一种新型钛阳极退火机制造技术

技术编号:38242811 阅读:36 留言:0更新日期:2023-07-25 18:05
本实用新型专利技术公开了一种新型钛阳极退火机,其结构包括支撑腿、控制面板、退火机箱、推进机构,支撑腿固定安装在退火机箱底部,退火机箱外侧表面嵌有控制面板并且电连接,将二十五个钛阳极独立的卡合放置在二十五个外圈内部,避免钛阳极堆积放置,卡入的过程中钛阳极外侧端与卡合片发生挤压,弹簧杆对铰接滑块施加复位弹力,确保卡合片对钛阳极进行弹性调节卡合,钛阳极在退火机箱内部进行退火工作时,通过两个电磁块分别对两个吸附块进行反复的磁性吸附,从而使得连接板带动旋转轴进行往复的旋转,同时旋转轴与卡合在外圈内部的钛阳极轴心进行抵触转动,提高钛阳极整体进行退火加工的均匀性。均匀性。均匀性。

【技术实现步骤摘要】
一种新型钛阳极退火机


[0001]本技术涉及钛阳极领域,特别的,是一种新型钛阳极退火机。

技术介绍

[0002]退火是一种金属热处理工艺,指的是将金属缓慢加热到一定温度,保持足够时间,然后以适宜速度冷却,目的是降低硬度,改善切削加工性;降低残余应力,稳定尺寸,减少变形与裂纹倾向,钛阳极在进行加工时需要使用到退火机进行退火加工,但是由于退火机在对圆柱体的钛阳极进行退火的过程中,直接将多个钛阳极堆积放置在退火机箱内部,导致钛阳极在进行退火的过程中,处于堆积内部的钛阳极受热温度不均匀,并且受热传导的速度较慢,造成多个钛阳极在退火机内部进行退火时的进度不一,同时降低多个钛阳极进行退火加工的均匀性。

技术实现思路

[0003]针对上述问题,本技术提供一种新型钛阳极退火机。
[0004]为了实现上述目的,本技术是通过如下的技术方案来实现:一种新型钛阳极退火机,其结构包括支撑腿、控制面板、退火机箱、推进机构,所述支撑腿固定安装在退火机箱底部,所述退火机箱外侧表面嵌有控制面板并且电连接,所述退火机箱前端安装有推进机构,所述推进机构包括密封机本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型钛阳极退火机,其结构包括支撑腿(1)、控制面板(2)、退火机箱(3)、推进机构(4),所述支撑腿(1)固定安装在退火机箱(3)底部,所述退火机箱(3)外侧表面嵌有控制面板(2)并且电连接,所述退火机箱(3)前端安装有推进机构(4),其特征在于:所述推进机构(4)包括密封机构(41)、推移板(42)、滑动块(43)、蜗杆(44)、导向杆(45)、马达(46),所述密封机构(41)底部固定安装在推移板(42)前端,并且推移板(42)前端底部设有滑动块(43),所述蜗杆(44)采用间隙配合贯穿于滑动块(43)内部,并且导向杆(45)采用间隙配合贯穿于滑动块(43)内部,所述蜗杆(44)随着马达(46)输出端同步转动,所述马达(46)固定安装在退火机箱(3)内部,所述密封机构(41)位于退火机箱(3)前端。2.根据权利要求1所述的一种新型钛阳极退火机,其特征在于:所述密封机构(41)包括箱门(41a)、卡合条(41b)、放置机构(41c),所述箱门(41a)底部固定安装在推移板(42)前端,所述箱门(41a)内侧端面设有卡合条(41b),所述放置机构(41c)安装在箱门(41a)内侧,所述放置机构(41c)位于退火机箱(3)前端。3.根据权利要求2所述的一种新型钛阳极退火机,其特征在于:所述放置机构(41c)共设有二十五个,并且呈五乘五矩阵分布在箱门(41a)内侧,利于同时对二十五个圆柱体的钛阳极进行独立放置,提高每个钛阳极退火时受热温度更加均匀。4.根据权利要求3所述的一种新型钛阳极退火机...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈营兴盛友梅陈星杰
申请(专利权)人:厦门弘治环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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