一种电池托盘焊接工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电池托盘焊接工装，包括机械臂，所述机械臂的末端固定安装有连接工装，所述机械臂通过连接工装固定安装有焊接头，所述连接工装包括第一连接件与第二连接件，所述第一连接件的一侧与机械臂的末端固定安装，所述第一连接件的另一侧一体设置有连接凸起，所述第一连接件的另一侧设置有插槽，所述第二连接件的一侧与焊接头固定安装，所述第二连接件的另一侧开设有与连接凸起对应的连接槽，所述第二连接件与插槽插接。焊接头的更换通过拆装第一连接件与第二连接件进行，使得焊接头的更换十分方便。焊接头的更换十分方便。焊接头的更换十分方便。

【技术实现步骤摘要】
一种电池托盘焊接工装


[0001]本技术涉及电池生产
，具体为一种电池托盘焊接工装。

技术介绍

[0002]新能源汽车是指除汽油、柴油发动机之外所有其它能源汽车，包括燃料电池汽车、混合动力汽车、氢能源动力汽车和太阳能汽车等，其废气排放量比较低，新能源汽车是指采用非常规的车用燃料作为动力来源(或使用常规的车用燃料、采用新型车载动力装置)，综合车辆的动力控制和驱动方面的先进技术，形成的技术原理先进、具有新技术、新结构的汽车，新能源汽车的电池一般需要支架托盘对其进行支撑和定位。
[0003]但是电池托盘焊接时需要使用多种焊接头进行焊接，机械臂一次只能安装一种焊接头，在生产过程中需要频繁更换焊接头，现有的焊接头安装与拆卸都十分繁琐，费时费力，导致生产效率低下。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种电池托盘焊接工装，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电池托盘焊接工装，包括机械臂，所述机械臂的末端固定安装有连接工装，所述机械臂通过连接工装固定安装有焊接头，所述连接工装包括第一连接件与第二连接件，所述第一连接件的一侧与机械臂的末端固定安装，所述第一连接件的另一侧一体设置有连接凸起，所述第一连接件的另一侧设置有插槽，所述第二连接件的一侧与焊接头固定安装，所述第二连接件的另一侧开设有与连接凸起对应的连接槽，所述第二连接件与插槽插接。
[0006]可选的，所述连接凸起的内部滑动连接有圆杆，所述圆杆的外部套设有弹簧，所述圆杆的底部与第一连接件滑动连接，所述圆杆的顶部一体连接有连接块，所述连接块的顶部一体连接有贯穿至连接凸起顶部的按钮，所述连接块的底部转动连接有位于圆杆两侧的撑杆，所述撑杆的另一端转动连接有偏转杆，所述偏转杆的中部与连接凸起的内部转动连接，所述偏转杆的底部设置有卡接头。
[0007]可选的，所述卡接头贯穿至连接凸起的两侧，两个所述卡接头之间的距离大于连机器凸起的宽度，所述连接槽的两侧开设有与卡接头对应的卡接槽。
[0008]可选的，所述撑杆与偏转杆之间的夹角小于一百八十度，两个所述撑杆与偏转杆的连接处相互远离。
[0009]可选的，所述按钮的尺寸小于连接块的尺寸，所述连接块的顶部与连接凸起内部的顶部抵紧。
[0010]可选的，所述圆杆的中部一体连接有圆环，圆环的直径大于圆杆，所述弹簧的底部与连接凸起内部的底部抵紧，所述弹簧的顶部与圆环的底部抵紧。
[0011]可选的，所述卡接头的上部设置有斜面，所述卡接头设置的斜面倾斜角为四十五
度。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、该电池托盘焊接工装，通过设置第一连接件与第二连接件，并分别将第一连接件、第二连接件与机械臂、焊接头进行安装，在将第一连接件上的连接凸起与第二连接件上的连接槽对齐，然后将第二连接件插入插槽中进行固定，使得焊接头的更换通过拆装第一连接件与第二连接件进行，使得焊接头的更换十分方便。
[0014]2、该电池托盘焊接工装，通过将第二连接件插入插槽中，使得卡接头与卡接槽进行卡接，将第二连接件与第一连接件进行固定，进而江汉街头固定安装在机械臂上，跟换焊接头时，按下按钮，连接块与圆杆向下移动，进而使得撑杆发生偏转，将偏转杆的顶部向连接凸起的内部侧壁推动，进而使得卡接头向连接凸起内部收缩，第二连接件可以顺着连接凸起取下，然后更换焊接头。
附图说明
[0015]图1为本技术一种电池托盘焊接工装的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术一种电池托盘焊接工装的连接工装的结构示意图；
[0017]图3为本技术一种电池托盘焊接工装的第二连接件的结构示意图；
