：所述送料机构(4)包括送料托盘(401)、限位槽(402)、对接齿条(403)、活动杆(404)和第一弹簧(405)，且送料托盘(401)的内部开设有限位槽(402)，并且限位槽(402)的内侧设置有对接齿条(403)，同时对接齿条(403)的外壁固定连接有活动杆(404)。5.根据权利要求4所述的一种钢材淬火方法，其特征在于：所述活动杆(404)的底部设置有第一弹簧(405)，且活动杆(404)贯穿于送料托盘(401)的内部，并且送料托盘(401)的外侧设置有送料槽(3)，同时送料槽(3)开设于承托底座(1)的中部表面，并且活动杆(404)的边侧设置有挤压机构(21)。6.根据权利要求5所述的一种钢材淬火方法，其特征在于：所述对接齿条(403)的外壁固定连接有定位条(5)，且定位条(5)的外侧设置有定位槽(6)，并且定位槽(6)开设于承托底座(1)的内侧，所述对接齿条(403)的边侧啮合连接有转动齿轮(7)，且转动齿轮(7)的底部设置有第一链轮(8)，并且第一链轮(8)的底部设置有驱动电机(9)。7.根据权利要求6所述的一种钢材淬火方法，其特征在于：所述第一链轮(8)的外侧设置有链条(10)，且第一链轮(8)的边侧设置有第二链轮(11)，并且第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟艳，王开亮，柏杨，曹铁栓，
申请(专利权)人：宁波市齐力特钢有限公司，
类型：发明
国别省市：