后悬架纵臂总成装配工装制造技术

技术编号:38236009 阅读:8 留言:0更新日期:2023-07-25 18:01
本实用新型专利技术公开了一种后悬架纵臂总成装配工装,包括工装底座、纵臂支撑台、防尘盖固定台、左侧纵臂固定台以及右侧纵臂固定台;所述防尘盖固定台的中部设置有容纳槽,所述容纳槽具有中轴线l,所述防尘盖固定台的朝向所述纵臂支撑台的一侧上设置有多个防尘盖安装孔,所述左侧纵臂固定台以及右侧纵臂固定台分别设置在所述纵臂支撑台的左右两侧,并且所述左侧纵臂固定台以及右侧纵臂关于所述中轴线l对称。本实用新型专利技术使用简便,结构简单,在提高装配便捷性的同时,降低了工装的生产成本。降低了工装的生产成本。降低了工装的生产成本。

【技术实现步骤摘要】
后悬架纵臂总成装配工装


[0001]本技术涉及汽车悬架系统零部件装配,具体涉及一种后悬架纵臂总成装配工装。

技术介绍

[0002]目前,车辆行驶过程中的舒适性对悬架系统的要求较高,而后悬架纵臂总成在悬架系统装配过程的稳定性关乎整车性能及品质。如图4所示,后悬架纵臂总成一般分为左侧后悬架纵臂总成6a和右侧后悬架纵臂总成6b,左侧后悬架纵臂总成6a以及右侧后悬架纵臂总成6b互相对称,并且均包括后纵臂本体61、衬套62、防尘盖63以及螺纹紧固件64,左侧后悬架纵臂总成6a以及右侧后悬架纵臂总成6b的装配顺序均是将后纵臂本体61和衬套62先装配好后,使其在自然姿态下再与防尘盖63以及螺纹紧固件64完成装配。为满足后悬架纵臂总成在车辆行驶中的运动空间,总装精度需求较高,总装工艺较复杂,总装平台通用性不强。
[0003]CN115107214A 公开了一种纵臂的制造方法,其包括:准备金属制的内板及由至少两个部件构成的树脂制的板构件的工序;使用具备肋部成形部的一对左成形模及右成形模而在板构件之间配置有内板的状态下利用板构件将内板夹入并进行加热压接的工序,其中,所述肋部成形部用于注塑成形具备多个肋的肋部;以及在加热压接时或加热压接之后,在板构件上注塑成形肋部的工序。毋庸置疑,上述专利文献公开的技术方案是所属
的一种有益的尝试,但是该制造方法没有考虑防尘盖的安装。

技术实现思路

[0004]有鉴于此,本技术的目的在于提供一种后悬架纵臂总成装配工装,使用简便,结构简单,在提高装配便捷性的同时,降低了工装的生产成本。
[0005]本技术中的一种后悬架纵臂总成装配工装,包括工装底座、纵臂支撑台、防尘盖固定台、左侧纵臂固定台以及右侧纵臂固定台;所述防尘盖固定台的中部设置有容纳槽,所述容纳槽具有中轴线l,所述防尘盖固定台的朝向所述纵臂支撑台的一侧上设置有多个防尘盖安装孔,所述左侧纵臂固定台以及右侧纵臂固定台分别设置在所述纵臂支撑台的左右两侧,并且所述左侧纵臂固定台以及右侧纵臂固定台关于所述中轴线l对称。
[0006]进一步,所述防尘盖安装孔的数量为四个,四个所述防尘盖安装孔分别为第一上安装孔、第一下安装孔、第二上安装孔以及第二下安装孔;所述第一上安装孔以及第一下安装孔均位于所述容纳槽的左侧,所述第二上安装孔以及第二下安装孔均位于所述容纳槽的右侧。
[0007]进一步,所述第一上安装孔以及第二上安装孔关于所述中轴线l对称,所述第一下安装孔以及第二下安装孔关于所述中轴线l对称。
[0008]进一步,四个所述防尘盖安装孔均为螺纹孔,四个所述防尘盖安装孔的轴线均平行于所述中轴线l。
[0009]进一步,所述左侧纵臂固定台上设置有两个左侧纵臂固定孔,所述右侧纵臂固定台上设置有两个右侧纵臂固定孔。
[0010]进一步,两个所述左侧纵臂固定孔以及两个所述右侧纵臂固定孔关于所述中轴线l对称。
[0011]进一步,两个所述左侧纵臂固定孔以及两个所述右侧纵臂固定孔均为螺纹孔。
[0012]进一步,所述纵臂支撑台的上侧外壁的高度位置高于所述容纳槽的槽底壁的高度位置。
[0013]本技术的有益效果是:本技术提供的工装能够固定后纵臂本体与防尘盖的相对位置,既能够用于装配左侧后悬架纵臂总成,又能够装配右侧后悬架纵臂总成,并且左侧后悬架纵臂总成以及右侧后悬架纵臂总成共用一个防尘盖固定台以及纵臂支撑台,使用简便,结构简单,在提高装配便捷性的同时,降低了工装的生产成本。
附图说明
[0014]为了使本技术的目的、技术方案和有益效果更加清楚,本技术提供如下附图进行说明:
[0015]图1为本技术的结构示意图;
[0016]图2为本技术与左侧后悬架纵臂总成连接的结构示意图;
[0017]图3为本技术与左侧后悬架纵臂总成连接的正视示意图;
[0018]图4为左侧后悬架纵臂总成以及右侧后悬架纵臂总成的结构示意图。
[0019]附图中标记如下:
[0020]1‑
工装底座、2