[0018]图4为本技术一种电池托盘焊接工装的第一连接件的结构示意图；
[0019]图5为本技术一种电池托盘焊接工装的连接凸起的内部结构示意图。
[0020]图中：1、机械臂；2、连接工装；21、第一连接件；22、第二连接件；23、连接槽；24、卡接槽；25、连接凸起；26、插槽；27、按钮；28、连接块；29、圆杆；210、弹簧；211、撑杆；212、偏转杆；213、卡接头；3、焊接头。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1至图5，本技术提供一种电池托盘焊接工装，包括机械臂1，机械臂1的末端固定安装有连接工装2，机械臂1通过连接工装2固定安装有焊接头3，连接工装2包括第一连接件21与第二连接件22，第一连接件21的一侧与机械臂1的末端固定安装，第一连接件21的另一侧一体设置有连接凸起25，第一连接件21的另一侧设置有插槽26，第二连接件22的一侧与焊接头3固定安装，第二连接件22的另一侧开设有与连接凸起25对应的连接槽23，第二连接件22与插槽26插接，通过设置第一连接件21与第二连接件22，并分别将第一连接件21、第二连接件22与机械臂1、焊接头3进行安装，在将第一连接件21上的连接凸起25与第二连接件22上的连接槽23对齐，然后将第二连接件22插入插槽26中进行固定，使得焊接头3的更换通过拆装第一连接件21与第二连接件22进行，使得焊接头3的更换十分方便。
[0023]连接凸起25的内部滑动连接有圆杆29，圆杆29的外部套设有弹簧210，圆杆29的底部与第一连接件21滑动连接，圆杆29的顶部一体连接有连接块28，连接块28的顶部一体连接有贯穿至连接凸起25顶部的按钮27，连接块28的底部转动连接有位于圆杆29两侧的撑杆
211，撑杆211的另一端转动连接有偏转杆212，偏转杆212的中部与连接凸起25的内部转动连接，偏转杆212的底部设置有卡接头213。
[0024]卡接头213贯穿至连接凸起25的两侧，两个卡接头213之间的距离大于连机器凸起的宽度，连接槽23的两侧开设有与卡接头213对应的卡接槽24，将第二连接件22插入插槽26中，使得卡接头213与卡接槽24进行卡接，将第二连接件22与第一连接件21进行固定，进而江汉街头固定安装在机械臂1上，跟换焊接头3时，按下按钮27，连接块28与圆杆29向下移动，进而使得撑杆211发生偏转，将偏转杆212的顶部向连接凸起25的内部侧壁推动，进而使得卡接头213向连接凸起25内部收缩，第二连接件22可以顺着连接凸起25取下，然后更换焊接头3。
[0025]撑杆211与偏转杆212之间的夹角小于一百八十度，两个撑杆211与偏转杆212的连接处相互远离。
[0026]按钮27的尺寸小于连接块28的尺寸，连接块28的顶部与连接凸起25内部的顶部抵紧。
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电池托盘焊接工装，包括机械臂(1)，其特征在于，所述机械臂(1)的末端固定安装有连接工装(2)，所述机械臂(1)通过连接工装(2)固定安装有焊接头(3)，所述连接工装(2)包括第一连接件(21)与第二连接件(22)，所述第一连接件(21)的一侧与机械臂(1)的末端固定安装，所述第一连接件(21)的另一侧一体设置有连接凸起(25)，所述第一连接件(21)的另一侧设置有插槽(26)，所述第二连接件(22)的一侧与焊接头(3)固定安装，所述第二连接件(22)的另一侧开设有与连接凸起(25)对应的连接槽(23)，所述第二连接件(22)与插槽(26)插接。2.根据权利要求1所述的一种电池托盘焊接工装，其特征在于，所述连接凸起(25)的内部滑动连接有圆杆(29)，所述圆杆(29)的外部套设有弹簧(210)，所述圆杆(29)的底部与第一连接件(21)滑动连接，所述圆杆(29)的顶部一体连接有连接块(28)，所述连接块(28)的顶部一体连接有贯穿至连接凸起(25)顶部的按钮(27)，所述连接块(28)的底部转动连接有位于圆杆(29)两侧的撑杆(211)，所述撑杆(211)的另一端转动连接有偏转杆(212)，所述偏转杆(212)的中部...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱庆，刘凯，邓文英，
申请(专利权)人：苏州卓技自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：