基于储热的搅拌站烘干系统技术方案

本申请公开了一种基于储热的搅拌站烘干系统，包括储热系统、滚筒以及连通储热系统和滚筒的输送管道，所述储热系统包括储热罐，储热罐内设有电连接的加热器、换热器和控制系统，所述换热器内置储热介质，储热罐上设有进气口和高温出气口，高温出气口与滚筒进气口连通，所述滚筒顶端设有出气口。在进行物料烘干时，首先通过加热器加热储热介质，加热器可以采用谷电或新能源弃电，一方面可以减少化石燃料的使用，少对环境的污染，也可以降低成本，然后通过换热器将储热介质的能量转化给空气，使空气预热得到高温空气，高温空气进通过输送管道进入滚筒烘干物料，因此滚筒直接通入高温空气，使滚筒内空气温度可以快速持续升高，从而保证产能。保证产能。保证产能。

【技术实现步骤摘要】
基于储热的搅拌站烘干系统


[0001]本申请涉及搅拌站
，具体为一种基于储热的搅拌站烘干系统。

技术介绍

[0002]搅拌站是用于批量生产沥青、混凝土、石料等建筑材料的成套设备。搅拌站包括：冷料仓单元、干燥滚筒、燃烧器、热骨料提升机以及振动筛等部件。其中干燥滚筒和燃烧器是完成对冷湿骨料烘干加热的装置，运行过程中需要持续对其提供热源。
[0003]现有的搅拌站烘干热源，都是采用重油或天然气等化石燃料燃烧提供，由于化石燃料稀缺，且价格持续走高，导致搅拌站的成本过高，经济效益低下，且搅拌站进口空气温度低，在固定空燃比下，滚筒内空气温度难以快速持续升高，因此产能受到限制，此外，化石燃料燃烧释放大量二氧化碳，对空气造成污染，因此如何减少搅拌站化石燃料的使用，在减少对环境的污染、降低成本的同时使搅拌站滚筒内空气温度快速持续升高，从而保证产能是亟待解决的技术问题。

