一种净化槽的制作方法技术

本发明专利技术涉及一种净化槽的制作方法，净化槽包括筒体和端盖，筒体采用如下方式制作：将物料送入双螺杆挤出机进行熔融挤出，熔融挤出温度为180～230℃，之后将物料注射至同时转动和移动的圆筒状模具的表面进行注射成型，在模具的表面形成预定长度的筒体，筒体冷却后，进行脱模，将其从模具中分离；其中，物料以如下重量份的物质配置：聚丙烯64

【技术实现步骤摘要】
一种净化槽的制作方法


[0001]本专利技术涉及一种净化槽的制作方法。

技术介绍

[0002]净化槽一般用于分散型生活污水或类似生活污水的处理，其具有运行和维护成本相对较低的优点。例如在申请公布号CN114539751A，名称为“一体式净化槽SMC材料制备工艺”的中国专利技术专利申请中，公开了一体式净化槽SMC材料制备工艺，所述制备工艺包括以下步骤：S1：将上述不饱和间苯树脂70
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80份；增强纤维为玻璃纤维85
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90份；水雾化铁粉35
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40份，酸性硅溶胶25
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30份，纳米级MgO10
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15份，无机矿物填料为氢氧化铝150
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200份，脱模剂5
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8份，固化剂5
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8份，增稠剂5
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8份投入高速剪切混合机中充分搅拌，搅拌后投入增稠剂，树脂糊放出至储糊槽中；S2：将树脂糊均匀涂敷在聚乙烯薄膜上，连续碳纤维通过圆形切刀组加工短切碳纤维均匀散落在下层树脂糊上；S3：通过压力辊，使树脂糊与纤维浸透混合一体，再经调整辊隙排除空气，收卷装置绕成SMC卷，然后进入熟化室进行增稠制得SMC材料。之后将SMC材料剪切，置于模具中进行加压保压成型，制成净化槽。现有的净化槽加工工艺相对复杂、成本相对较高。
[0003]鉴于此，本案专利技术人对上述问题进行深入研究，遂有本案产生。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种成本更低、性能更佳的净化槽的制作方法。
[0005]为了达到上述目的，本专利技术采用这样的技术方案：
[0006]一种净化槽的制作方法，净化槽包括筒体和设置在筒体的端部的端盖，所述筒体采用如下方式制作：
[0007]将物料送入双螺杆挤出机进行熔融挤出，熔融挤出温度为180～230℃，之后将物料注射至同时转动和移动的圆筒状模具的表面进行注射成型，注射成型温度为190～210℃，在模具的表面形成预定长度的筒体，筒体冷却后，进行脱模，将其从模具中分离；
[0008]其中，物料以如下重量份的物质配置：
[0009]聚丙烯64
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74份，回收鞋材废料胶粉：11
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13份，玻璃纤维9
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11份，相容剂7
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9份，偶联剂0.4
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0.6份，回收鞋材废料胶粉的粒径在500到1000μm。
[0010]作为本专利技术的优选方式，所述回收鞋材废料胶粉采用如下方式制作：选用回收的鞋材废橡胶，清洗干燥后，加入破碎机，破碎成3
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5mm的粗颗粒，将粗颗粒加入转矩密炼机，在75
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85℃研磨成500到1000μm的颗粒。
[0011]作为本专利技术的优选方式，在地面上设有可以行走的行车，行车上设有至少两组沿行走方向布设的滚轮组，滚轮组包括第一滚轮、第二滚轮以及用于驱动第一滚轮和第二滚轮转动的电机，圆筒状模具的圆周面活动架设在第一滚轮和第二滚轮上。
[0012]作为本专利技术的优选方式，还包括润滑剂，润滑剂的重量份为0.4
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0.6份。
[0013]作为本专利技术的优选方式，所述润滑剂为硬脂酸钙。
[0014]作为本专利技术的优选方式，所述聚丙烯包括28重量份的规格为t30s的聚丙烯、28重量份的规格为k8003的聚丙烯以及13重量份的规格为t4401聚丙烯。
[0015]作为本专利技术的优选方式，所述相容剂为PP
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g
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MAH，所述偶联剂的规格为KH550。
