一种喷砂自动机用清洗盘供料仓制造技术

本发明专利技术适用于供料仓技术领域，提供了一种喷砂自动机用清洗盘供料仓，包括底座，所述底座的顶部对称安装有两个输送带，两个所述输送带相斥的一侧安装有定位组件，该装置解决了仅设置一个工位导致每次仅可搬运一个料盘影响供料仓整体供料效率的问题，并且需要等待搬运机构将料盘送至收料位置并复位后才可进行下一步进料作业，本发明专利技术通过设置若干组定位组件，分盘组件可根据定位组件的数量从存放仓内依次分出若干供料盘，若干供料盘分别输送至对应的定位组件的位置夹持固定，大大提高了供料盘上产品供料的效率，且顶升组件直接将此供料盘放置在输送带上，输送带即可将供料盘送出，无需等待搬运和收盘时间，大大提高了供料效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种喷砂自动机用清洗盘供料仓


[0001]本专利技术涉及供料仓
，更具体地说，它涉及一种喷砂自动机用清洗盘供料仓。

技术介绍

[0002]喷砂自动机采用压缩空气为动力，砂气混合形成高速喷射束将喷料沿输料管道高速喷喷射到待处理工件表面，使工件表面的附着物剥落脱离，喷砂机在运行时，需要使用供料仓持续供料，现有供料仓仅设置一个工位，每次仅可分离一个料盘，并且料盘在分盘后需要通过搬运机构搬运，此料盘中的产品取下后，搬运机构还需将此盘移动至收料位置，此过程中，供料位置需要等待搬运机构复位才可进行下一步进料作业，大大降低了供料效率。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的不足，本专利技术的目的在于提供一种喷砂自动机用清洗盘供料仓。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供了如下技术方案：一种喷砂自动机用清洗盘供料仓，包括底座，所述底座的顶部对称安装有两个输送带，两个所述输送带相斥的一侧安装有定位组件，所述底座的顶部且位于输送带的一端安装有分盘组件，所述分盘组件的顶部安装有供料组件，所述底座的顶部且位于供料组件的正下方开设有通槽，所述通槽的内部穿设安装有顶升组件，所述供料组件的底部安装有限位组件。
[0005]本专利技术进一步设置为：所述分盘组件包括两个支撑架，两个所述支撑架均安装于底座的顶部，所述供料组件安装于两个所述支撑架的顶部，两个所述支撑架的顶部均安装有支撑板，所述支撑板的一侧安装有升降气缸，所述升降气缸竖直向下设置，且所述升降气缸的活塞杆连接有分盘气缸，所述分盘气缸水平向供料组件的方向设置，所述分盘气缸的活塞杆连接有托架。
[0006]本专利技术进一步设置为：所述托架分为横板和竖板，所述横板长度小于竖板长度，且所述横板远离竖板的一侧开设有倾斜部。
[0007]本专利技术进一步设置为：所述供料组件包括存放仓，所述存放仓安装于两个所述支撑架的顶部，所述存放仓的前侧为开口位置，所述存放仓的内部滑移连接有供料盘，所述存放仓的两侧底部均安装有空盘感应器。
[0008]本专利技术进一步设置为：所述顶升组件包括两个顶升气缸，两个所述顶升气缸均穿设于通槽的内部，两个所述顶升气缸相斥的一侧均连接有连接板，所述连接板远离顶升气缸的一侧连接有限位板，所述限位板的底部与底座的顶部相贴合。
[0009]本专利技术进一步设置为：两个所述顶升气缸均竖直向上设置，两个所述顶升气缸的活塞杆均水平连接有顶板，所述顶板的顶部均匀开设有凹槽。
[0010]本专利技术进一步设置为：所述限位组件包括两个连接架，两个所述连接架分别连接在存放仓靠近输送带的一侧底部和存放仓的开口一侧，两个所述连接架的底部均转动连接
有光电感应器，两个所述光电感应器之间连接有弹力绳，所述弹力绳位于存放仓和顶升组件之间。
[0011]本专利技术进一步设置为：所述连接架的顶部开设有滑槽，所述光电感应器的顶部连接有限位柱，所述限位柱滑移连接于滑槽的内部。
[0012]本专利技术进一步设置为：所述定位组件为若干组，若干组所述定位组件分别安装于底座的顶部且位于两个所述输送带相斥的一侧，若干组所述定位组件均包括两个固定座，两个所述固定座相对的一侧均滑移连接有滑杆。
[0013]本专利技术的优点是，
[0014](1)本专利技术可根据需要设置若干组定位组件，分盘组件可根据定位组件的数量从存放仓内依次分出若干供料盘，若干供料盘分别输送至对应的定位组件的位置，若干组定位组件可分别对对应供料盘夹持固定，因此若干个供料盘均暴露在外部，大大提高了供料盘上产品供料的效率；
[0015](2)通过设置顶升组件，经分盘组件将供料盘分出后，顶升组件直接将此供料盘放置在输送带上，输送带即可将供料盘送出，无需等待搬运和收盘时间，大大提高了供料效率；
[0016](3)当分出的供料盘通过顶升组件下移至输送带上时，供料盘会通过两个光电感应器发出的光线位置，两个光电感应器可对此供料盘的一侧端角检测，限位组件感应到供料盘的来料信号后，即可控制输送带启动，若无来料，输送带停止运行，避免出现供料盘堆积的情况。
附图说明
[0017]图1为本专利技术的整体结构示意图；
[0018]图2为图1的局部结构示意图；