纵臂支撑台、3

防尘盖固定台、31

容纳槽、32

第一上安装孔、33

第一下安装孔、34

第二上安装孔、35

第二下安装孔、4

左侧纵臂固定台、41

左侧纵臂固定孔、5

右侧纵臂固定台、51

右侧纵臂固定孔;
[0021]6a

左侧后悬架纵臂总成、6b

右侧后悬架纵臂总成、61

后纵臂本体、62

衬套、63

防尘盖、64

螺纹紧固件。
具体实施方式
[0022]下面结合附图和实施例对本技术的技术方案作详细说明。
[0023]如图1

图3所示,本实施例中的一种后悬架纵臂总成装配工装,包括工装底座1、纵臂支撑台2、防尘盖固定台3、左侧纵臂固定台4以及右侧纵臂固定台5;所述防尘盖固定台3的中部设置有容纳槽31,所述容纳槽31具有中轴线l,所述防尘盖固定台3的朝向所述纵臂支撑台2的一侧上设置有多个防尘盖安装孔,所述左侧纵臂固定台4以及右侧纵臂固定台5分别设置在所述纵臂支撑台2的左右两侧,并且所述左侧纵臂固定台4以及右侧纵臂固定台5关于所述中轴线l对称。中轴线l将容纳槽31等分为两部分,防尘盖固定台3能够用于固定左侧后悬架纵臂总成6a以及右侧后悬架纵臂总成6b的防尘盖63,固定时将防尘盖63置于容纳槽31内,然后将防尘盖63上的孔与对应的防尘盖安装孔对齐,然后通过螺栓连接固定;纵臂支撑台2能够用于为左侧后悬架纵臂总成6a以及右侧后悬架纵臂总成6b的后纵臂本体61提供支撑,左侧纵臂固定台4能够用于固定左侧后悬架纵臂总成6a的后纵臂本体61,右侧纵臂固定台5能够用于固定右侧后悬架纵臂总成6b的后纵臂本体61,从而能够固定后纵臂本
体61与防尘盖63的相对位置,便于装配。
[0024]本实施例中,所述防尘盖安装孔的数量为四个,四个所述防尘盖安装孔分别为第一上安装孔32、第一下安装孔33、第二上安装孔34以及第二下安装孔35;所述第一上安装孔32以及第一下安装孔33均位于所述容纳槽31的左侧,所述第二上安装孔34以及第二下安装孔35均位于所述容纳槽31的右侧。在本实施例中,所述第一上安装孔32以及第二上安装孔34关于所述中轴线l对称,所述第一下安装孔33以及第二下安装孔35关于所述中轴线l对称。在用于固定左侧后悬架纵臂总成6a的防尘盖63时,通过第一上安装孔32以及第二下安装孔35固定;在固定右侧后悬架纵臂总成6b的防尘盖63时,通过第一下安装孔33以及第二上安装孔34固定。
[0025]本实施例中,四个所述防尘盖安装孔均为螺纹孔,四个所述防本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种后悬架纵臂总成装配工装,其特征在于:包括工装底座(1)、纵臂支撑台(2)、防尘盖固定台(3)、左侧纵臂固定台(4)以及右侧纵臂固定台(5);所述防尘盖固定台(3)的中部设置有容纳槽(31),所述容纳槽(31)具有中轴线l,所述防尘盖固定台(3)的朝向所述纵臂支撑台(2)的一侧上设置有多个防尘盖安装孔,所述左侧纵臂固定台(4)以及右侧纵臂固定台(5)分别设置在所述纵臂支撑台(2)的左右两侧,并且所述左侧纵臂固定台(4)以及右侧纵臂固定台(5)关于所述中轴线l对称。2.根据权利要求1所述的后悬架纵臂总成装配工装,其特征在于:所述防尘盖安装孔的数量为四个,四个所述防尘盖安装孔分别为第一上安装孔(32)、第一下安装孔(33)、第二上安装孔(34)以及第二下安装孔(35);所述第一上安装孔(32)以及第一下安装孔(33)均位于所述容纳槽(31)的左侧,所述第二上安装孔(34)以及第二下安装孔(35)均位于所述容纳槽(31)的右侧。3.根据权利要求2所述的后悬架纵臂总成装配工装,其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员:蒋玥妍
申请(专利权)人:重庆长安汽车股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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