一种防护型热量回收机构制造技术

本实用新型专利技术涉及热能回收技术领域，具体为一种防护型热量回收机构，包括基座、储存仓和防护装置，储存仓与基座的表面固定连接，储存仓的表面固定连接有循环泵，基座的表面固定连接有蓄水仓，蓄水仓与循环泵的输出端固定连接，蓄水仓的输出端与储存仓固定连接，储存仓的表面栓接有连接管，防护装置设置在蓄水仓的表面，防护装置包括衔接环，衔接环与蓄水仓的表面相抵接，蓄水仓的表面抵接有装配环，衔接环与装配环的表面均固定连接有隔热遮罩。本实用新型专利技术，通过设置防护装置，增加了设备的防护性，继而降低了操作人员误触管道造成烫伤的几率，增加了设备对管道的阻隔结构，提高了设备操作环境的安全性。操作环境的安全性。操作环境的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种防护型热量回收机构


[0001]本技术涉及热能回收
，尤其涉及一种防护型热量回收机构。

技术介绍

[0002]在进行热动能转换的过程中常需要在机组中安装热量回收机构进行流失热量的回收，以保证热量能源的使用效率，施工人员通过操作回收机构来对流失的热量进行回收作业。
[0003]现有技术诸如公开号为CN215676592U的技术，该专利公开了一种热能动力工程用热能回收装置，该专利采用回收箱对回收的热能气体进行储存以解决现有设备易导致热能其他流失的问题。
[0004]专利技术人在日常工作中发现在回收机构实际工作的过程中存在回收机构管道表面因热能循环会产生高温，易导致操作人员在操作的过程中被烫伤的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在回收机构管道表面因热能循环会产生高温，易导致操作人员在操作的过程中被烫伤的缺点，而提出的一种防护型热量回收机构。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种防护型热量回收机构，包括基座、储存仓和防护装置，所述储存仓与基座的表面固定连接，所述储存仓的表面固定连接有循环泵，所述基座的表面固定连接有蓄水仓，所述蓄水仓与循环泵的输出端固定连接，所述蓄水仓的输出端与储存仓固定连接，所述储存仓的表面栓接有连接管，所述防护装置设置在蓄水仓的表面，所述防护装置包括衔接环，所述衔接环与蓄水仓的表面相抵接，所述蓄水仓的表面抵接有装配环，所述衔接环与装配环的表面均固定连接有隔热遮罩。
[0007]优选的，所述衔接环的表面开设有导向孔，所述衔接环位于导向孔的内壁滑动连接有限位架，所述限位架的表面固定连接有按压块，所述限位架的表面固定连接有限位弹簧，设置衔接环，通过衔接环可对限位架的位置进行限制。
[0008]优选的，所述衔接环与装配环的表面相抵接，所述装配环的表面开设有限位孔，所述限位孔与导向孔相连通，所述隔热遮罩与蓄水仓的表面相抵接，设置隔热遮罩，通过隔热遮罩可对蓄水仓管道的表面进行遮挡。
[0009]优选的，所述限位架的数量为两个，两个所述限位架关于衔接环呈前后对称设置，所述限位架与限位孔的内壁相插接，所述按压块与导向孔的内壁滑动连接，所述限位弹簧与导向孔的内壁固定连接，设置限位弹簧，通过限位弹簧可对限位架的位置进行约束，以实现限位架的限制效果。
[0010]优选的，所述基座的表面设置有稳固装置，所述稳固装置包括安装块，所述安装块与基座的表面固定连接，所述安装块的表面开设有螺纹槽，所述安装块位于螺纹槽的内壁螺纹连接有定位栓，所述定位栓的表面套设有扣架，设置安装块，通过安装块可对循环泵的
位置进行支撑。
[0011]优选的，所述安装块的表面抵接有衔接抵块，所述衔接抵块的表面固定连接有U型架，所述衔接抵块的表面固定连接有缓冲弹簧，设置缓冲弹簧，通过缓冲弹簧可对循环泵工作过程中产生的震动力进行吸收。
[0012]优选的，所述安装块与循环泵的表面相抵接，所述安装块的表面开设有收纳槽，所述扣架与收纳槽的内壁相抵接，所述衔接抵块的表面开设有插槽，所述扣架与插槽的内壁相插接，所述U型架与循环泵的表面相抵接，所述缓冲弹簧与U型架的表面固定连接，设置扣架，通过扣架与定位栓的配合可将衔接抵块限制在安装块上。
[0013]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于：
