本发明专利技术涉及电缆生产技术领域，具体公开了一种半自动线材裹膜装置，该半自动线材裹膜装置包括机架、裹膜组件和固定组件，其中，裹膜组件转动设于机架，裹膜组件包括第一包裹件和第二包裹件，第一包裹件和第二包裹件中至少一个具有包裹槽，第一包裹件和第二包裹件具有相互靠近的包裹位置和相互远离的分离位置，第一包裹件和第二包裹件位于包裹位置的状态下在包裹槽的位置处围设成包裹通道，且第一包裹件和第二包裹件之间具有连通包裹通道的间隙；固定组件用于固定线材，线材部分位于包裹通道内。上述设置，使得保护膜的包裹效率高；且裹膜的一致性好，有利于后续编制外被的设置，提高成品率。品率。品率。
【技术实现步骤摘要】
半自动线材裹膜装置及半自动线材裹膜方法
[0001]本专利技术涉及电缆生产
，尤其涉及一种半自动线材裹膜装置及半自动线材裹膜方法。
技术介绍
[0002]近年来，各种各样的电子产品日益增多，给我们生活带来了极大的方便，随着人们对生活品质越来越高的要求，电子产品各方面的质量要求和性能也随之提高。通常，电子产品中存在着很多电缆，为提高电缆的强度与质感，且降低缠绕一起的可能性，一般会在电缆的外侧设置编织外被。
[0003]编制外被的设置在一定程度上提高了电缆的折弯性能，但是，由于编织外被多为PVC或者尼龙等材质，导致编制外被和电缆之间的摩擦力较小，在处理带有编织外被的电缆的过程中，编织外被和电缆容易出现相对运动，导致编织外被回缩等问题，从而影响电缆的外观，甚至对加工的定位造成影响，从而降低电缆的加工成品率。
[0004]为解决上述问题，需要在电缆和编制外被之间设置一层保护膜，以增加编制外被和电缆之间的摩擦力。目前大多数在电缆外包裹保护膜的方式均为人工操作，操作效率低；另外，由于人工的手法不同，导致裹膜的一致性差，影响后续编制外被的设置，降低成品率。
[0005]为此，亟需一种线材裹膜装置，以提高裹膜效率，提高裹膜的精度和一致性。
技术实现思路
[0006]本专利技术的目的在于提供一种半自动线材裹膜装置，以提高在电缆外的裹膜效率，提高裹膜的精度和一致性。
[0007]为达上述目的，本专利技术采用以下技术方案：
[0008]一方面，本专利技术提供一种半自动线材裹膜装置，该半自动线材裹膜装置包括：
[0009]机架；
[0010]裹膜组件，所述裹膜组件转动设于所述机架，所述裹膜组件包括第一包裹件和第二包裹件，所述第一包裹件和所述第二包裹件中至少一个具有包裹槽，所述第一包裹件和所述第二包裹件具有相互靠近的包裹位置和相互远离的分离位置，所述第一包裹件和所述第二包裹件位于所述包裹位置的状态下在所述包裹槽的位置处围设成包裹通道，且所述第一包裹件和所述第二包裹件之间具有连通所述包裹通道的间隙；
[0011]固定组件，用于固定线材，所述线材部分位于所述包裹通道内。
[0012]作为一种半自动线材裹膜装置的优选技术方案，所述裹膜组件包括包裹底座和包裹动力件，所述包裹底座转动设于所述机架，所述包裹动力件设于所述机架，且和所述包裹底座传动连接，所述第一包裹件固定于所述包裹底座，所述第二包裹件滑动设于所述包裹底座，且能靠近或远离所述第一包裹件。
[0013]作为一种半自动线材裹膜装置的优选技术方案，所述裹膜组件包括第一弹性件，所述第一弹性件设于所述包裹底座和所述第二包裹件之间，用于使所述第二包裹件靠近所
述第一包裹件。
[0014]作为一种半自动线材裹膜装置的优选技术方案，所述裹膜组件包括包裹分离件，所述包裹底座位于初始位置的状态下，所述包裹分离件能抵接第二包裹件，并使所述第二包裹件远离所述第一包裹件。
[0015]作为一种半自动线材裹膜装置的优选技术方案，所述半自动线材裹膜装置包括供料组件和裁切组件，所述供料组件用于将保护膜传递至所述第一包裹件和所述第二包裹件之间，所述裁切组件用于将所述保护膜切断。
[0016]作为一种半自动线材裹膜装置的优选技术方案，所述供料组件包括供料盘、收料盘和供料件，所述供料盘和所述收料盘均转动设于机架，物料收卷于所述供料盘，所述物料中的离型膜收卷于收料盘，所述供料件设于所述机架，且所述供料件能靠近或远离所述裹膜组件，所述供料件靠近所述裹膜组件的状态下，所述物料的保护膜被送入所述第一包裹件和所述第二包裹件之间。
[0017]作为一种半自动线材裹膜装置的优选技术方案，所述供料组件包括夹紧组件，所述夹紧组件设于所述供料件，所述物料能被夹紧于所述夹紧组件和所述供料件之间。
[0018]作为一种半自动线材裹膜装置的优选技术方案，所述供料组件包括触发件、感应件和第二弹性件，所述触发件滑动设于所述机架，且能在张紧位置和触发位置之间移动，所述第二弹性件设于所述触发件和所述机架之间，用于使所述触发件止动于所述触发位置，所述触发件设有中间轮，所述离型膜绕过所述中间轮，所述感应件设于机架，所述感应件能感应到位于触发位置的所述触发件，并产生感应信号，控制器根据所述感应信号控制所述收料盘转动收料。
[0019]作为一种半自动线材裹膜装置的优选技术方案，所述供料组件包括避让支架和避让动力件，所述避让支架沿垂直于所述裁切组件的裁切刀的运动方向滑动设于所述机架，所述避让动力件设于所述机架，且与所述避让支架传动连接，所述供料盘和所述供料件中，至少所述供料件设于所述避让支架。