[0016]作为本专利技术的优选方式，所述物料中还加入色母粒，色母粒与所述物料的重量比为1：100。
[0017]作为本专利技术的优选方式，物料以如下重量份的物质配置：聚丙烯69份，回收鞋材废料胶粉12份，玻璃纤维10份，相容剂8份，偶联剂0.5份，润滑剂0.5份。
[0018]作为本专利技术的优选方式，所述端盖通过粘贴或热融焊接的方式固定在所述筒体上，在所述筒体上还通过切割的方式形成加料口。
[0019]采用本专利技术的技术方案后，采用了回收鞋材废料胶粉代替了部分聚丙烯，其以胶粉的形式加入聚丙烯料中，实现共混改性，提升净化槽的弯曲模量，同时降低生产成本，相比于传统的纯PP料，可以节省10％的成本，在筒体的制作方法上，利用模具的旋转和轴向移动以及注射料液，在模具的表面形成厚度均匀的筒体，无需进行模压且能够保证净化槽的稳定性。
附图说明
[0020]图1为本专利技术中加工设备的结构简图。
[0021]图2本专利技术净化槽的结构简图。
[0022]图3为本专利技术中不同温度下回收鞋材废料胶粉的SEM图。
[0023]图中：
[0024]模具10筒体11
[0025]端盖12
[0026]双螺杆挤出机20
[0027]注射头30电机40
[0028]第一滚轮41第二滚轮42
[0029]行车50
具体实施方式
[0030]为了进一步解释本专利技术的技术方案，下面结合实施例进行详细阐述。
[0031]参照图1至图3，一种净化槽的制作方法，净化槽包括筒体11和设置在筒体11的端部的端盖12，所述筒体11采用如下方式制作：
[0032]将物料送入双螺杆挤出机20进行熔融挤出，熔融挤出温度为180～230℃，在实施例中，选用200℃，之后将物料通过注射头30注射至同时转动和移动的圆筒状模具10的表面进行注射成型，本领域的技术人员可以通过控制物料的粘度，使得物料能够暂时粘附在模具10的表面，不会因为重力作用而滴落。注射成型温度为190～210℃，在模具10的表面形成预定长度的筒体11，筒体11的内径在1.6至2.5m，长度3
‑
8m，筒体11冷却后，进行脱模，将其从模具10中分离；本专利技术中，可以在模具10的表面进一步设置脱模剂，以方便脱模。脱模可以通过相应的压力设备将筒体11从模具10中轴向推出。
[0033]本专利技术中，物料以如下重量份的物质配置：
[0034]聚丙烯64
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74份，回收鞋材废料胶粉：11
‑
13份，玻璃纤维9
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11份，相容剂7
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9份，偶联剂0.4
‑
0.6份，回收鞋材废料胶粉的粒径在500到1000μm。作为本专利技术的优选方式，还包括润滑剂，润滑剂的重量份为0.4
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0.6份，所述润滑剂为硬脂酸钙。作为本专利技术的优选方式，所述聚丙烯包括28重量份的规格为t30s的聚丙烯、28重量份的规格为k8003的聚丙烯以及13重量份的规格为t4401聚丙烯，本专利技术也可以采用市面上常规的聚丙烯。作为本专利技术的优选方式，所述相容剂为PP
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g
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MAH(即马来酸酐接枝聚丙烯)，所述偶联剂的规格为KH550。作为本专利技术的优选方式本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种净化槽的制作方法，净化槽包括筒体和设置在筒体的端部的端盖，其特征在于，所述筒体采用如下方式制作：将物料送入双螺杆挤出机进行熔融挤出，熔融挤出温度为180～230℃，之后将物料注射至同时转动和移动的圆筒状模具的表面进行注射成型，注射成型温度为190～210℃，在模具的表面形成预定长度的筒体，筒体冷却后，进行脱模，将其从模具中分离；其中，物料以如下重量份的物质配置：聚丙烯64
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74份，回收鞋材废料胶粉：11
‑
13份，玻璃纤维9
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11份，相容剂7
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9份，偶联剂0.4
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0.6份，回收鞋材废料胶粉的粒径在500到1000μm。2.如权利要求1所述的一种净化槽的制作方法，其特征在于，所述回收鞋材废料胶粉采用如下方式制作：选用回收的鞋材废橡胶，清洗干燥后，加入破碎机，破碎成3
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5mm的粗颗粒，将粗颗粒加入转矩密炼机，在75
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85℃研磨成500到1000μm的颗粒。3.如权利要求2所述的一种净化槽的制作方法，其特征在于，在地面上设有可以行走的行车，行车上设有至少两组沿行走方向布设的滚轮组，滚轮组包括第一滚轮、第二滚轮...

【专利技术属性】
技术研发人员：许求恩，潘碧锋，施春生，高慷慨，吴培言，胡耀鹏，肖启瑞，叶笔锋，李阳阳，
申请(专利权)人：福建中科三净环保股份有限公司，
类型：发明
国别省市：