本发明专利技术公开了一种巨型双拉索耳板的加工设备，包括设备主体，设备主体的下壁四角分别固定安装有活动轮，设备主体的内部顶壁设置有两个调节架，调节架内部固定安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆的底部固定安装有连接架，连接架上固定安装有焊枪，设备主体上设置有驱动调节架水平移动的第一水平移动机构，设备主体的内部底壁固定安装有底座，底座的上方设置有承置架，承置架的顶部转动安装有用于放置巨型双拉索耳板的托板，本发明专利技术涉及耳板加工设备技术领域，该一种巨型双拉索耳板的加工设备及制作方法，解决托板体积庞大，重量较重搬运不便以及限位效果不佳，影响焊接品质以及调节不便降低耳板的加工效率的问题。低耳板的加工效率的问题。低耳板的加工效率的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种巨型双拉索耳板的加工设备及制作方法
[0001]本专利技术涉及耳板加工设备
，具体为一种巨型双拉索耳板的加工设备及制作方法。
技术介绍
[0002]拉索是土木工程领域的常见的传力构件，广泛应用于索膜结构建筑、斜拉桥、悬索桥、系杆拱桥等，在结构建筑上，经常会使用到双拉索耳板，双拉索耳板便于塔式起重机在使用的过程中进行起吊，便于建筑施工使用，且在一些大型施工建筑上，有时会需要使用到巨型双拉索耳板。
[0003]目前在巨型双拉索耳板加工的过程中存在一定的缺陷，如焊接的过程中，现有的焊接台一般都是固定式安装，高度无法调节，而巨型双拉索耳板体积庞大，重量较重，焊接人员在进行搬运时极其不便，劳动强度大，另外现有焊接装置对耳板的限位效果不佳，导致耳板焊接的位置不佳，影响焊接的效果，同时现有耳板焊接时通常需要纵、横两个方向的角度焊接，而现有焊接装置在耳板一次焊接完毕后需要解除固定后手动对其进行转动重新对其进行位置调节，增加工人劳动强度，使用不便，降低耳板的加工效率，为此，我们提出一种巨型双拉索耳板的加工设备及制作方法。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种巨型双拉索耳板的加工设备及制作方法，解决了现有的焊接台一般都是固定式安装，而巨型双拉索耳板体积庞大，重量较重，焊接人员在进行搬运时极其不便，劳动强度大以及现有焊接装置对耳板的限位效果不佳，导致耳板焊接的位置不佳，影响焊接的效果，以及现有耳板焊接时通常需要纵、横两个方向的角度焊接，而现有焊接装置在耳板一次焊接完毕后需要解除固定后手动对其进行转动重新对其进行位置调节，增加工人劳动强度，使用不便，降低耳板的加工效率问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种巨型双拉索耳板的加工设备，包括设备主体，所述设备主体的下壁四角分别固定安装有活动轮，所述设备主体的内部顶壁设置有两个调节架，所述调节架内部固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底部固定安装有连接架，所述连接架上固定安装有焊枪，所述设备主体上设置有驱动调节架水平移动的第一水平移动机构，所述设备主体的内部底壁固定安装有底座，所述底座的上方设置有承置架，所述承置架的顶部转动安装有用于放置巨型双拉索耳板的托板，所述托板通过转动机构驱动转动，所述底座上设置有对承置架升降调节的升降机构，所述承置架的两端顶部固定安装有固定座，所述固定座顶部设置有活动架，所述活动架上固定安装有用于对巨型双拉索耳板限位固定的限位机构，所述固定座上设置有对活动架水平移动调节的第二水平移动机构，所述设备主体上固定安装有对电力部件进行控制的控制器，所述
