一种定转子装配的定位工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种定转子装配的定位工装，矩形板为两个，且均置于圆形板的侧壁，两个所述矩形板以圆形板的圆垂直中心线为基准互相对称，所述圆形板和矩形板通过焊接进行连接，圆形板和矩形板的厚度相同，所述圆形板和矩形板在同一水平面，圆形板上设有定子盖安装限位槽、密封圈配合限位槽和定子座配合限位槽，定子盖安装限位槽、密封圈配合限位槽和定子座配合限位槽自上而下竖向设置于圆形板上，通过定子座配合限位槽、密封圈配合限位槽和定子盖安装限位槽分别对定子座、密封圈和定子盖进行定位，从而可以保证在装配时定子座、密封圈和定子盖的位置关系，辅助装配过程的定位精度，确保装配合格率。确保装配合格率。确保装配合格率。

【技术实现步骤摘要】
一种定转子装配的定位工装


[0001]本技术涉及真空泵领域，特别是涉及一种定转子装配的定位工装。

技术介绍

[0002]空泵是指利用机械、物理、化学或物理化学的方法对被抽容器进行抽气而获得真空的器件或设备，通俗来讲，真空泵是用各种方法在某一封闭空间中改善、产生和维持真空的装置，按真空泵的工作原理，真空泵基本上可以分为两种类型，即气体捕集泵和气体传输泵，其广泛用于冶金、化工、食品、电子镀膜等行业目前叶片式电子真空泵工作原理为电机轴带动转子高速转动，并甩出叶片，与定子，定子座，定子盖组合成一个吸气、排气循环的工作腔，从而达到抽真空功能，现有单工作腔真空泵技术的缺点：由于单工作腔叶片式电子真空泵为偏心工作腔结构，当装配时如果零件发生偏移，造成装配间隙超差，导致泄漏、引起真空泵抽速下降或卡死，噪音偏高，降低产品一次装配合格率，影响产品性能和生产效率。

