本实用新型专利技术属于精密机械加工领域，尤其是一种精密机械加工用喷砂装置，针对现有的喷砂装置在对工件表面进行喷砂加工过程中，不便于对磨料进行收集回收处理，从而导致后续清理费时费力的问题，现提出如下方案，其包括机台，所述机台的底部通过焊接固定安装有对称的两个支板，机台的顶部通过焊接固定安装有固定罩，固定罩内通过焊接固定安装有隔板，机台的底部通过焊接固定安装有收集箱，收集箱内通过焊接固定安装有滤板，收集箱内设置有收集机构，收集箱的底部开设有两个出气口，本实用新型专利技术能够在对工件表面进行喷砂加工过程中，便于对磨料进行收集回收处理，从而可以避免后续清理费时费力，结构简单，使用方便。使用方便。使用方便。
【技术实现步骤摘要】
一种精密机械加工用喷砂装置
[0001]本技术涉及精密机械加工
，尤其涉及一种精密机械加工用喷砂装置。
技术介绍
[0002]精密机械加工是一种用加工机械对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。喷砂利用高速砂流的冲击作用清理和粗化基体表面的过程。采用压缩空气为动力，以形成高速喷射束将喷料(铜矿砂、石英砂、金刚砂、铁砂、海南砂)高速喷射到需要处理的工件表面，使工件表面的外表面的外表或形状发生变化，由于磨料对工件表面的冲击和切削作用，使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度，使工件表面的机械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲劳性，增加了它和涂层之间的附着力，延长了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和装饰。
[0003]现有技术中，在对工件表面进行喷砂加工过程中，不便于对磨料进行收集回收处理，从而导致后续清理费时费力，为此我们提出了一种精密机械加工用喷砂装置用于解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在喷砂装置在对工件表面进行喷砂加工过程中，不便于对磨料进行收集回收处理，从而导致后续清理费时费力的缺点，而提出的一种精密机械加工用喷砂装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种精密机械加工用喷砂装置，包括机台，所述机台的底部通过焊接固定安装有对称的两个支板，机台的顶部通过焊接固定安装有固定罩，固定罩内通过焊接固定安装有隔板，机台的底部通过焊接固定安装有收集箱，收集箱内通过焊接固定安装有滤板，收集箱内设置有收集机构，收集箱的底部开设有两个出气口，机台的顶部开设有安装槽，安装槽的一侧内壁均开设有对称的第一通孔，两个第一通孔内均转动安装有转轴，两个转轴的外侧均通过焊接固定套设有滚轴，两个滚轴的外侧套设有同一个传送网带，机台的一侧固定安装有第一电机，第一电机的输出轴与转轴的一端固定连接，安装槽的底部内壁开设有收集槽，收集槽与收集箱相通。
[0007]优选的，所述固定罩的顶部开设有第三通孔，第三通孔内固定安装有套管，隔板上开设有第四通孔，第四通孔内转动安装有第一连接管，第一连接管的外侧与套管的内壁滑动连接，第一连接管的一端通过焊接固定连通有第二连接管，第二连接管的外侧通过焊接固定连通有多个喷头。
[0008]优选的，所述收集箱的一侧和固定罩的一侧均开设有安装孔，两个安装孔内分别转动安装有第二转杆和第三转杆，第二转杆和第三转杆的一端分别通过焊接固定安装有小皮带轮和大皮带轮，小皮带轮和大皮带轮啮合有皮带。
[0009]优选的，所述第一连接管的外侧通过焊接固定套设有第四伞齿轮，第二转杆和第三转杆的另一端分别通过焊接固定安装有第二伞齿轮和第三伞齿轮，第二伞齿轮和第三伞齿轮分别与第一伞齿轮和第四伞齿轮啮合。
[0010]优选的，所述收集机构包括第一转杆，收集箱的底部开设有第二通孔，第一转杆转动安装在第二通孔内，第一转杆的外侧通过焊接固定套设有叶轮，收集箱的底部固定安装有第二电机，第二电机的输出轴与第一转杆的一端固定连接，第一转杆的一端通过焊接固定安装有第一伞齿轮。
[0011]本技术中，所述一种精密机械加工用喷砂装置的有益效果：
[0012]1、本方案当开启第二电机时，第二电机带动第一转杆转动，第一转杆带动叶轮旋转，叶轮旋转产生的吸力可以通过收集槽将飞溅的磨料吸入收集箱内，滤板可以对磨料进行过滤拦截，从而可以避免后续清理费时费力。
[0013]2、本方案当第一转杆转动，第一伞齿轮带动第二伞齿轮转动，小皮带轮通过皮带带动大皮带轮转动，第三伞齿轮带动第四伞齿轮转动，第一连接管带动第二连接管和多个喷头旋转，从而多个喷头可以对工件进行充分喷砂处理。