设备主体的正面固定安装有检修门。
[0008]优选的，所述第一水平移动机构包括螺纹杆，所述螺纹杆一端通过轴承与设备主体内壁固定安装的第一固定板转动连接，另一端固定安装在第一电机的输出端，所述第一电机固定安装在设备主体上，所述调节架上固定安装有与螺纹杆螺纹连接的第一螺纹套筒。
[0009]优选的，所述转动机构包括固定安装在托板底部中心处的转杆，所述转杆通过第一驱动机构驱动转动。
[0010]优选的，所述第一驱动机构包括固定安装在转杆底部的第一从动齿轮，所述第一从动齿轮一侧齿轮传动连接有第一主动齿轮，所述第一主动齿轮固定安装在第二电机的输出端，所述第二电机固定安装在承置架底部。
[0011]优选的，所述升降机构包括双向螺杆，所述双向螺杆两端分别通过轴承与底座顶部固定安装的第二固定板转动连接，所述双向螺杆上螺纹连接有两个第二螺纹套筒，所述双向螺杆一侧设置有两个铰接杆，所述铰接杆两端分别与承置架、第二螺纹套筒铰接，所述双向螺杆通过第二驱动机构驱动转动。
[0012]优选的，所述第二驱动机构包括固定安装在双向螺杆上的第二从动齿轮，所述第二从动齿轮一侧齿轮传动连接有第二主动齿轮，所述第二主动齿轮固定安装在第三电机的输出端，所述第三电机固定安装在底座上。
[0013]优选的，所述限位机构包括固定安装在活动架一侧的限位板，所述限位板一侧固定安装有第二限位组件，所述第二限位组件包括固定安装在限位板一侧的横板，所述横板上开设有螺纹孔和限位孔，所述螺纹孔内部螺纹连接有螺栓，所述螺栓一端通过轴承转动连接有压板，所述压板上固定连接有插接在限位孔内部的限位杆，所述压板的底面固定粘连有软胶层。
[0014]优选的，所述第二水平移动机构包括开设在固定座顶部的滑槽，所述滑槽内滑动卡接有与活动架底部固定连接的滑块，所述固定座的顶部固定连接有螺纹座，所述螺纹座内部螺纹连接有螺栓杆，所述螺栓杆一端通过轴承与活动架转动连接，另一端固定连接有转柄。
[0015]本专利技术还公开了一种巨型双拉索耳板的加工设备的制作方法，具体包括以下步骤：S1，通过升降机构带动承置架下降至最低点，将巨型双拉索耳板搬运至托板上方；S2，通过升降机构带动承置架上升至焊枪下方的焊接工位点；S3，通过第二水平移动机构对限位机构水平位置进行调节，通过限位机构对巨型双拉索耳板进行限位固定；S4，启动焊枪，通过第一水平移动机构、电动伸缩杆分别对焊枪进行水平以及竖直方向的位置调节，通过焊枪对巨型双拉索耳板进行焊接。
[0016]优选的，巨型双拉索耳板横向焊接完成后，解除对巨型双拉索耳板固定，通过转动机构对托板进行转动带动巨型双拉索耳板进行转动，再次利用限位机构固定后对巨型双拉索耳板纵向进行焊接。
[0017]有益效果
[0018]本专利技术提供了一种巨型双拉索耳板的加工设备及制作方法。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0019]1、该一种巨型双拉索耳板的加工设备及制作方法，通过设备主体的内部底壁固定
安装底座，底座的上方设置有承置架，承置架顶部设置有用于对巨型双拉索耳板进行支撑的托板，底座的顶部设置有升降机构，通过升降机构可用于对承置架进行升降，从而在对巨型双拉索耳板进行安装时，可将托板下降从而便于将巨型双拉索耳板搬运至托板上方，解决现有托板体积庞大，重量较重，焊接人员在进行搬运时极其不便，劳动强度大的问题。
[0020]2、该一种巨型双拉索耳板的加工设备及制作方法，通过在承置架的两端顶部固定安装固定座，固定座上方设置有限位板和第二限位组件，从而巨型双拉索耳板放置在托板上方后，通过限位板和第二限位组件能对巨型双拉索耳板两侧以及顶部进行充分的限位固定，从而解决现有焊接装置对巨型双拉索耳板的限位效果不佳，导致巨型双拉索耳板焊接的位置不佳，影响焊接的效果问题，另外限位机构通过第二水平移动机构驱动可水平移动，从而能适配不同规格的巨型双拉索耳板固定使用。
