一种大截面斜柱的预紧调节结构制造技术

技术编号:40684046 阅读:3 留言:0更新日期:2024-03-18 20:09
本技术公开了一种大截面斜柱的预紧调节结构,包括机块,所述机块的顶部固定连接有顶把手,所述机块的内部开设有内槽,所述内槽内部的一侧固定连接有电机框,所述电机框的内部固定连接有第一电机,所述第一电机的输出轴表面固定连接有第一锥齿轮,所述内槽内部的顶部开设有转动槽,本技术涉及预紧调节技术领域。该大截面斜柱的预紧调节结构,期间由于事先通过内环块底部的底环块的伸缩支撑,使得顶部的机块的重量无需人力提拉,只需把扶电机框和把杆即可,此相比于传统的更为省力,从而解决了传统的大截面斜柱往往利用螺钉预紧时多个螺母的上装机器的把持消耗人力的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及预紧调节,具体为一种大截面斜柱的预紧调节结构


技术介绍

1、传统的大截面斜柱的预紧往往是利用螺钉对其连接进场螺纹固定的,期间利用螺母对螺钉的螺纹固定限制可使得螺钉在斜柱的固定连接处施加一定的预紧力,这样可使得斜柱能够固定地更加紧固,但是过量的预紧力也会对螺钉造成一定的伤害,进而可能有损于斜柱的固定支撑,因此往往都是通过反转一定转数的螺钉上的螺母来调节释放一定的预紧力,进而使得大截面斜柱的连接能够更加稳固,但是传统的大截面斜柱往往直径较大,因为需要多个尺寸较大的螺钉螺母的固定,质量较大,而过程中都是通过人力把持上螺母的专用机器对螺钉上进行上螺母的,期间机器在上螺母时往往都是利用手臂的力吊住机器然后上装的,非常耗力且容易抖动不稳固,具有一定的事故风险,为此设计了一种大截面斜柱的预紧调节结构。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本技术提供了一种大截面斜柱的预紧调节结构,解决了传统的大截面斜柱往往利用螺钉预紧时多个螺母的上装机器的把持消耗人力的问题。

2、为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种大截面斜柱的预紧调节结构,包括机块,所述机块的顶部固定连接有顶把手,所述机块的内部开设有内槽,所述内槽内部的一侧固定连接有电机框,所述电机框的内部固定连接有第一电机,所述第一电机的输出轴表面固定连接有第一锥齿轮,所述内槽内部的顶部开设有转动槽,所述转动槽的内部转动连接有转动块,所述转动块的底部固定连接有顶杆,所述顶杆的底端固定连接有第二锥齿轮,所述第二锥齿轮的底部固定连接有衔接杆,所述内槽内部的底部贯穿开设有贯穿槽,所述衔接杆的底端贯穿转动连接于贯穿槽的内部并延伸至机块的外部且端部固定连接有螺母安装器,所述机块的底部设置有支撑机构。

3、优选的,所述第一锥齿轮和第二锥齿轮的齿表面相互啮合,所述第一锥齿轮的直径小于第二锥齿轮的直径。

4、优选的,所述支撑机构包括外环块,所述外环块的顶部与机块的底部固定连接,所述外环块的内部两侧均开设有活动槽,所述机块的底部开设有电机槽。

5、优选的,两个所述电机槽的内部均固定连接有第二电机,两个所述第二电机的输出轴表面通过联轴器固定连接有螺纹杆。

6、优选的,两个所述螺纹杆的底端均贯穿转动连接于外环块的顶部并延伸至活动槽的内部且端部与活动槽内部的底部均转动连接,两个所述螺纹杆的表面均螺纹连接有螺纹块,两个所述螺纹块的表面均与两个所述活动槽的内表面滑动连接。

7、优选的,两个所述螺纹块的相对侧均固定连接有内环块,所述内环块的底部固定连接有底环块,所述底环块的底部环面固定连接有永磁块,所述外环块的一侧固定连接有把杆。

8、有益效果

9、本技术提供了一种大截面斜柱的预紧调节结构。与现有技术相比具备以下有益效果:

10、该大截面斜柱的预紧调节结构,通过设置第二电机,在第二电机的动力输出下通过活动槽的转动带动螺纹块的位移,进而通过两个螺纹块的位移带动内环块在外环块内的伸缩,进而可使得当螺母安装器内装好螺母且对准螺钉螺栓时,在内环块的伸缩下会事先将螺钉管套住,并利用底环块底部的永磁块将螺钉基面吸附固定住,然后在螺纹杆的回转收缩下将螺母安装器上的螺母逐步位移安装在螺钉螺栓上,期间由于事先通过内环块底部的底环块的伸缩支撑,使得顶部的机块的重量无需人力提拉,只需把扶电机框和把杆即可,此相比于传统的更为省力,从而解决了传统的大截面斜柱往往利用螺钉预紧时多个螺母的上装机器的把持消耗人力的问题。

