一种箱体固定工装制造技术

本实用新型专利技术属于箱体固定技术领域，尤其是一种箱体固定工装，针对现有的固定方式只能针对单一的尺寸进行固定，不能满足不同尺寸的箱体使用的问题，现提出如下方案，其包括底板，底板上活动连接有放置台，放置台与底板之间连接有同一个垫板，底板、放置台和垫板上均连接有同一个导向螺栓杆，导向螺栓杆上活动连接有压紧板，压紧板与放置台相接触，放置台的顶部开设有放置槽，放置槽内放置有箱体，放置槽的底部内壁上固定安装有阻挡板，放置板的顶部固定安装有焊接块，焊接块上横向转动安装有圆柱体，圆柱体上螺纹连接有螺纹杆。本实用新型专利技术使用方便，便于对箱体进行固定和放开，且可以适应不同尺寸的箱体使用。

【技术实现步骤摘要】
一种箱体固定工装
本技术涉及箱体固定
，尤其涉及一种箱体固定工装。
技术介绍
随着社会的发展，对于设备的应用也逐渐增多，机械设备种类很多，对不同工种或器械加工使用的设备也不相同，在箱体加工时需要对箱体进行固定。现有的固定方式只能针对单一的尺寸进行固定，不能满足不同尺寸的箱体使用。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有的固定方式只能针对单一的尺寸进行固定，不能满足不同尺寸的箱体使用的缺点，而提出的一种箱体固定工装。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种箱体固定工装，包括底板，底板上活动连接有放置台，放置台与底板之间连接有同一个垫板，底板、放置台和垫板上均连接有同一个导向螺栓杆，导向螺栓杆上活动连接有压紧板，压紧板与放置台相接触，放置台的顶部开设有放置槽，放置槽内放置有箱体，放置槽的底部内壁上固定安装有阻挡板，放置台的顶部固定安装有焊接块，焊接块上横向转动安装有圆柱体，圆柱体上螺纹连接有螺纹杆，螺纹杆的一端固定安装有推进板，推进板与箱体相接触，推进板远离箱体的一侧固定安装有推进导向杆，推进导向杆与焊接块滑动连接，推进导向杆对推进板进行限位。优选的，所述焊接块的一侧固定安装有承接块，承接块的底部活动安装有稳定块，稳定块的底部为倾斜设置，圆柱体的一端固定安装有旋转圆板，旋转圆板的外侧均匀开设有多个稳定槽，稳定块与对应的稳定槽相适配，稳定块进入稳定槽内可以增加旋转圆柱的稳定性。优选的，所述承接块的底部开设有容纳稳定槽，稳定块与容纳稳定槽滑动连接，稳定块与容纳稳定槽之间固定安装有同一个弹簧，弹簧为稳定块提供向下的弹力。优选的，所述螺纹杆的外侧开设有限位槽，限位槽内滑动安装有螺杆限位块，螺纹限位块可以对螺纹杆进行限位。优选的，所述推进板靠近焊接块的一侧固定安装有推进拉簧的一端，推进拉簧的另一端与焊接块固定安装，推进拉簧对推进板形成拉力。优选的，所述稳定块的顶部固定安装有直杆，直杆的顶端延伸至承接块的顶部并与承接块滑动连接，直杆为T型结构。与现有技术相比，本技术的优点在于：(1)本方案正向扭动旋转圆板，通过圆柱体和螺纹杆的配合，使得推动推进板对箱体进行推挤，通过推进板和阻挡板可以将箱体固定，由于推进板与阻挡板的间距可以调节，因此可以适应不同尺寸的箱体进行固定。(2)本方案通过弹簧为稳定块提供向下的弹力，使得稳定块进入对应的稳定槽内，稳定块进入稳定槽内可以增加旋转圆柱的稳定性。(3)本方案需要解除对箱体的固定时，拉动直杆，使得稳定块离开对应的稳定槽，推进拉簧对推进板形成拉力，使得推进板离开箱体，可以将箱体取出。本技术使用方便，便于对箱体进行固定和放开，且可以适应不同尺寸的箱体使用。附图说明图1为本技术提出的一种箱体固定工装的结构示意图；图2为本技术提出的一种箱体固定工装的A部分结构示意图；图3为本技术提出的一种箱体固定工装的承接块、稳定块、旋转圆板的侧视连接结构示意图；图4为本技术提出的一种箱体固定工装的螺纹杆的立体结构示意图。图中：1底板、2放置台、3放置槽、4箱体、5阻挡板、6垫板、7导向螺栓杆、8压紧板、9焊接块、10推进板、11推进导向杆、12推进拉簧、13圆柱体、14螺纹杆、15旋转圆板、16稳定槽、17承接块、18稳定块、19弹簧、21直杆。具体实施方式下面将结合本实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。实施例一参照图1-4，一种箱体固定工装，包括底板1，底板1上活动连接有放置台2，放置台2与底板1之间连接有同一个垫板6，底板1、放置台2和垫板6上均连接有同一个导向螺栓杆7，导向螺栓杆7上活动连接有压紧板8，压紧板8和导向螺栓杆7通过螺纹固连接，通过导向螺栓杆7可以将压紧板8、放置台2和垫板6均与底板1固定连接，压紧板8与放置台2相接触，放置台2的顶部开设有放置槽3，放置槽3内放置有箱体4，放置槽3的底部内壁上固定安装有阻挡板5，放置台2的顶部固定安装有焊接块9，焊接块9上横向转动安装有圆柱体13，圆柱体13上螺纹连接有螺纹杆14，螺纹杆14的一端固定安装有推进板10，推进板10与箱体4相接触，推进板10远离箱体4的一侧固定安装有推进导向杆11，推进导向杆11与焊接块9滑动连接，推进导向杆11对推进板10进行限位。