一种浆料搅拌设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种浆料搅拌设备，包括浆料容器，所述浆料容器与进水管道相连接，所述的供水管路一端用于与水源连接，另一端向浆料容器内供水，所述进水管道设置有水灰比控制装置，所述水灰比控制装置包括电源、流量传感器、电磁阀和控制器，所述电源分别与流量传感器、电磁阀和控制器电连接，所述的流量传感器与电磁阀串联并分别固定连接于供水管路上，所述的流量传感器的输出端与所述控制器的输入端相连接，所述控制器的输出端与所述电磁阀的受控端电连接。本实用新型专利技术通过控制加水量对水灰比进行控制，解决了现有技术依靠人工控制浆料的水灰比从而导致水灰比失调的问题，从而保证了浆料质量，提升了施工效率和施工后的建筑防水效果。防水效果。防水效果。

【技术实现步骤摘要】
一种浆料搅拌设备


[0001]本技术涉及一种建筑防水领域防水施工的浆料搅拌设备，特别是涉及一种湿铺防水层施工的浆料搅拌设备。

技术介绍

[0002]在当下建筑防水中，有一种以湿铺工法施工的卷材防水层（简称为“湿铺防水层”），其施工步骤为：
①
预拌浆料（现场预拌防水层湿铺浆料）
→②
基面布浆（将预先搅拌好的浆料涂布在防水基层表面）
→③
防水层铺贴（除去卷材一面的隔离膜并铺设于已涂布浆料基面之上，然后对防水层进行压实、排浆使防水层与防水基层间形成满粘不窜水的密封防水界面）。其中，湿铺浆料是由水、水泥及适量的浆料改性助剂混合、搅拌而成。
[0003]目前在实施上述预拌浆料及浆料涂布环节中，因其普遍采用手工方式进行操作，故存在如下缺陷或不足：
[0004]例如：浆料搅拌前，在向容器内的加水环节中，对加入水量的控制是通过操作人员现场的主观判断而实现的，所以难以准确控制浆料水灰比。若浆料水灰比过高，则浆料稠度变低，其浆料对防水层产生的“吸附能力”也随之下降，易发生卷材防水层与基面间起鼓现象，同时过高的浆料水灰比还会导致其成膜后致密性差的缺陷，而导致湿铺浆料层窜水并引发建筑大面积渗漏；若浆料水灰比过低，则会导致浆料稠度过高，造成湿铺防水层排浆困难，致使防水层内裹杂的空气无法被顺畅地排出，上述防水层内未被排出的空气将被嵌合于浆料涂层之中，极易在浆料层内形成窜水通道进而导致建筑大面积渗漏的发生。
[0005]另外，现有对浆料搅拌及基面布浆的操作方式分别为：手持浆料搅拌器现场人工进行浆料搅拌，再由人工小桶分装浆料容器内已搅拌好的浆料至防水基面进行布浆等操作。上述操作过程均存在工人体力付出高并施工效率低下等缺陷。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种浆料搅拌设备，解决现有技术依靠人工控制浆料的水灰比从而导致水灰比失调的问题，以保证浆料质量，提升施工效率和施工后的建筑防水效果。
[0007]本技术的另一个目的在于提供一种搅拌效率高的浆料搅拌设备，以提高现场施工效率并降低工人的劳动强度。
[0008]本技术采取的技术方案如下：
[0009]一种浆料搅拌设备，包括浆料容器，所述浆料容器与进水管道相连接，所述的供水管路一端用于与水源连接，另一端用于向浆料容器内供水，所述进水管道设置有水灰比控制装置，所述水灰比控制装置包括电源、流量传感器、电磁阀和控制器，所述电源分别与流量传感器、电磁阀和控制器电连接，所述的流量传感器与电磁阀串联并分别固定连接于供水管路上，所述的流量传感器的输出端与所述控制器的输入端相连接，所述控制器的输出端与所述电磁阀的受控端电连接。
[0010]本技术可通过控制器设定浆料所需的加水量值，电磁阀得电吸合后，水源通过供水管路、电磁阀及流量传感器向浆料容器内供水，流量传感器将用水水量信号实时输入控制器，当通过流量传感器水量值与控制器设定的水量值相等时，控制器将切断对电磁阀的供电，电磁阀断开，供水停止。本技术通过控制加水量对水灰比进行控制，解决了现有技术依靠人工控制浆料的水灰比从而导致水灰比失调的问题，从而保证了浆料质量，提升了施工效率和施工后的建筑防水效果。
[0011]进一步地，所述的搅拌电机还电连接有时间继电器，所述时间继电器的电源端与所述电源电连接，所述时间继电器的常闭延时断开触点电连接在所述搅拌电机与电源之间的回路上。通过时间继电器可设定浆料搅拌所需的时间值，启动时间继电器，时间继电器吸合并开始计时，电源通过吸合状态下的时间继电器给搅拌电机供电并开始搅拌浆料，当时间继电器计时时间与设定时间相等时，时间继电器断开吸合，搅拌电机停止搅拌，保证了浆料得到充分的搅拌，确保浆料足够均匀、细腻，避免了工人依靠人工经验导致的搅拌不充分或者过长搅拌降低效率的问题。
