一种显示屏焊接装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种显示屏焊接装置，包括安装座与底座以及固定部件，安装座连接于底座的顶部，安装座的顶部开设有焊接槽，固定部件设置于焊接槽内；底座包括底板、升降部件以及驱动部件，底板与安装座之间通过升降部件链接，驱动部件设置于底板的一侧，驱动部件与升降部件传动连接。设置的底座具有升降的功能，并且其升降通过第一螺杆的转动来进行调节，转动的第一螺杆驱动第一滑座与第二滑座进行移动，移动的第一滑座与第二滑座相互配合通过支撑杆带动安装座上下升降，安装座带着显示屏，进而实现对显示屏的精细升降调节。此外升降调节能够通过脚踏调节也能够通过电机自动化调节，满足不同使用的需求。足不同使用的需求。足不同使用的需求。

【技术实现步骤摘要】
一种显示屏焊接装置


[0001]本专利技术涉及焊接装置领域，更具体的，涉及一种显示屏焊接装置。

技术介绍

[0002]随着科学技术的发展，显示屏被应用到各个领域，如通讯设备、计算机、汽车等对显示屏的需求日益增大。显示屏在加工的过程中需要对其进行焊接，焊接时需要利用支架对其进行固定承托。
[0003]现有技术中，如中国专利申请号：CN217799854U公开了一种新型显示屏焊接工装，包括机架，机架固定连接有固定架，固定架的底端内壁滑动连接有托板，托板的底端两侧均转动连接有转杆，且转杆互相交叉转动，转杆的底端固定接有滑块，滑块滑动连接于机架，两个转杆之间均转动连接有液压推杆，液压推杆滑动连接于机架，本技术具有以下优点：通过液压推杆的伸缩，从而使得转杆的角度发生变化，滑块在机架上滑动，托板在固定架中上下滑动，从而使得可以对不同厚度的显示屏进行焊接，伸缩杆转动并伸缩，使得夹板夹持住显示屏。
[0004]该装置虽然能够能够带着显示屏进行上下移动，但该装置通过液压推杆来进行调节，液压推杆调节时使调节度较大，不能对高度进行微调，在进行显示屏焊接时对高度要求较为精密，因此该装置调高效率较低，不利于显示屏的精细化焊接。