[0019]图3为本专利技术的供料组件和顶升组件连接结构示意图；
[0020]图4为本专利技术的供料组件和限位组件连接结构示意图；
[0021]图5为本专利技术的分盘组件局部结构示意图；
[0022]图6为本专利技术的顶升组件结构示意图；
[0023]图7为本专利技术的托架结构示意图；
[0024]图8为本专利技术的输送带和定位组件连接结构示意图；
[0025]图9为本专利技术的限位组件局部结构示意图；
[0026]图10为本专利技术的供料组件和限位组件仰视结构示意图；
[0027]图中：1、底座；11、通槽；2、输送带；3、分盘组件；31、支撑架；32、分盘气缸；33、升降气缸；34、支撑板；35、托架；36、倾斜部；4、供料组件；41、存放仓；42、供料盘；43、空盘感应器；5、顶升组件；51、连接板；52、顶升气缸；53、限位板；54、顶板；55、凹槽；6、限位组件；61、连接架；62、光电感应器；63、弹力绳；64、滑槽；65、限位柱；7、定位组件；71、固定座；72、滑杆。
具体实施方式
[0028]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相
互结合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本专利技术。
[0029]需要指出的是，除非另有指明，本申请使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属
的普通技术人员通常理解的相同含义。
[0030]本专利技术中，在未作相反说明的情况下，使用的方位如“上、下”通常是针对附图所示的方向而言，或者是针对竖直、垂直或重力方向上而言的；同样地，为便于理解和描述，“左、右”通常是针对附图所示的左、右；“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外，但上述方位词并不用于限制本专利技术。
[0031]实施例
[0032]请参阅图1
‑
10，本专利技术提供以下技术方案：
[0033]一种喷砂自动机用清洗盘供料仓，包括底座1，底座1的顶部对称安装有两个输送带2，两个输送带2相斥的一侧安装有定位组件7，底座1的顶部且位于输送带2的一端安装有分盘组件3，分盘组件3的顶部安装有供料组件4，供料组件4包括存放仓41，存放仓41安装于两个支撑架31的顶部，存放仓41的前侧为开口位置，存放仓41的内部滑移连接有供料盘42，存放仓41的两侧底部均安装有空盘感应器43，供料盘42可通过开口位置添加，供料盘42用于对产品进行承载，存放仓41用于将供料盘42承载堆叠，底座1的顶部且位于供料组件4的正下方开设有通槽11，通槽11的内部穿设安装有顶升组件5，供料组件4的底部安装有限位组件6，在底座1的顶部安装控制柜，控制柜内安装控制系统，此控制系统可控制供料仓中的电器件自动化作业，分盘组件3用于将供料组件4内的供料盘本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种喷砂自动机用清洗盘供料仓，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部对称安装有两个输送带(2)，两个所述输送带(2)相斥的一侧安装有定位组件(7)，所述底座(1)的顶部且位于输送带(2)的一端安装有分盘组件(3)，所述分盘组件(3)的顶部安装有供料组件(4)，所述底座(1)的顶部且位于供料组件(4)的正下方开设有通槽(11)，所述通槽(11)的内部穿设安装有顶升组件(5)，所述供料组件(4)的底部安装有限位组件(6)。2.根据权利要求1所述的一种喷砂自动机用清洗盘供料仓，其特征在于：所述分盘组件(3)包括两个支撑架(31)，两个所述支撑架(31)均安装于底座(1)的顶部，所述供料组件(4)安装于两个所述支撑架(31)的顶部，两个所述支撑架(31)的顶部均安装有支撑板(34)，所述支撑板(34)的一侧安装有升降气缸(33)，所述升降气缸(33)竖直向下设置，且所述升降气缸(33)的活塞杆连接有分盘气缸(32)，所述分盘气缸(32)水平向供料组件(4)的方向设置，所述分盘气缸(32)的活塞杆连接有托架(35)。3.根据权利要求2所述的一种喷砂自动机用清洗盘供料仓，其特征在于：所述托架(35)分为横板和竖板，所述横板长度小于竖板长度，且所述横板远离竖板的一侧开设有倾斜部(36)。4.根据权利要求2所述的一种喷砂自动机用清洗盘供料仓，其特征在于：所述供料组件(4)包括存放仓(41)，所述存放仓(41)安装于两个所述支撑架(31)的顶部，所述存放仓(41)的前侧为开口位置，所述存放仓(41)的内部滑移连接有供料盘(42)，所述存放仓(41)的两侧底部均安装有空盘感应器(43)。5.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨旭，林育正，
申请(专利权)人：福立旺精密机电中国股份有限公司，
类型：发明
国别省市：