本实施例中，焊接块9的一侧固定安装有承接块17，承接块17的底部活动安装有稳定块18，稳定块18的底部为倾斜设置，圆柱体13的一端固定安装有旋转圆板15，旋转圆板15的外侧均匀开设有多个稳定槽16，稳定块18与对应的稳定槽16相适配，稳定块18进入稳定槽16内可以增加旋转圆柱15的稳定性。本实施例中，承接块17的底部开设有容纳稳定槽，稳定块18与容纳稳定槽滑动连接，稳定块18与容纳稳定槽之间固定安装有同一个弹簧19，弹簧19为稳定块18提供向下的弹力。本实施例中，推进板10靠近焊接块9的一侧固定安装有推进拉簧12的一端，推进拉簧12的另一端与焊接块9固定安装，推进拉簧12对推进板10形成拉力。本实施例中，稳定块18的顶部固定安装有直杆21，直杆21的顶端延伸至承接块17的顶部并与承接块17滑动连接，直杆21为T型结构。实施例二参照图1-4，一种箱体固定工装，包括底板1，底板1上活动连接有放置台2，放置台2与底板1之间连接有同一个垫板6，底板1、放置台2和垫板6上均连接有同一个导向螺栓杆7，导向螺栓杆7上活动连接有压紧板8，压紧板8和导向螺栓杆7通过螺纹固连接，通过导向螺栓杆7可以将压紧板8、放置台2和垫板6均与底板1通过螺丝固定连接，压紧板8与放置台2相接触，放置台2的顶部开设有放置槽3，放置槽3内放置有箱体4，放置槽3的底部内壁上通过焊接固定安装有阻挡板5，放置台2的顶部通过焊接固定安装有焊接块9，焊接块9上横向转动安装有圆柱体13，圆柱体13上螺纹连接有螺纹杆14，螺纹杆14的一端通过焊接固定安装有推进板10，推进板10与箱体4相接触，推进板10远离箱体4的一侧通过焊接固定安装有推进导向杆11，推进导向杆11与焊接块9滑动连接，推进导向杆11对推进板10进行限位，使得推进板10只能进行水平滑动。本实施例中，焊接块9的一侧通过焊接固定安装有承接块17，承接块17的底部活动安装有稳定块18，稳定块18的底部为倾斜设置，圆柱体13的一端通过焊接固定安装有旋转圆板15，旋转圆板15的外侧均匀开设有多个稳定槽16，稳定块18与对应的稳定槽16相适配，稳定块18进入稳定槽16内可以增加旋转圆柱15的稳定性。本实施例中，承接块17的底部开设有容纳稳定槽，稳定块18与容纳稳定槽滑动连接，稳定块18与容纳稳定槽之间通过焊接固定安装有同一个弹簧19，弹簧19为稳定块18提供向下的弹力，使得稳定块18进入对应的稳定槽16内。本实施本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种箱体固定工装，包括底板(1)，底板(1)上活动连接有放置台(2)，放置台(2)与底板(1)之间连接有同一个垫板(6)，底板(1)、放置台(2)和垫板(6)上均连接有同一个导向螺栓杆(7)，导向螺栓杆(7)上活动连接有压紧板(8)，压紧板(8)与放置台(2)相接触，放置台(2)的顶部开设有放置槽(3)，放置槽(3)内放置有箱体(4)，其特征在于，所述放置槽(3)的底部内壁上固定安装有阻挡板(5)，放置台(2)的顶部固定安装有焊接块(9)，焊接块(9)上横向转动安装有圆柱体(13)，圆柱体(13)上螺纹连接有螺纹杆(14)，螺纹杆(14)的一端固定安装有推进板(10)，推进板(10)与箱体(4)相接触，推进板(10)远离箱体(4)的一侧固定安装有推进导向杆(11)，推进导向杆(11)与焊接块(9)滑动连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种箱体固定工装，包括底板(1)，底板(1)上活动连接有放置台(2)，放置台(2)与底板(1)之间连接有同一个垫板(6)，底板(1)、放置台(2)和垫板(6)上均连接有同一个导向螺栓杆(7)，导向螺栓杆(7)上活动连接有压紧板(8)，压紧板(8)与放置台(2)相接触，放置台(2)的顶部开设有放置槽(3)，放置槽(3)内放置有箱体(4)，其特征在于，所述放置槽(3)的底部内壁上固定安装有阻挡板(5)，放置台(2)的顶部固定安装有焊接块(9)，焊接块(9)上横向转动安装有圆柱体(13)，圆柱体(13)上螺纹连接有螺纹杆(14)，螺纹杆(14)的一端固定安装有推进板(10)，推进板(10)与箱体(4)相接触，推进板(10)远离箱体(4)的一侧固定安装有推进导向杆(11)，推进导向杆(11)与焊接块(9)滑动连接。


2.根据权利要求1所述的一种箱体固定工装，其特征在于，所述焊接块(9)的一侧固定安装有承接块(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵顺安，
申请(专利权)人：无锡市森精精密科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32