一种螺杆制浆装置及其监测控制系统制造方法及图纸

技术编号:38126298 阅读:7 留言:0更新日期:2023-07-08 09:30
本发明专利技术涉及锂电池生产技术领域,具体涉及一种螺杆制浆装置及其监测控制系统。螺杆轴螺杆制浆装置包括:螺杆,螺杆轴螺杆的螺杆轴上设置有至少一个螺纹元件,以形成至少一个工作区,且螺杆轴工作区与螺杆轴螺纹元件一一对应;机筒,螺杆轴机筒套设于螺杆轴螺杆外周面;至少一个温度传感器,设置于螺杆轴机筒的外壁上,且螺杆轴温度传感器与螺杆轴工作区相对应,螺杆轴温度传感器适于检测螺杆轴工作区的温度。本发明专利技术提供的螺杆制浆装置,当螺杆制浆装置工作时,温度传感器可实时监测各个阶段时物料的实时温度。物料的实时温度。物料的实时温度。

【技术实现步骤摘要】
一种螺杆制浆装置及其监测控制系统


[0001]本专利技术涉及锂电池生产
,具体涉及一种螺杆制浆装置及其监测控制系统。

技术介绍

[0002]螺杆挤出机作为锂电行业常用的一种结构,可以满足物料的输送、捏合、分散、混合等特点。不论何种螺杆制浆装置,其整体结构主要由机筒、螺杆、传动结构、密封件等组成。现在的双螺杆设备现在要实现不同功能主要是采用芯轴搭接的方式,将不同功能(如混合、分散、剪切等)的螺纹元件穿在螺杆轴上。
[0003]螺杆挤出机加工过程中,其内的物料温度严重影响着产品的质量,传统的温度监测设备仅在螺杆挤出机的输出端设置,来对输出的物料温度进行检测,无法监测物料在各个阶段时的温度,已经不能够满足挤出加工设备对温度检测的要求。

技术实现思路

[0004]因此,本专利技术要解决的技术问题是现有技术中螺杆挤出机无法监测各个阶段物料的实时温度,从而提供一种螺杆制浆装置及其监测控制系统。
[0005]为解决上述技术问题,本专利技术提供的一种螺杆制浆装置,包括:
[0006]螺杆,所述螺杆的螺杆轴上设置有至少一个螺纹元件,以形成至少一个工作区,且所述工作区与所述螺纹元件一一对应;
[0007]机筒,所述机筒套设于所述螺杆外周面;
[0008]至少一个温度传感器,设置于所述机筒的外壁上,且所述温度传感器与所述工作区相对应,所述温度传感器适于检测所述工作区的温度。
[0009]可选的,还包括:
[0010]加热执行件,所述加热执行件设置于所述机筒上,所述加热执行件适于加热所述机筒内的物料。
[0011]可选的,还包括:
[0012]冷却执行件,所述冷却执行件设置于所述机筒上,所述冷却执行件适于对所述螺杆进行降温。
[0013]可选的,还包括:
[0014]控制器,所述控制器分别与所述温度传感器、加热执行件和冷却执行件连接,所述控制器适于获取所述温度传感器采集的工作温度a,并将所述工作温度a的数值与预期温度b的数值进行比较,当a>b时,所述冷却执行件进行工作;当a<b时,所述加热执行件进行工作。
[0015]可选的,所述加热执行件包括:
[0016]云母加热片,设置于所述机筒的外壁。
[0017]可选的,所述冷却执行件包括:
[0018]流道,沿所述机筒轴向方向贯穿所述机筒筒壁,所述流道适于流通冷却液。
[0019]可选的,其特征在于,所述工作区至少为两个,所述温度传感器设置于两个所述工作区相接处的所述机筒的外壁上。
[0020]可选的,还包括:
[0021]压力传感器,设置于所述机筒的外壁,且至少有部分贯穿所述机筒筒壁,所述压力传感器适于检测所述机筒的压力。
[0022]可选的,所述螺杆采用一体式加工。
[0023]一种监测控制系统,其特征在于,包括如上文所述的螺杆制浆装置。
[0024]本专利技术技术方案,具有如下优点:
[0025]1.本专利技术提供的螺杆制浆装置,包括螺杆、机筒和至少一个温度传感器。螺杆的螺杆轴上设置有至少一个螺纹元件,以形成至少一个工作区,且工作区与螺纹元件一一对应;温度传感器设置于机筒的外壁上,且温度传感器与工作区相对应,温度传感器适于检测工作区的温度。当螺杆制浆装置工作时,温度传感器可实时监测各个阶段时物料的实时温度。
[0026]2.本专利技术提供的监测控制系统,使用了上述任一项所述的螺杆制浆装置,因此具有上述任一项所述的优点。
附图说明
[0027]为了更清楚地说明本专利技术具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本专利技术的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0028]图1为本专利技术实施例中的机筒及相关结构的结构示意图;
[0029]图2为本专利技术实施例中的螺杆制浆装置的俯视示意图;
[0030]图3为本专利技术实施例中的螺杆制浆装置的截面示意图;
[0031]图4为本专利技术实施例中的监测控制系统的流程图;
[0032]附图标记说明:
[0033]1、螺杆;11、固定端;12、自由端;2、机筒;21、衬套;31、温度传感器;32、压力传感器;4、加热执行件;5、冷却执行件;61、第一轴承;62、第二轴承;63、轴承固定座;71、密封座;72、骨架密封;73、机械油封。
具体实施方式
[0034]下面将结合附图对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0035]在本专利技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“垂直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0036]在本专利技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0037]此外,下面所描述的本专利技术不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
[0038]实施例1
[0039]结合图1

