一种带有固定托架的浆料搅拌装置制造方法及图纸

技术编号:38184186 阅读:10 留言:0更新日期:2023-07-20 01:33
本实用新型专利技术公开了一种带有固定托架的浆料搅拌装置,包括托架本体及安装于托架本体上的浆料搅拌器。托架本体包括侧限位构件及与侧限位构件底端固定连接的底限位构件和安装槽构成。侧限位构件为敞口中空结构,其内部空间轮廓与搅拌电机外壳的外形轮廓相适配;安装槽由侧限位构件及底限位构件上的一贯通的豁口构成,浆料搅拌器的搅拌杆由安装槽处进入托架本体,并将搅拌电机放入并固定于托架本体之中。本实用新型专利技术主要应用于现有浆料搅拌设备中浆料搅拌器的固定,可快速地实现浆料搅拌器与搅拌器支架间的拆装。搅拌器支架间的拆装。搅拌器支架间的拆装。

【技术实现步骤摘要】
一种带有固定托架的浆料搅拌装置


[0001]本技术涉及一种建筑防水领域的浆料搅拌装置,特别涉及一种带有固定托架的浆料搅拌装置。

技术介绍

[0002]在当下建筑防水中,有一种以湿铺工法施工的卷材防水层(简称为“湿铺卷材防水层”),施工方式为:先将预先搅拌好的湿铺浆料涂布在混凝土或水泥砂浆基层表面,再将除去隔离膜的一面的湿铺卷材铺设在已涂布浆料基面之上,再通过对防水层进行压实、排浆的过程使防水层与防水基层间形成满粘不窜水的密封防水界面。其中,湿铺浆料是由水泥、水及适量的浆料改性助剂混合、搅拌而成。
[0003]现有技术中,湿铺浆料搅拌装置包括搅拌支架及与搅拌支架相连接的浆料搅拌器,其浆料搅拌器与搅拌支架的连接方式包括搅拌电机与搅拌支架直接固定或铰链连接,存在浆料搅拌器与搅拌支架拆装用时较长等缺陷,导致现场施工效率降低等问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种带有固定托架的浆料搅拌装置,替代现有技术浆料搅拌器固定方式,以实现浆料搅拌器的快速拆装。
[0005]为实现上述目的,本技术所采取的技术方案如下:
[0006]本技术包括托架本体及安装于所述托架本体上的浆料搅拌器,所述的浆料搅拌器包括搅拌电机、与搅拌电机输出端固定连接的搅拌杆及与搅拌杆另一端固定连接的搅拌叶片。所述托架本体包括侧限位构件、底限位构件及安装槽,所述的侧限位构件的内部空间轮廓与搅拌电机外壳的外形轮廓相适配,且侧限位构件内部空间的轮廓尺寸略大于所述搅拌电机的外形轮廓尺寸,在侧限位构件的上端面为可供搅拌电机放入的敞口结构,所述的底限位构件与侧限位构件下端面相固定,所述的安装槽由侧限位构件纵向上开设的一上下贯通的第一豁口及底限位构件横向上开设的一第二豁口构成,所述第一豁口与第二豁口相连通,所述安装槽的豁口最小宽度大于搅拌杆外径尺寸。浆料搅拌器的搅拌杆由安装槽的第一豁口及第二豁口处进入托架本体,且搅拌电机可通过侧限位上方敞口轻松地放入托架本体之中,此时,所述的侧限位构件及底限位构件分别对搅拌电机的外侧面及底端面具有支撑及定位功能。如需拆除浆料搅拌器,则进行上述搅拌器电机安装过程的反向操作即可快速移出浆料搅拌器。
[0007]进一步地,为更方便地实现浆料搅拌器能够从安装槽中顺利并快速地拆装,所述侧限位构件的第一豁口的纵向长度小于搅拌电机与搅拌叶片之间的搅拌杆的长度。。
[0008]进一步地,当搅拌电机外轮廓为圆形截面时,为防止搅拌器工作时因其产生的反作用力而导致搅拌电机自转现象,在所述的搅拌器托架上设有用于限制搅拌电机在托架本体内自转的防转动机构。
[0009]更进一步地,具体的防转动机构可由安装在搅拌电机侧面的定位销及在侧限位构
件对应的位置设置的向上开口的定位槽构成,所述定位槽的最小宽度大于定位销外径尺寸,当所述的搅拌电机安装在托架本体上之后,定位销置于定位槽之中,以限制搅拌电机在托架本体内转动。需要说明的是,上述防转动机构还可以采用其他形式的、可以限制搅拌电机自转的装置构成。
[0010]进一步地,当浆料搅拌器的搅拌叶片采用推力向下的螺旋式搅拌叶片时,为防止搅拌器工作时搅拌电机从托架本体的上部端口滑脱,在托架本体与搅拌电机之间还设置有限制搅拌电机在托架本体中向上移动的防上移机构。
[0011]更进一步地,防上移机构包括所述搅拌电机侧面的对称位置上同轴设置的两个定位孔和定位挂钩,所述定位挂钩的上端置于定位孔中,定位挂钩可绕定位孔的轴线转动,当所述的搅拌电机安装在托架本体上之后,所述定位挂钩的下端定位于所述底限位构件下端平面并与之卡紧,以限制搅拌电机在托架本体内向上移动。需要说明的是,上述防转动机构还可以采用其他形式的可以限制搅拌电机向上移动的装置构成。
[0012]更进一步地,所述的搅拌电机为水钻电机,所述的侧限位构件横截面形状为类似椭圆形状。
[0013]本技术的有益效果:
[0014]本技术将现有技术中浆料搅拌器直接与浆料容器直接固定方式替换成通过托架本体的可拆装固定方式,实现了浆料搅拌器与搅拌支架之间快速地拆装,在施工现场可更容易地实现浆料搅拌器在多个浆料容器之间的共享,进而提升工作效率、降低企业采购成本,克服了现有技术因浆料搅拌器与搅拌支架之间拆装过程中存在的诸多不足,具有方便设备运输、降低设备成本、提升浆料搅拌效率等特点。另外,本技术结构简单,便于加工生产。
附图说明
[0015]图1是本技术所述的托架本体的结构示意图;
[0016]图2是本技术托架本体与浆料搅拌器之间配合关系示意图;
[0017]图3是本技术实施例1未安装定位挂钩的结构示意图;
[0018]图4是本技术实施例1定位挂钩的结构示意图;
[0019]图5是本技术实施例1的结构示意图;
[0020]图6是本技术实施例2的结构示意图;