技术实现思路

[0005]为了克服现有技术中显示屏焊接装置的升降调节不便的技术缺陷，本专利技术提供了一种显示屏焊接装置，其能够对显示屏进行固定，并且能够对显示屏的高度进行精细的调节，以使其满足到焊接的高度。
[0006]为达此目的，本专利技术提供了一种显示屏焊接装置，包括安装座与底座以及固定部件，安装座连接于底座的顶部，安装座的顶部开设有焊接槽，固定部件设置于焊接槽内；底座包括底板、升降部件以及驱动部件，底板与安装座之间通过升降部件链接，驱动部件设置于底板的一侧，驱动部件与升降部件传动连接。
[0007]在本专利技术较佳的技术方案中，所述升降部件包括第一螺杆、第一滑座、第二滑座以及支撑杆；底座上开设有第一滑槽，两个第一滑座滑动连接于第一滑槽上，两个支撑杆的下端分别转动连接于两个第一滑座上，两个支撑杆相互转动连接，两个支撑杆的上端均转动连接有第二滑座，安装座的底部开设有第二滑槽，第二滑座滑动连接于第二滑槽上，第一螺杆水平转动连接于第一滑槽内，第一螺杆上设有第一螺纹与第二螺纹，第一螺纹与第二螺纹相反设置，第一螺杆穿过两个第一滑槽并延伸至底板的外侧与所述驱动部件连接，其中一个第一滑座与第一螺纹螺纹配合，另一个第一滑座与第二螺纹螺纹配合。
[0008]在本专利技术较佳的技术方案中，所述驱动部件包括第一脚踏板、第二脚踏板、机箱、第一单轴承以及第二单向轴承；所述底板的一侧固定连接有滑杆，机箱滑动连接于滑杆上，机箱的前端面开设有开口，第一脚踏板与第二脚踏板均设置于开口上，所述第一螺杆延伸
至机箱内部，第一单向轴承与第二单向轴承均套设于所述第一螺杆上，第一单向轴承的外圈设置有第一锯齿，第二单向轴承的外圈设置有第二锯齿，第一脚踏板的顶端固定第一驱动齿条，第一驱动齿条竖直设置且第一驱动齿条与第一锯齿啮合，第二脚踏板通过支架连接有第二驱动齿条，第二驱动齿条与第二锯齿啮合，第一驱动齿条与第二驱动齿条分别位于所述第一螺杆的前后两端。
[0009]在本专利技术较佳的技术方案中，所述机箱内固定有驱动电机，驱动电机通过离合器与所述第一螺杆连接；所述底板与安装座之间还连接有伸缩筒。
[0010]在本专利技术较佳的技术方案中，所述固定部件包括第三滑座、第四滑座、第二螺杆、支撑块以及调节件；所述焊接槽的两侧开设有第三滑槽，两个第三滑座滑动连接于一侧的第三滑槽上，两个第四滑座滑动连接于另一侧的第三滑槽上，第三滑座连接第四滑座一一对应，且第三滑座与第四滑座之间连接有第二螺杆，第二螺杆上设置有第三螺纹和第四螺纹，每个第二螺杆上套设有两个支撑块，两个支撑块分别与第三螺纹、第四螺纹螺纹配合，调节件设置于安装座内，且调节件与第二螺杆连接。
[0011]在本专利技术较佳的技术方案中，所述调节件包括第三螺杆、第一驱动杆、第一蜗轮以及第一蜗杆套；第三螺杆穿过同一侧的所述第三滑座，第一驱动杆穿过另一侧的所述第四滑座，第三螺杆上设置有第五螺纹与第六螺纹，两个第三滑座分别与第五螺纹、第六螺纹螺纹配合；两个所述第二螺杆上均套设有第一蜗轮，且第一蜗轮设置于第四滑座内，第一蜗杆套通过普通轴承转动连接于第四滑座内部，第一蜗杆套的内环开设有第一定位槽，第一驱动杆上固定有第一定位杆，第一驱动杆穿过第一蜗杆套，且第一定位杆穿过第一定位槽。
[0012]在本专利技术较佳的技术方案中，所述固定部件还包括压紧框、压紧块、第五滑座、第六滑座以及第四螺杆；压紧框转动连接于所述安装座的顶部，两个第五滑座滑动连接于压紧框的一内侧壁，两个第六滑座滑动连接于压紧框的另一内侧壁，第五滑座与第六滑座一一对应，且第五滑座与第六滑座之间连接有第四螺杆，每个第四螺杆上套设有两个压紧块，第四螺杆上设置有第七螺纹与第八螺纹，两个压紧块分别与第七螺纹、第八螺纹螺纹配合。
[0013]在本专利技术较佳的技术方案中，所述调节件还包括第五螺杆、第二驱动杆、第二蜗轮以及第二蜗杆套，第五螺杆穿过同一侧的所述第五滑座，第二驱动杆穿过另一侧的所述第六滑座，第五螺杆上设置有第九螺纹与第十螺纹，两个第五滑座分别与第九螺纹、第十螺纹螺纹配合；两个所述第四螺杆上均套设有第二蜗轮，且第二蜗轮设置于所述第六滑座内，第二蜗杆套通过普通轴承转动连接于所述第六滑座内部，第二蜗杆套的内环开设有第二定位槽，第二驱动杆上固定有第二定位杆，第二驱动杆穿过第二蜗杆套，且第二定位杆穿过第二定位槽。
[0014]在本专利技术较佳的技术方案中，所述第三螺杆与所述第一驱动杆均延伸至所述安装座的内部，第三螺杆的端部固定有第一锥齿轮，第二驱动杆的端部固定有第二锥齿轮，所述第五螺杆与所述第二驱动杆均延伸至所述压紧框的外部，第五螺杆的端部固定有第三锥齿轮，第二驱动杆的端部固定有第四锥齿轮，第一锥齿轮与第三锥齿轮啮合，第二锥齿轮与第四锥齿轮啮合。