[0012]为实现本技术的搅拌装置具有自由移动功能，还包括容器底座及车轮，所述浆料容器固定安装在所述容器底座上方，所述的车轮固定安装在所述容器底座下方。与现有浆料搅拌及基面布浆的施工方式相比，本技术可将拌制好的浆料直接推/拉至预施工的防水基面附近，大幅提升现场浆料转运及基面布浆效率，降低施工过程中的人力付出。
[0013]为更方便地移动本技术的浆料搅拌设备，还设置有扶手，所述的扶手固定安装在容器底座上，通过操作人员推/拉扶手移动浆料搅拌装置或改变其运动方向。
[0014]进一步地，所述浆料搅拌容器上还装有搅拌装置，所述搅拌装置包括搅拌支架、搅拌电机、一端与所述搅拌电机的动力输出端传动连接的搅拌杆、与所述搅拌杆的另一端固定连接的搅拌叶片，所述搅拌电机与搅拌支架的上端铰接或固定连接并位于浆料容器的上方位置，所述搅拌支架的下端与所述容器底座固定连接，在搅拌浆料时所述搅拌叶片置于浆料容器之中并与浆料容器内待搅拌的浆料相接触；或者所述搅拌支架与所述浆料容器采用分体设置方式，在所述搅拌支架的下端固定连接有一支架底座，所述支架底座用于直接放置在防水基面之上为所述搅拌支架提供平衡。通过设置搅拌装置，解决了现有技术依靠人工进行搅拌效率低的问题，大大降低了工人的劳动强度。
[0015]为方便基面布浆，在所述浆料容器的排浆口装有放料阀，所述放料阀固定安装在浆料容器的侧下方或底端，解决了现有技术中工人人工小桶分装浆料容器内已搅拌好的浆料至防水基面进行布浆的繁琐低效操作问题。
附图说明
[0016]图1是实施例1的总体结构示意图；
[0017]图2是实施例2搅拌支架与浆料容器分体设置的结构示意图；
[0018]附图标号及名称： 搅拌支架10、底座101、轴销102、搅拌电机11、搅拌杆12、搅拌叶片13、浆料容器14、容器底座15、车轮16、扶手17、放料阀18、电源21、流量传感器22、电磁阀23、控制器24、间继电器25、供水管路30。
具体实施方式
[0019]本技术提供的浆料搅拌设备主要应用于以湿铺工法作业施工的建筑防水工程，以下结合附图对本技术的具体实施方式做进一步说明：
[0020]实施例1：如图1所示，浆料容器14固定安装在容器底座15上，车轮16固定安装在容器底座15的下方。搅拌支架10的一端与容器底座15固定连接、另一端与搅拌电机11固定连接，搅拌电机11位于浆料容器14的上方位置。搅拌杆12一端与搅拌电机11的动力输出端传动连接，另一端与搅拌叶片13固定连接。搅拌叶片13置于浆料容器14之中并与浆料容器14内待搅拌的浆料相接触。扶手17固定安装在容器底座15上，通过操作人员推/拉扶手17可对浆料容器14进行移动或改变其移动方向。放料阀18固定连接于浆料容器14的侧下方。
[0021]水灰比控制装置20与搅拌装置分体安装，包括电源21、流量传感器22、电磁阀23、控制器24。供水管路30一端与水源连接，另一端向浆料容器14内供水，流量传感器22与电磁阀23串联并分别固定连接于供水管路30上，电源21与控制器24之间电连接，流量传感器本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种浆料搅拌设备，包括浆料容器，所述浆料容器（14）与供水管路（30）相连接，所述的供水管路（30）一端用于与水源连接，另一端用于向浆料容器（14）内供水，其特征在于，所述供水管路（30）设置有水灰比控制装置（20），所述水灰比控制装置（20）包括电源（21）、流量传感器（22）、电磁阀（23）和控制器（24），所述电源（21）分别与流量传感器（22）、电磁阀（23）和控制器（24）电连接，所述的流量传感器（22）与电磁阀（23）串联并分别固定连接于供水管路（30）上，所述的流量传感器（22）的输出端与所述控制器（24）的输入端相连接，所述控制器（24）的输出端与所述电磁阀（23）的受控端电连接。2.根据权利要求1所述的浆料搅拌设备，其特征在于，还包括容器底座（15）及车轮（16），所述浆料容器（14）固定安装在所述容器底座（15）上方，所述车轮（16）固定安装在所述容器底座（15）下方。3.根据权利要求2所述的浆料搅拌设备，其特征在于，所述浆料搅拌容器上还装有搅拌装置，所述搅拌装置包括搅拌支架（10）、搅拌电机（11）、一端与所述搅拌电机（11）的动力输出端传动连接的搅拌杆（12）、与所述搅拌杆（12）的另一端固定连接的搅拌叶片（13），所述搅拌电机（11）与搅拌支架（10）的上端铰接或固定连接并位于浆料容器（14）的上方位置，所述搅拌支架（10）的下端与所述容器底座（15）固定连接，在搅拌浆料时所述搅拌叶片（13）置于浆料容器（14）...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴敏慧，常木友，魏利兰，金岩，赵龙，
申请(专利权)人：河南舜禹防水工程有限公司，
类型：新型
国别省市：