[0021]图7是图6示出的托架与搅拌电机横截面的结构示意图。
[0022]附图标号及名称:1
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托架本体、11
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侧限位构件、12
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底限位构件、13
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安装槽、131
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第一豁口、132
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第二豁口、14
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定位槽、15
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定位销、16
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定位挂钩、21
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搅拌电机、210
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水钻电机、211
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定位孔、22
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搅拌杆、23
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搅拌叶片、30
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搅拌支架。
具体实施方式
[0023]本技术涉及一种带有固定托架的浆料搅拌装置,主要应用于以湿铺工法作业施工的建筑防水工程,以固定托架替换现有技术原有浆料搅拌器的固定方式。以下结合附图对本技术的具体实施方式做进一步说明:
[0024]如图1、图2所示,本技术包括托架本体1及安装于所述托架本体上的浆料搅拌
器构成。浆料搅拌器包括搅拌电机21、搅拌杆22及搅拌叶片23,搅拌杆22的一端与搅拌电机21输出端固定连接,搅拌杆22的另一端与搅拌叶片23固定连接。托架本体1包括侧限位构件11、底限位构件12及安装槽13。侧限位构件11的内部空间轮廓与搅拌电机21的外形轮廓相适配,且侧限位构件11内部空间的轮廓尺寸略大于对应的搅拌电机21的外形轮廓尺寸。侧限位构件11的上端面为敞口结构,底限位构件12与侧限位构件11的下端固定连接。搅拌电机21可以从侧限位构件11的上方敞口处放入侧限位构件11的内部空间之中,侧限位构件11对搅拌电机21的外侧面具有限位功能,底限位构件12对搅拌电机21的底端面具有限位功能。安装槽13包括侧限位构件纵向上开设的一上、下贯通的第一豁口131及底限位构件12横向上开设的一第二豁口132,第一豁口131与第二豁口132相连通,且安装槽13的豁本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有固定托架的浆料搅拌装置,包括托架本体(1)及安装于所述托架本体(1)上的浆料搅拌器,所述的浆料搅拌器包括搅拌电机(21)、与搅拌电机(21)输出端固定连接的搅拌杆(22)及与搅拌杆(22)另一端固定连接的搅拌叶片(23),其特征在于:所述托架本体(1)包括侧限位构件(11)、底限位构件(12)及安装槽(13),所述的侧限位构件(11)的内部空间轮廓与搅拌电机(21)外壳的外形轮廓相适配,且侧限位构件(11)内部空间的轮廓尺寸略大于所述搅拌电机(21)的外形轮廓尺寸,在侧限位构件(11)的上端面为可供搅拌电机(21)放入的敞口结构,所述的底限位构件(12)与侧限位构件(11)下端面相固定,所述的安装槽(13)由侧限位构件(11)纵向上开设的一上下贯通的第一豁口(131)及底限位构件(12)横向上开设的一第二豁口(132)构成,所述第一豁口(131)与第二豁口(132)相连通,所述安装槽(13)的豁口最小宽度大于搅拌杆(22)外径尺寸。2.根据权利要求1所述的带有固定托架的浆料搅拌装置,其特征在于:所述侧限位构件(11)的第一豁口(131)的纵向长度小于搅拌电机(21)与搅拌叶片(23)之间的搅拌杆(22)的长度。3.根据权利要求1所述的带有固定托架的浆料搅拌装置,其特征在于:在所述搅拌电机(21)与托架本体(1)之间设有用于限制搅拌电机(21)在托架本体(1)内转动的防转动机构。4.根据权利要求3所述的带有固定托架...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴敏慧常木友魏利兰金岩赵龙
申请(专利权)人:河南舜禹防水工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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