一种特宽特厚中高温压力容器用钢板热处理方法技术

本发明专利技术公开了一种特宽特厚中高温压力容器用钢板热处理方法，包括淬火和回火工序；所述淬火工序，钢板4.5

【技术实现步骤摘要】
一种特宽特厚中高温压力容器用钢板热处理方法


[0001]本专利技术属于冶金
，具体涉及一种特宽特厚中高温压力容器用钢板热处理方法。

技术介绍

[0002]单体炉加热钢板时，钢板厚度范围120
‑
150mm，宽度范围3650
‑
3850mm，钢板尺寸不仅厚而且宽，钢板在升温过程中温度非常不均匀，而且升温速率比较慢。目前为了细化钢板晶粒，此类钢板均采用2次淬火+回火的生产模式，生产成本偏高，而且生产效率低下。
[0003]为了细化晶粒，本专利技术提高钢板淬火升温期间的升温速度和加热均匀性，通过提高炉温温度使原子扩散速率急剧加快，相变驱动力增加，缩短相变孕育期，但是加热温度越高时，保温时间越长，奥氏体晶粒会粗大，因此，在高温阶段相变完成后降低奥氏体化温度保温一段时间进行均匀化处理。钢板在炉期间进行梯度的温度控制，减少钢板淬火热处理次数保证钢板性能合格率稳定，降低生产成本，吨钢降低成本275元/吨。本专利技术不仅释放了生产产能，还能够大大降低生产成本，提高了企业经济效益。
[0004]综上所述，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种特宽特厚中高温压力容器用钢板热处理方法，其特征在于，包括淬火和回火工序；所述淬火工序，钢板4.5
‑
5小时内升温到930
‑
950℃，保温一段时间后降温到890
‑
910℃，保温一段时间后出炉水冷。2.根据权利要求1所述的一种特宽特厚中高温压力容器用钢板热处理方法，其特征在于，所述淬火工序，钢板在930
‑
950℃保温时间为1
‑
1.2min/mm 。3.根据权利要求1所述的一种特宽特厚中高温压力容器用钢板热处理方法，其特征在于，所述淬火工序，钢板在890
‑
910℃保温时间为1.3
‑
1.5min/mm 。4.根据权利要求1所述的一种特宽特厚中高温压力容器用钢板热处理方法，其特征在于，所述淬火工序，钢板出炉后进行水槽冷却，水冷8
‑
10分钟，水温20
‑
30℃。5.根据权利要求1所述的一种特宽特厚中高温压力容器用钢板热处理方法，其特征在于，所述回火工序，钢板6.5...

【专利技术属性】
技术研发人员：程含文，吝章国，赵国昌，龙杰，庞辉勇，张朋，李肖，林明新，张海军，石莉，谢东，东超山，肖雄峰，张晓克，
申请(专利权)人：舞阳钢铁有限责任公司，
类型：发明
国别省市：