[0021]3、该一种巨型双拉索耳板的加工设备及制作方法，托板转动安装在承置架顶部，托板通过转动机构可驱动转动，进而在巨型双拉索耳板固定后完成横向焊接后，解除限位机构的固定，通过转动机构驱动托板进行转动带动巨型双拉索耳板进行转动，之后再对其进行再次固定，从而对其进行纵向焊接，解决了现有焊接装置在耳板一次焊接本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种巨型双拉索耳板的加工设备,包括设备主体(1)，其特征在于：所述设备主体(1)的下壁四角分别固定安装有活动轮(2)，所述设备主体(1)的内部顶壁设置有两个调节架(3)，所述调节架(3)内部固定安装有电动伸缩杆(4)，所述电动伸缩杆(4)的底部固定安装有连接架(5)，所述连接架(5)上固定安装有焊枪(6)，所述设备主体(1)上设置有驱动调节架(3)水平移动的第一水平移动机构(7)，所述设备主体(1)的内部底壁固定安装有底座(8)，所述底座(8)的上方设置有承置架(9)，所述承置架(9)的顶部转动安装有用于放置巨型双拉索耳板(10)的托板(11)，所述托板(11)通过转动机构(12)驱动转动，所述底座(8)上设置有对承置架(9)升降调节的升降机构(13)，所述承置架(9)的两端顶部固定安装有固定座(14)，所述固定座(14)顶部设置有活动架(15)，所述活动架(15)上固定安装有用于对巨型双拉索耳板(10)限位固定的限位机构(16)，所述固定座(14)上设置有对活动架(15)水平移动调节的第二水平移动机构(17)，所述设备主体(1)上固定安装有对电力部件进行控制的控制器(18)，所述设备主体(1)的正面固定安装有检修门(19)。2.根据权利要求1所述的一种巨型双拉索耳板的加工设备，其特征在于：所述第一水平移动机构(7)包括螺纹杆(71)，所述螺纹杆(71)一端通过轴承与设备主体(1)内壁固定安装的第一固定板(72)转动连接，另一端固定安装在第一电机(73)的输出端，所述第一电机(73)固定安装在设备主体(1)上，所述调节架(3)上固定安装有与螺纹杆(71)螺纹连接的第一螺纹套筒(74)。3.根据权利要求1所述的一种巨型双拉索耳板的加工设备，其特征在于：所述转动机构(12)包括固定安装在托板(11)底部中心处的转杆(121)，所述转杆(121)通过第一驱动机构(122)驱动转动。4.根据权利要求3所述的一种巨型双拉索耳板的加工设备，其特征在于：所述第一驱动机构(122)包括固定安装在转杆(121)底部的第一从动齿轮(1221)，所述第一从动齿轮(1221)一侧齿轮传动连接有第一主动齿轮(1222)，所述第一主动齿轮(1222)固定安装在第二电机(1223)的输出端，所述第二电机(1223)固定安装在承置架(9)底部。5.根据权利要求1所述的一种巨型双拉索耳板的加工设备，其特征在于：所述升降机构(13)包括双向螺杆(131)，所述双向螺杆(131)两端分别通过轴承(133)与底座(8)顶部固定安装的第二固定板(132)转动连接，所述双向螺杆(131)上螺纹连接有两个第二螺纹套筒(134)，所述双向螺杆(131)一侧设置有两个铰接杆(135)，所述铰接杆(135)两端分别与承置架(9)、第二螺纹套筒(134...
【专利技术属性】
技术研发人员：李之硕，叶楚楠，施建斌，汪琴，戚国兴，高盛煜，罗伟，
申请(专利权)人：浙江东南绿建集成科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。