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【技术保护点】

1.一种大截面斜柱的预紧调节结构,包括机块(1),其特征在于:所述机块(1)的顶部固定连接有顶把手(2),所述机块(1)的内部开设有内槽(3),所述内槽(3)内部的一侧固定连接有电机框(4),所述电机框(4)的内部固定连接有第一电机(5),所述第一电机(5)的输出轴表面固定连接有第一锥齿轮(6),所述内槽(3)内部的顶部开设有转动槽(7),所述转动槽(7)的内部转动连接有转动块(8),所述转动块(8)的底部固定连接有顶杆(9),所述顶杆(9)的底端固定连接有第二锥齿轮(10),所述第二锥齿轮(10)的底部固定连接有衔接杆(11),所述内槽(3)内部的底部贯穿开设有贯穿槽(12),所述衔接杆(11)的底端贯穿转动连接于贯穿槽(12)的内部并延伸至机块(1)的外部且端部固定连接有螺母安装器(13),所述机块(1)的底部设置有支撑机构(14)。

2.根据权利要求1所述的一种大截面斜柱的预紧调节结构,其特征在于:所述第一锥齿轮(6)和第二锥齿轮(10)的齿表面相互啮合,所述第一锥齿轮(6)的直径小于第二锥齿轮(10)的直径。

3.根据权利要求2所述的一种大截面斜柱的预紧调节结构,其特征在于:所述支撑机构(14)包括外环块(141),所述外环块(141)的顶部与机块(1)的底部固定连接,所述外环块(141)的内部两侧均开设有活动槽(142),所述机块(1)的底部开设有电机槽(143)。

4.根据权利要求3所述的一种大截面斜柱的预紧调节结构,其特征在于:两个所述电机槽(143)的内部均固定连接有第二电机(144),两个所述第二电机(144)的输出轴表面通过联轴器固定连接有螺纹杆(145)。

5.根据权利要求4所述的一种大截面斜柱的预紧调节结构,其特征在于:两个所述螺纹杆(145)的底端均贯穿转动连接于外环块(141)的顶部并延伸至活动槽(142)的内部且端部与活动槽(142)内部的底部均转动连接,两个所述螺纹杆(145)的表面均螺纹连接有螺纹块(146),两个所述螺纹块(146)的表面均与两个所述活动槽(142)的内表面滑动连接。

6.根据权利要求5所述的一种大截面斜柱的预紧调节结构,其特征在于:两个所述螺纹块(146)的相对侧均固定连接有内环块(147),所述内环块(147)的底部固定连接有底环块(148),所述底环块(148)的底部环面固定连接有永磁块(149),所述外环块(141)的一侧固定连接有把杆(1410)。

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【技术特征摘要】

1.一种大截面斜柱的预紧调节结构,包括机块(1),其特征在于:所述机块(1)的顶部固定连接有顶把手(2),所述机块(1)的内部开设有内槽(3),所述内槽(3)内部的一侧固定连接有电机框(4),所述电机框(4)的内部固定连接有第一电机(5),所述第一电机(5)的输出轴表面固定连接有第一锥齿轮(6),所述内槽(3)内部的顶部开设有转动槽(7),所述转动槽(7)的内部转动连接有转动块(8),所述转动块(8)的底部固定连接有顶杆(9),所述顶杆(9)的底端固定连接有第二锥齿轮(10),所述第二锥齿轮(10)的底部固定连接有衔接杆(11),所述内槽(3)内部的底部贯穿开设有贯穿槽(12),所述衔接杆(11)的底端贯穿转动连接于贯穿槽(12)的内部并延伸至机块(1)的外部且端部固定连接有螺母安装器(13),所述机块(1)的底部设置有支撑机构(14)。

2.根据权利要求1所述的一种大截面斜柱的预紧调节结构,其特征在于:所述第一锥齿轮(6)和第二锥齿轮(10)的齿表面相互啮合,所述第一锥齿轮(6)的直径小于第二锥齿轮(10)的直径。

3.根据权利要求2所述的一种大截面斜柱的预紧调节结构,其特征在于:所述支撑机构(14)包括外环块...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱德生鲁周超葛航飞杨淑萍黄晨阳
申请(专利权)人:浙江东南绿建集成科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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