图3所示,本实施例提供的螺杆制浆装置,包括:
[0040]螺杆1,螺杆1的螺杆轴上设置有至少一个螺纹元件,以形成至少一个工作区,且工作区与螺纹元件一一对应;
[0041]机筒2,机筒2套设于螺杆1外周面;
[0042]至少一个温度传感器31,设置于机筒2的外壁上,且温度传感器31与工作区相对应,温度传感器31适于检测工作区的温度。
[0043]详细来说,本实施例中的螺杆1采用双螺杆结构;在其他实施例中,可也采用单螺杆结构或三螺杆结构。
[0044]需要说明的,本螺杆制浆装置通过在螺杆1的不同位置设置多个不同的螺纹元件,以实现对物料的各种处理。常见的螺纹元件功能有混合、分散、剪切等。在此,本实施例提供的螺杆制浆装置不对螺杆1上集成的螺纹元件的功能和数量做限制。
[0045]具体的,本实施例中的螺杆制浆装置的螺杆1上设置有三个螺纹元件,形成三个不同的工作区,即温度传感器31的数量也为三个,用于检测不同工作区的温本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种螺杆制浆装置,其特征在于,包括:螺杆(1),所述螺杆(1)的螺杆轴上设置有至少一个螺纹元件,以形成至少一个工作区,且所述工作区与所述螺纹元件一一对应;机筒(2),所述机筒(2)套设于所述螺杆(1)外周面;至少一个温度传感器(31),设置于所述机筒(2)的外壁上,且所述温度传感器(31)与所述工作区相对应,所述温度传感器(31)适于检测所述工作区的温度。2.根据权利要求1所述的螺杆制浆装置,其特征在于,还包括:加热执行件(4),所述加热执行件(4)设置于所述机筒(2)上,所述加热执行件(4)适于加热所述机筒(2)内的物料。3.根据权利要求2所述的螺杆制浆装置,其特征在于,还包括:冷却执行件(5),所述冷却执行件(5)设置于所述机筒(2)上,所述冷却执行件(5)适于对所述螺杆(1)进行降温。4.根据权利要求3所述的螺杆制浆装置,其特征在于,还包括:控制器,所述控制器分别与所述温度传感器(31)、加热执行件(4)和冷却执行件(5)连接,所述控制器适于获取所述温度传感器(31)采集的工作温度a,并将所述工作温度a的数值与预期温度b的数值...

【专利技术属性】
技术研发人员:邱培健诸葛挺曹毅彭建林
申请(专利权)人:深圳市曼恩斯特科技股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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