[0014]本技术中，通过设置防护装置，当机组工作时，机组流失的热能在连接管的引导下进入储存仓，循环泵将储存仓内的热能泵至蓄水仓，蓄水仓内的水源被热能加热，加热后的水源被输送至储存仓的另一隔断内，并在储存仓的引导下导出利用，完成设备的组装后，先行将装配环套至蓄水仓管道，随即将衔接环对蓄水仓管道，推动按压块，按压块挤压限位架，限位架挤压限位弹簧，限位弹簧被挤压形变，限位架失去限位弹簧的约束发生位移，推动衔接环，衔接环推动限位架插入限位孔内，松开按压块，限位架失去按压块的压力，限位弹簧失去限位架的压力回弹，限位架被推动复位，并对衔接环的位置进行固定，同时两侧隔热遮罩便被固定在蓄水仓的管道上，随即便完成防护装置的装配操作，通过设置防护装置，增加了设备的防护性，继而降低了操作人员误触管道造成烫伤的几率，增加了设备对管道的阻隔结构，提高了设备操作环境的安全性。
附图说明
[0015]图1为本技术提出一种防护型热量回收机构的立体结构示意图；
[0016]图2为本技术提出一种防护型热量回收机构的后视结构示意图；
[0017]图3为本技术提出一种防护型热量回收机构的防护装置结构示意图；
[0018]图4为本技术提出一种防护型热量回收机构的图3中A处结构示意图；
[0019]图5为本技术提出一种防护型热量回收机构的稳固装置结构示意图。
[0020]图例说明：
[0021]1、基座；2、储存仓；3、循环泵；4、蓄水仓；5、连接管；6、防护装置；61、衔接环；62、装配环；63、隔热遮罩；64、限位架；65、按压块；66、限位弹簧；7、稳固装置；71、安装块；72、定位栓；73、扣架；74、衔接抵块；75、U型架；76、缓冲弹簧。
具体实施方式
[0022]请参阅图1
‑
5，本技术提供一种技术方案：一种防护型热量回收机构，包括基座1、储存仓2和防护装置6，储存仓2与基座1的表面固定连接，储存仓2的表面固定连接有循环泵3，基座1的表面固定连接有蓄水仓4，蓄水仓4与循环泵3的输出端固定连接，蓄水仓4的输出端与储存仓2固定连接，储存仓2的表面栓接有连接管5，防护装置6设置在蓄水仓4的表面，基座1的表面设置有稳固装置7。
[0023]下面具体说一下其防护装置6和稳固装置7的具体设置和作用。
[0024]本实施方案中：防护装置6包括衔接环61，衔接环61与蓄水仓4的表面相抵接，蓄水
仓4的表面抵接有装配环62，衔接环61与装配环62的表面均固定连接有隔热遮罩63。
[0025]具体的，衔接环61的表面开设有导向孔，衔接环61位于导向孔的内壁滑动连接有限位架64，限位架64的表面固定连接有按压块65，限位架64的表面固定连接有限位弹簧66，设置衔接环61，通过衔接环61可对限位架64的位置进行限制。
[0026]具体的，衔接环61与装配环62的表面相抵接，装配环62的表面开设有限位孔，限位孔与导向孔相连通，隔热遮罩63与蓄水仓4的表面相抵接。
[0027]在本实施例中：设置隔热遮罩63，通过隔热遮罩63可对蓄水仓4管道的表面进行遮挡。
[0028]具体的，限位架64的数量为两个，两个限位架64关于衔接环61呈前后对称设置，限位架64与限位孔的内壁相插接，按压块65与导向孔的内壁滑动连接，限位弹簧66与导向孔的内壁固定连接，设置限位弹簧66，通过限位弹簧66可对限位架64的位置进行约束，以实现限位架64的限制效果。
[0029]在本实施例中：稳固装置7包括安装块71本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防护型热量回收机构，包括基座(1)、储存仓(2)和防护装置(6)，其特征在于：所述储存仓(2)与基座(1)的表面固定连接，所述储存仓(2)的表面固定连接有循环泵(3)，所述基座(1)的表面固定连接有蓄水仓(4)，所述蓄水仓(4)与循环泵(3)的输出端固定连接，所述蓄水仓(4)的输出端与储存仓(2)固定连接，所述储存仓(2)的表面栓接有连接管(5)，所述防护装置(6)设置在蓄水仓(4)的表面，所述防护装置(6)包括衔接环(61)，所述衔接环(61)与蓄水仓(4)的表面相抵接，所述蓄水仓(4)的表面抵接有装配环(62)，所述衔接环(61)与装配环(62)的表面均固定连接有隔热遮罩(63)。2.根据权利要求1所述的一种防护型热量回收机构，其特征在于：所述衔接环(61)的表面开设有导向孔，所述衔接环(61)位于导向孔的内壁滑动连接有限位架(64)，所述限位架(64)的表面固定连接有按压块(65)，所述限位架(64)的表面固定连接有限位弹簧(66)。3.根据权利要求1所述的一种防护型热量回收机构，其特征在于：所述衔接环(61)与装配环(62)的表面相抵接，所述装配环(62)的表面开设有限位孔，所述限位孔与导向孔相连通，所述隔热遮罩(63)与蓄水仓(4)的表面相抵接。4.根据权利要求2所述的一种防护型热量回收机构，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙亚彬，
申请(专利权)人：孙亚彬，
类型：新型
国别省市：