[0020]另一方面，本专利技术提供一种半自动线材裹膜方法，应用于上述任一方案中的半自动线材裹膜装置，包括以下步骤：
[0021]S1、第一包裹件和第二包裹件相互远离至分离位置；
[0022]S2、将保护膜放置于所述第一包裹件上；
[0023]S3、将线材固定于固定组件上，且部分位于第一包裹件和第二包裹件之间；
[0024]S4、第一包裹件和第二包裹件相互靠近至包裹位置；
[0025]S5、裹膜组件转动，将保护膜包裹于线材上。
[0026]本专利技术的有益效果为：
[0027]本专利技术提供一种半自动线材裹膜装置，该半自动线材裹膜装置通过设置可以转动的裹膜组件，其中，裹膜组件包括第一包裹件和第二包裹件，在第一包裹件和第二包裹件位于分离位置时，可以将保护膜的一端放置在第一包裹件和第二包裹件之间，将电缆放置在第一包裹件和第二包裹件之间，并和保护膜粘接，所述第一包裹件和所述第二包裹件位于所述包裹位置的状态下，保护膜穿设于第一包裹件和第二包裹件之间的间隙，并部分位于部分包裹通道内，部分位于包裹通道外，由于固定组件将电缆固定，此时，转动裹膜组件，可以将保护膜包裹于电缆的外周。借助上述设置，保护膜的包裹效率高；且裹膜的一致性好，
有利于后续编制外被的设置，提高成品率。
附图说明
[0028]图1为本专利技术实施例中半自动线材裹膜装置的结构示意图；
[0029]图2为本专利技术实施例中半自动线材裹膜装置的内部结构示意图；
[0030]图3为本专利技术实施例中裹膜组件和供料件的局部结构示意图；
[0031]图4为本专利技术实施例中裹膜组件的结构示意图；
[0032]图5为本专利技术实施例中第一包裹件的结构示意图；
[0033]图6为本专利技术实施例中固定组件的结构示意图；
[0034]图7为本专利技术实施例中供料组件的结构示意图；
[0035]图8为本专利技术实施例中裁切组件的结构示意图。
[0036]图中：
[0037]1、物料； 11、保护膜； 12、离型膜；
[0038]100、机架； 110、启动按钮；
[0039]200、裹膜组件；210、第一包裹件；211、第一包裹槽；220、第二包裹件；221、第二包裹槽；230、包裹底座；240、包裹动力件；2本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.半自动线材裹膜装置，其特征在于，包括：机架(100)；裹膜组件(200)，所述裹膜组件(200)转动设于所述机架(100)，所述裹膜组件(200)包括第一包裹件(210)和第二包裹件(220)，所述第一包裹件(210)和所述第二包裹件(220)中至少一个具有包裹槽，所述第一包裹件(210)和所述第二包裹件(220)具有相互靠近的包裹位置和相互远离的分离位置，所述第一包裹件(210)和所述第二包裹件(220)位于所述包裹位置的状态下在所述包裹槽的位置处围设成包裹通道，且所述第一包裹件(210)和所述第二包裹件(220)之间具有连通所述包裹通道的间隙；固定组件(300)，用于固定线材，所述线材部分位于所述包裹通道内。2.根据权利要求1所述的半自动线材裹膜装置，其特征在于，所述裹膜组件(200)包括包裹底座(230)和包裹动力件(240)，所述包裹底座(230)转动设于所述机架(100)，所述包裹动力件(240)设于所述机架(100)，且和所述包裹底座(230)传动连接，所述第一包裹件(210)固定于所述包裹底座(230)，所述第二包裹件(220)滑动设于所述包裹底座(230)，且能靠近或远离所述第一包裹件(210)。3.根据权利要求2所述的半自动线材裹膜装置，其特征在于，所述裹膜组件(200)包括第一弹性件(250)，所述第一弹性件(250)设于所述包裹底座(230)和所述第二包裹件(220)之间，用于使所述第二包裹件(220)靠近所述第一包裹件(210)。4.根据权利要求3所述的半自动线材裹膜装置，其特征在于，所述裹膜组件(200)包括包裹分离件(260)，所述包裹底座(230)位于初始位置的状态下，所述包裹分离件(260)能抵接第二包裹件(220)，并使所述第二包裹件(220)远离所述第一包裹件(210)。5.根据权利要求1所述的半自动线材裹膜装置，其特征在于，所述半自动线材裹膜装置包括供料组件(400)和裁切组件(500)，所述供料组件(400)用于将保护膜(11)传递至所述第一包裹件(210)和所述第二包裹件(220)之间，所述裁切组件(500)用于将所述保护膜(11)切断。6.根据权利要求5所述的半自动线材裹膜装置，其特征在于，所述供料组件(400)包括供料盘(410)、收料盘(420)和供料件(430)，所述供料盘(410)和所述收料盘(420)均转动设于机架(100)，物料(1)收卷于所述供料盘(410)，...
【专利技术属性】
技术研发人员：袁林，
申请(专利权)人：昆山联滔电子有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。