[0014]本技术能够在对工件表面进行喷砂加工过程中，便于对磨料进行收集回收处理，从而可以避免后续清理费时费力，结构简单，使用方便。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种精密机械加工用喷砂装置主视的结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种精密机械加工用喷砂装置侧视的结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的一种精密机械加工用喷砂装置图2中A部分放大的结构示意图；
[0018]图4为本技术提出的一种精密机械加工用喷砂装置图2中B部分放大的结构示意图。
[0019]图中：1、机台；2、固定罩；3、收集箱；4、转轴；5、滚轴；6、传送网带；7、第一电机；8、支板；9、隔板；10、第二电机；11、滤板；12、第一转杆；13、叶轮；14、收集槽；15、第一伞齿轮；16、第二伞齿轮；17、第二转杆；18、套管；19、第一连接管；20、第二连接管；21、喷头；22、第四伞齿轮；23、第三伞齿轮；24、第三转杆；25、小皮带轮；26、皮带；27、大皮带轮。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]实施例一
[0022]参照图1和图2，一种精密机械加工用喷砂装置，包括机台1，机台1的底部通过焊接固定安装有对称的两个支板8，机台1的顶部通过焊接固定安装有固定罩2，固定罩2内通过焊接固定安装有隔板9，机台1的底部通过焊接固定安装有收集箱3，收集箱3内通过焊接固定安装有滤板11，收集箱3内设置有收集机构，收集箱3的底部开设有两个出气口，机台1的顶部开设有安装槽，安装槽的一侧内壁均开设有对称的第一通孔，两个第一通孔内均转动
安装有转轴4，两个转轴4的外侧均通过焊接固定套设有滚轴5，两个滚轴5的外侧套设有同一个传送网带6，机台1的一侧固定安装有第一电机7，第一电机7的输出轴与转轴4的一端固定连接，安装槽的底部内壁开设有收集槽14，收集槽14与收集箱3相通，固定罩2的顶部开设有第三通孔，第三通孔内固定安装有套管18，隔板9上开设有第四通孔，第四通孔内转动安装有第一连接管19，第一连接管19的外侧与套管18的内壁滑动连接，第一连接管19的一端通过焊接固定连通有第二连接管20，第二连接管20的外侧通过焊接固定连通有多个喷头21，收集箱3的一侧和固定罩2的一侧均开设有安装孔，两个安装孔内分别转动安装有第二转杆17和第三转杆24，第二转杆17和第三转杆24的一端分别通过焊接固定安装有小皮带轮25和大皮带轮27，小皮带轮25和大皮带轮27啮合有皮带26，当第二转杆17转动时，小皮带轮25可以通过皮带26带动大皮带轮27转动。
[0023]参照图3和图4，收集机构包括第一转杆12，收集箱3的底部开设有第二通孔，第一转杆12转动安装在第二通孔内，第一转杆12的外侧通过焊接固定套设有叶轮13，收集箱3的底部固定安装有第二电机10，第二电机10的输出轴与第一转杆12的一端固定连接，第一转杆12的一端通过焊接固定安装有第一伞齿轮15第一连接管19的外侧通过焊接固定套设有第四伞齿轮22，第二转杆17和第三本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种精密机械加工用喷砂装置，包括机台(1)，其特征在于，所述机台(1)的底部固定安装有对称的两个支板(8)，机台(1)的顶部固定安装有固定罩(2)，固定罩(2)内固定安装有隔板(9)，机台(1)的底部固定安装有收集箱(3)，收集箱(3)内固定安装有滤板(11)，收集箱(3)内设置有收集机构，收集箱(3)的底部开设有两个出气口，机台(1)的顶部开设有安装槽，安装槽的一侧内壁均开设有对称的第一通孔，两个第一通孔内均转动安装有转轴(4)，两个转轴(4)的外侧均固定套设有滚轴(5)，两个滚轴(5)的外侧套设有同一个传送网带(6)，机台(1)的一侧固定安装有第一电机(7)，第一电机(7)的输出轴与转轴(4)的一端固定连接，安装槽的底部内壁开设有收集槽(14)，收集槽(14)与收集箱(3)相通。2.根据权利要求1所述的一种精密机械加工用喷砂装置，其特征在于，所述收集机构包括第一转杆(12)，收集箱(3)的底部开设有第二通孔，第一转杆(12)转动安装在第二通孔内，第一转杆(12)的外侧固定套设有叶轮(13)，收集箱(3)的底部固定安装有第二电机(10)，第二电机(10)的输出轴与第一转杆(12)的一端固定连接，第一转杆(12)的一端固...
【专利技术属性】
技术研发人员：房蕾，
申请(专利权)人：无锡市森精精密科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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