技术实现思路

[0003]本技术提供一种能保证单工作腔叶片式电子真空泵定转子安装间隙的工装。
[0004]为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：提供一种定转子装配的定位工装，包括圆形板和矩形板，所述矩形板为两个，且均置于圆形板的侧壁，两个所述矩形板以圆形板的圆垂直中心线为基准互相对称，所述圆形板和矩形板通过焊接进行连接，所述圆形板和矩形板的厚度相同，所述圆形板和矩形板在同一水平面，所述圆形板上设有定子盖安装限位槽、密封圈配合限位槽和定子座配合限位槽，所述定子盖安装限位槽、密封圈配合限位槽和定子座配合限位槽自上而下竖向设置于圆形板上，两块所述矩形板的下表面均设有定位销孔，两个所述定位销孔的圆中点位于矩形板的中点线上，所述定位销孔内设有定位销，所述定位销与定位销孔之间插接，所述定位销孔的深度为定位销宽度的二分之一，两个所述定位销孔之间的距离为101mm，所述圆形板的侧壁设有气嘴固定板，所述气嘴固定板通过外六角螺栓固定在圆形板上，所述气嘴固定板的下端设有槽口，所述槽口以气嘴固定板的中心线为基准左右对称，所述圆形板、矩形板和气嘴固定板均为不锈钢板。
[0005]通过上述技术方案，通过定子座配合限位槽可以用于实现与定子座的固定配合，通过密封圈配合限位槽可以用于实现与密封圈的固定配合，通过定子盖安装限位槽可以用于实现与定子盖的固定配合，通过定子座配合限位槽、密封圈配合限位槽和定子盖安装限位槽分别对定子座、密封圈和定子盖进行定位，从而可以保证在装配时定子座、密封圈和定子盖的位置关系，从而保证单工作腔真空泵定子安装的位置在允许的公差间隙范围之内，辅助装配过程的定位精度，确保装配合格率。
[0006]本技术的有益效果如下：
[0007]1.通过定子座配合限位槽可以用于实现与定子座的固定配合，通过密封圈配合限位槽可以用于实现与密封圈的固定配合，通过定子盖安装限位槽可以用于实现与定子盖的固定配合，通过定子座配合限位槽、密封圈配合限位槽和定子盖安装限位槽分别对定子座、
密封圈和定子盖进行定位，从而可以保证在装配时定子座、密封圈和定子盖的位置关系，从而保证单工作腔真空泵定子安装的位置在允许的公差间隙范围之内，辅助装配过程的定位精度，确保装配合格率 。
附图说明
[0008]图1为本技术结构示意图。
[0009]图2为本技术底部结构示意图。
[0010]图3为本技术工作状态图。
[0011]图中：1、圆形板；2、矩形板；3、定子盖安装限位槽；4、密封圈配合限位槽；5、定子座配合限位槽；6、气嘴固定板；7、定位销；8、定位销孔。
实施方式
[0012]下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0013]请参阅图1至图3，一种定转子装配的定位工装，包括圆形板1和矩形板2，矩形板2为两个，且均置于圆形板1的侧壁，两个矩形板2以圆形板1的圆垂直中心线为基准互相对称，圆形板1和矩形板2通过焊接进行连接，圆形板1和矩形板2的厚度相同，圆形板1和矩形板2在同一水平面，圆形板1上设有定子盖安装限位槽3、密封圈配合限位槽4和定子座配合限位槽5，定子盖安装限位槽3、密封圈配合限位槽4和定子座配合限位槽5自上而下竖向设置于圆形板1上，两块矩形板2的下表面均设有定位销孔8，两个定位销孔8的圆中点位于矩形板2的中点线上，定位销孔8内设有定位销7，定位销7与定位销孔8之间插接，定位销孔8的深度为定位销7宽度的二分之一，两个定位销孔8之间的距离为101mm，圆形板1的侧壁设有气嘴固定板6，气嘴固定板6通过外六角螺栓固定在圆形板1上，气嘴固定板6的下端设有槽口，槽口以气嘴固定板6的中心线为基准左右对称，圆形板1、矩形板2和气嘴固定板6均为不锈钢板，通过定子座配合限位槽5可以用于实现与定子座的固定配合，通过密封圈配合限位槽4可以用于实现与密封圈的固定配合，通过定子盖安装限位槽3可以用于实现与定子盖的固定配合，通过定子座配合限位槽5、密封圈配合限位槽4和定子盖安装限位槽3分别对定子座、密封圈和定子盖进行定位，从而可以保证在装配时定子座、密封圈和定子盖的位置关系，从而保证单工作腔真空泵定子安装的位置在允许的公差间隙范围之内，辅助装配过程的定位精度，确保装配合格率。
[0014]本技术在使用时，通过定子座配合限位槽5可以用于实现与定子座的固定配合，通过密封圈配合限位槽4可以用于实现与密封圈的固定配合，通过定子盖安装限位槽3可以用于实现与定子盖的固定配合，通过定子座配合限位槽5、密封圈配合限位槽4和定子盖安装限位槽3分别对定子座、密封圈和定子盖进行定位，从而可以保证在装配时定子座、密封圈和定子盖的位置关系，从而保证单工作腔真空泵定子安装的位置在允许的公差间隙范围之内，辅助装配过程的定位精度，确保装配合格率。
[0015]以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在
其他相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种定转子装配的定位工装，其特征在于；包括圆形板（1）和矩形板（2），所述矩形板（2）为两个，且均置于圆形板（1）的侧壁，两个所述矩形板（2）以圆形板（1）的圆垂直中心线为基准互相对称，所述圆形板（1）和矩形板（2）通过焊接进行连接，所述圆形板（1）和矩形板（2）的厚度相同，所述圆形板（1）和矩形板（2）在同一水平面，所述圆形板（1）上设有定子盖安装限位槽（3）、密封圈配合限位槽（4）和定子座配合限位槽（5），所述定子盖安装限位槽（3）、密封圈配合限位槽（4）和定子座配合限位槽（5）自上而下竖向设置于圆形板（1）上，两块所述矩形板（2）的下表面均设有定位销孔（8），两个所述定位销孔（8）的圆中点位于矩形板（2）的中点线上，所述定位销孔（8）内设有定位...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱鸿哲，孙忠林，郦浩，
申请(专利权)人：杭州光路科技有限公司，
类型：新型
国别省市：