技术实现思路

[0004]本申请提供一种基于储热的搅拌站烘干系统，可以实现减少搅拌站化石燃料的使用，在减少对环境的污染、降低成本的同时使搅拌站内空气温度快速持续升高，从而保证产能。
[0005]本申请解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种基于储热的搅拌站烘干系统，包括储热系统、滚筒以及连通储热系统和滚筒的输送管道，所述储热系统包括储热罐，储热罐内设有电连接的加热器、换热器和控制系统，所述换热器内置储热介质，储热罐上设有进气口和高温出气口，高温出气口与滚筒进气口连通，所述滚筒顶端设有出气口。
[0006]在进行物料烘干时，首先通过加热器加热储热介质，加热器可以采用谷电或新能源弃电，一方面可以减少化石燃料的使用，少对环境的污染，也可以降低成本，然后通过换热器将储热介质的能量转化给空气，使空气预热得到高温空气，高温空气进通过输送管道进入滚筒烘干物料，因此滚筒直接通入高温空气，使滚筒内空气温度可以快速持续升高，从而保证产能。
[0007]作为优选，储热罐的进气口与高温出气口均设有与控制系统电连接的气体流量计、温度感应器和电磁阀。
[0008]作为优选，所述储热罐包括罐体和保温层，保温层设置在罐体的内壁上。
[0009]作为优选，所述储热介质为固体储热介质，所述固体储热介质为储热砖。
[0010]作为优选，所述储热介质为液体储热介质，所述液体储热介质为储热油、储热熔盐或水。
[0011]作为优选，所述储热系统和滚筒之间设有风机。
[0012]本申请的实质性效果是：
[0013]1、在进行物料烘干时，首先通过加热器加热储热介质，加热器可以采用谷电或新
能源弃电，一方面可以减少化石燃料的使用，少对环境的污染，也可以降低成本，然后通过换热器将储热介质的能量转化给空气，使空气预热得到高温空气，高温空气进通过输送管道进入滚筒对物料进行烘干，因此滚筒直接通入高温空气，使滚筒内空气温度可以快速持续升高，从而保证产能；
[0014]2、通过在储热罐设置控制系统，控制储热罐产生的高温空气的温度，合理调配减少能量损失，降低成本；
[0015]3、通过储热砖、储热油或储热熔盐将热量传递给空气，使空气预热后进入滚筒，使滚筒内空气温度可以快速持续升高，从而保证产能。
附图说明
[0016]图1本申请基于储热的搅拌站烘干系统的结构示意图。
[0017]图中：1、储热系统，11、储热罐，111、进气口，112、高温出气口，2、滚筒。
具体实施方式
[0018]下面通过具体实施例，对本申请的技术方案作进一步的具体说明。
[0019]实施例一
[0020]如图1所示，本申请基于储热的搅拌站烘干系统的一种实施例，在本实施例中，烘干系统包括储热系统1、滚筒2以及连通储热系统1和滚筒2的输送管道，所述储热系统1包括储热罐11，储热罐11内设有电连接的加热器、换热器和控制系统，所述换热器内置储热介质，储热罐11上设有进气口111和高温出气口112，高温出气口112与滚筒2进气口连通，所述滚筒2顶端设有出气口，在进行物料烘干时，首先通过加热器加热储热介质，然后通过换热器将储热介质的能量转化给空气，使空气预热得到高温空气，高温空气进通过输送管道进入滚筒2，因此滚筒2直接通入高温空气进行物料烘干，使滚筒内空气温度可以快速持续升高，从而保证产能，另外，本申请通过采用储热系统1代替传统的燃烧器，采用谷电或新能源弃电代替化石燃料，可以实现减少搅拌站化石燃料的使用，减少对环境的污染。
[0021]实施例二
[0022]如图1所示，基于储热的搅拌站烘干系统包括储热系统1、滚筒2以及连通储热系统1和滚筒2的输送管道，所述储热系统1包括储热罐11，储热罐11内设有电连接的加热器、换热器和控制系统，储热罐11上设有进气口111和高温出气口112，高温出气口112与滚筒2进气口连通，储热罐11的进气口111与高温出气口112均设有与控制系统电连接的气体流量计、温度感应器和电磁阀，所述换热器内置储热介质，所述滚筒2顶端设有出气口，使用本烘干系统时，可以提前通过加热器将储热介质加热，常温空气从进气口111进入储热罐11，换热器将储热介质的能量转化给常温空气，得到高温空气，进气口111的温度感应器可以感应常温空气的温度，高温出气口112的温度感应器可以感应高温空气的温度，控制系统根据两个温度感应器的感应温度以及两个气体流量计的流量显示调控进气口111和高温出气口112的电磁阀开启与关闭来调控储热罐11内的空气温度，同时控制系统也可以调节加热器的工作来调控储热罐11内的空气温度，高温空气从高温出气口112进入滚筒2，对滚筒2内的物料进行烘干，因此滚筒直接采用高温空气对物料进行烘干，可以提高烘干效率，保证产能。
[0023]实施例三
[0024]如图1所示，本申请基于储热的搅拌站烘干系统的一种实施例，在本实施例中，烘干系统包括储热系统1、滚筒2以及连通储热系统1和滚筒2的输送管道，所述储热系统1包括储热罐11，储热罐11内设有电连接的加热器、换热器和控制系统，储热罐11上设有进气口111和高温出气口112，高温出气口112与滚筒2进气口连通，储热罐11包括罐体和保温层，保温层设置在罐体的内壁上，所述换热器112内置储热介质，所述滚筒2顶端设有出气口，由于本烘干系统可以通过储热介质提前储热，因此为了防止热量流失，在储热罐11的内壁上设置了保温层，减少能源的损失。
[0025]实施例四
[0026]如图1所示，本实施例中，烘干系统包括储热系统1、滚筒2以及连通储热系统1和滚筒2的输送管道，储热系统1提前储热，并将储存的热量转化给空气，在烘干时输送至滚筒2，所述储热系统1包括储热罐11，储热罐11内设有电连接的加热器、换热器和控制系统，所述换热器内置储热介质，储热介质可以为固体储热介质，比如储热砖，也可以为液体储热介质，例如储热油、储热熔盐或水，烘干物料时，提前打开加热器将储热介质加热，储热罐11上设有进气口111和高温出气口112，常温空气从进气口111进入储本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于储热的搅拌站烘干系统，其特征在于，包括储热系统（1）、滚筒（2）以及连通储热系统（1）和滚筒（2）的输送管道，所述储热系统（1）包括储热罐（11），储热罐（11）内设有电连接的加热器、换热器和控制系统，所述换热器内置储热介质，储热罐（11）上设有进气口（111）和高温出气口（112），高温出气口（112）与滚筒（2）进气口连通，所述滚筒（2）顶端设有出气口。2.根据权利要求1所述的基于储热的搅拌站烘干系统，其特征在于，所述储热罐（11）的进气口（111）与高温出气口（112）均设有与控制系统电连接的气...

【专利技术属性】
技术研发人员：曲践，何礼兵，俞骆，郭森，
申请(专利权)人：浙江西子新能源有限公司，
类型：新型
国别省市：