[0015]在本专利技术较佳的技术方案中，所述焊接槽的中部嵌有升降杆，升降杆的顶部固定有转盘。
[0016]本专利技术的有益效果为：
[0017]本专利技术提供的一种显示屏焊接装置，设置的底座具有升降的功能，并且其升降通过第一螺杆的转动来进行调节，转动的第一螺杆驱动第一滑座与第二滑座进行移动，移动的第一滑座与第二滑座相互配合通过支撑杆带动安装座上下升降，安装座带着显示屏，进而实现对显示屏的精细升降调节。此外升降调节能够通过脚踏调节也能够通过电机自动化调节，满足不同使用的需求。
[0018]本专利技术还通过固定部件来固定夹紧待焊接显示屏，固定部件通过螺杆以及驱动杆的配合，能够根据显示屏的大小来调节支撑块的位置，进而能够满足对不同尺寸的显示屏进行固定，避免其在后续焊接的过程中发生移位影响焊接效果。
附图说明
[0019]图1是本专利技术具体实施方式提供的一种显示屏焊接装置的结构示意图；
[0020]图2是图1中驱动部件的俯视结构示意图；
[0021]图3是图2切换本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种显示屏焊接装置，其特征在于：包括安装座(1)与底座以及固定部件，安装座(1)连接于底座的顶部，安装座(1)的顶部开设有焊接槽(12)，固定部件设置于焊接槽(12)内；底座包括底板(21)、升降部件以及驱动部件，底板(21)与安装座(1)之间通过升降部件链接，驱动部件设置于底板(21)的一侧，驱动部件与升降部件传动连接。2.根据权利要求1所述的一种显示屏焊接装置，其特征在于：所述升降部件包括第一螺杆(22)、第一滑座(23)、第二滑座(26)以及支撑杆(24)；底座上开设有第一滑槽(25)，两个第一滑座(23)滑动连接于第一滑槽(25)上，两个支撑杆(24)的下端分别转动连接于两个第一滑座(23)上，两个支撑杆(24)相互转动连接，两个支撑杆(24)的上端均转动连接有第二滑座(26)，安装座(1)的底部开设有第二滑槽(11)，第二滑座(26)滑动连接于第二滑槽(11)上，第一螺杆(22)水平转动连接于第一滑槽(25)内，第一螺杆(22)上设有第一螺纹(221)与第二螺纹(222)，第一螺纹(221)与第二螺纹(222)相反设置，第一螺杆(22)穿过两个第一滑槽(25)并延伸至底板(21)的外侧与所述驱动部件连接，其中一个第一滑座(23)与第一螺纹(221)螺纹配合，另一个第一滑座(23)与第二螺纹(222)螺纹配合。3.根据权利要求2所述的一种显示屏焊接装置，其特征在于：所述驱动部件包括第一脚踏板(32)、第二脚踏板(33)、机箱(31)、第一单轴承以及第二单向轴承(37)；所述底板(21)的一侧固定连接有滑杆(27)，机箱(31)滑动连接于滑杆(27)上，机箱(31)的前端面开设有开口(311)，第一脚踏板(32)与第二脚踏板(33)均设置于开口(311)上，所述第一螺杆(22)延伸至机箱(31)内部，第一单向轴承(36)与第二单向轴承(37)均套设于所述第一螺杆(22)上，第一单向轴承(36)的外圈设置有第一锯齿(361)，第二单向轴承(37)的外圈设置有第二锯齿(371)，第一脚踏板(32)的顶端固定第一驱动齿条(38)，第一驱动齿条(38)竖直设置且第一驱动齿条(38)与第一锯齿(361)啮合，第二脚踏板(33)通过支架(30)连接有第二驱动齿条(39)，第二驱动齿条(39)与第二锯齿(371)啮合，第一驱动齿条(38)与第二驱动齿条(39)分别位于所述第一螺杆(22)的前后两端。4.根据权利要求3所述的一种显示屏焊接装置，其特征在于：所述机箱(31)内固定有驱动电机(34)，驱动电机(34)通过离合器(35)与所述第一螺杆(22)连接；所述底板(21)与安装座(1)之间还连接有伸缩筒(28)。5.根据权利要求1所述的一种显示屏焊接装置，其特征在于：所述固定部件包括第三滑座(41)、第四滑座(42)、第二螺杆(43)、支撑块(44)以及调节件；所述焊接槽(12)的两侧开设有第三滑槽(13)，两个第三滑座(41)滑动连接于一侧的第三滑槽(13)上，两个第四滑座(42)滑动连接于另一侧的第三滑槽(13)上，第三滑座(41)连接第四滑座(42)一一对应，且第三滑座(41)与第四滑座(42)之间连接有第二螺杆(43)，第二螺杆(43)上设置有第三螺纹轮(431)和第四螺纹轮(432)，每个第二螺杆(43)上套设有两个支撑块(44)，两个支撑块(44)分别与第三螺纹轮(431)、第四螺纹轮(432)螺纹配...

【专利技术属性】
技术研发人员：景旭兵，
申请(专利权)人：广东宏博盛光电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：