【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及增材制造,具体涉及一种增材制件及其粉末清理方法。
技术介绍
1、增材制造(additive manufacturing),俗称3d打印,是指基于离散-堆积原理,融合计算机辅助设计、材料加工与成形技术,以数字模型文件为基础,通过软件与数控系统将专用的金属材料、非金属材料以及医用生物材料以非去除加工的方式分层制造、堆叠出各类工业、日用产品或艺术品的制造技术。增材制造技术不受形状复杂程度的限制,可以制造出传统制造技术无法制造的复杂外形或内腔,具有随形流道内腔的工装、模具等增材制件在生产中得到大量应用。
2、在打印随形流道增材制件时,通常采用精度较高的选区激光烧结(sls)、选区激光熔化(slm)技术,两者都属于粉末床熔融(pbf)工艺,通过高能激光烧结、熔化非金属或金属粉末得到增材制件。这类增材制件打印完成后,流道内充满未经烧结或熔化的粉末,需要通过清粉工艺进行去除,否则残余的粉末在后续热处理、机加过程中极易形成板结,影响增材制件的换热效果,甚至导致增材制件报废。现有的清粉工艺是先将3d打印件放入清粉设备,不断振动、
...【技术保护点】
1.一种增材制件(1),包括制件主体(11),所述制件主体(11)内部设置有用于容纳冷却介质的流道腔,其特征在于:所述流道腔包括沿所述冷却介质的流动方向依次设置的进口段(12)、分支段(14)以及出口段(13),所述分支段(14)包括多个并联连接于所述进口段(12)和所述出口段(13)之间的分支流道,每个所述分支流道分别从侧面连通工艺孔(15),所述工艺孔(15)的出口端延伸至所述制件主体(11)的表面,所述工艺孔(15)设置为能够通过插入其内的柱状塞(2)封堵与其连通的分支流道。
2.根据权利要求1所述的增材制件(1),其特征在于:所述工艺孔(15)为直
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【技术特征摘要】
1.一种增材制件(1),包括制件主体(11),所述制件主体(11)内部设置有用于容纳冷却介质的流道腔,其特征在于:所述流道腔包括沿所述冷却介质的流动方向依次设置的进口段(12)、分支段(14)以及出口段(13),所述分支段(14)包括多个并联连接于所述进口段(12)和所述出口段(13)之间的分支流道,每个所述分支流道分别从侧面连通工艺孔(15),所述工艺孔(15)的出口端延伸至所述制件主体(11)的表面,所述工艺孔(15)设置为能够通过插入其内的柱状塞(2)封堵与其连通的分支流道。
2.根据权利要求1所述的增材制件(1),其特征在于:所述工艺孔(15)为直孔。
3.根据权利要求2所述的增材制件(1),其特征在于:所述工艺孔(15)的延伸方向垂直于该工艺孔(15)与所述分支流道的连接处的流道方向。
4.根据权利要求1所述的增材制件(1),其特征在于:所述工艺孔(15)的内径大于或等于与该工艺孔(15)连接的分支流道的内径...
【专利技术属性】
技术研发人员:邓佳明,陈浩铭,秦永瑞,朱茜,赵杨,
申请(专利权)人:重庆长安汽车股份有限公司,
类型:发明
国别省市:
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