一种新型自动化激光焊接机制造技术

本实用公开了一种新型自动化激光焊接机，包括加工台、顶部安装的支撑柱，以及用于焊接的激光器，所述加工台包括：底部安装的滚轮；加工台上安装的显示屏；显示屏下方安装的控制按钮；加工台顶部安装的伸缩杆，以及伸缩杆顶部安装的焊接垫板。该一种新型自动化激光焊接机设置有伸缩杆及焊接垫板，在进行焊接时，所需加工的零件置于焊接垫板上，对于不同零件的焊接位置，通过伸缩杆带动焊接垫板调节至合适的高度，保证焊接质量；设置有支撑柱及悬臂，在控制系统的作用下，支撑柱带动悬臂沿连接环进行转动，悬臂沿定位轴旋转，便于调节激光器的输出口对准焊接位置，激光器内部通过滑轨安装有透镜，便于针对不同的材料调节焊接处的激光强度。度。度。

【技术实现步骤摘要】
一种新型自动化激光焊接机


[0001]本实用涉及自动化激光焊接
，具体为一种新型自动化激光焊接机。

技术介绍

[0002]激光焊接是利用高能量密度的激光束作为热源的一种高效精密焊接方法。激光焊接是激光材料加工技术应用的重要方面之一。主要用于焊接薄壁材料和低速焊接，焊接过程属热传导型，即激光辐射加热工件表面，表面热量通过热传导向内部扩散，通过控制激光脉冲的宽度、能量、峰值功率和重复频率等参数，使工件熔化，形成特定的熔池。由于其独特的优点，已成功应用于微、小型零件的精密焊接中，激光焊接可以采用连续或脉冲激光束加以实现，激光焊接的原理可分为热传导型焊接和激光深熔焊接，其中热传导型激光焊接原理为：激光辐射加热待加工表面，表面热量通过热传导向内部扩散，通过控制激光脉冲的宽度、能量、峰功率和重复频率等激光参数，使工件熔化，形成特定的熔池，由光学震荡器及放在震荡器空穴两端镜间的介质所组成。介质受到激发至高能量状态时，开始产生同相位光波且在两端镜间来回反射，形成光电的串结效应，将光波放大，并获得足够能量而开始发射出激光。由于具同相位及单一波长，差异角均非常小，在被高度集中以提供焊接、切割及热处理等功能前可传送的距离相当长。
[0003]现有的自动化激光焊接机在使用过程中，对于不同形状大小的零件进行焊接时，难以调节焊接位置，自动化加工过程中焊接效果不好。

技术实现思路

[0004]本实用的目的在于提供一种新型自动化激光焊接机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本实用提供如下技术方案：一种新型自动化激光焊接机，包括加工台、顶部安装的支撑柱，以及用于焊接的激光器，所述加工台包括：
[0006]底部安装的滚轮；
[0007]加工台上安装的显示屏；
[0008]显示屏下方安装的控制按钮；
[0009]加工台顶部安装的伸缩杆，以及
[0010]伸缩杆顶部安装的焊接垫板。
[0011]进一步地，所述滚轮对称设置有四个，且滚轮与加工台通过支架连接构成旋转结构，所述伸缩杆对称设置有四个，且伸缩杆带动焊接垫板与加工台构成活动结构，所述控制按钮及显示屏通过线缆连接控制系统。
[0012]进一步地，所述支撑柱包括：
[0013]底部设置的连接环；
[0014]顶部安装的定位轴；
[0015]定位轴上安装的悬臂，以及
[0016]悬臂上方设置的连接线缆。
[0017]进一步地，所述连接环与加工台通过焊接连接构成固定结构，所述支撑柱通过连接环与加工台连接构成旋转结构，所述悬臂与支撑柱通过定位轴连接构成旋转结构。
[0018]进一步地，所述悬臂与激光器通过焊接连接构成固定结构，且激光器通过连接线缆穿过支撑柱连接到加工台内部的控制系统。
[0019]进一步地，所述激光器包括：
[0020]底部开设的输出口；
[0021]内部设置的激光束；
[0022]激光器内壁上安装的滑轨，以及
[0023]滑轨上安装的透镜。
[0024]进一步地，所述输出口与激光器通过焊接连接构成固定结构，所述激光束与激光器内壁相互平行，且激光束与透镜相互垂直。
[0025]进一步地，所述滑轨对称设置有两个，且滑轨与激光器内壁连接构成固定结构，所述透镜为高透光率凸透镜，且透镜通过滑轨与激光器连接构成滑动结构。
[0026]与现有技术相比，本实用的有益效果是：
[0027]设置有伸缩杆及焊接垫板，在进行焊接时，所需加工的零件置于焊接垫板上，对于不同零件的焊接位置，通过伸缩杆带动焊接垫板调节至合适的高度，保证焊接质量；
[0028]设置有支撑柱及悬臂，在控制系统的作用下，支撑柱带动悬臂沿连接环进行转动，悬臂沿定位轴旋转，便于调节激光器的输出口对准焊接位置，激光器内部通过滑轨安装有透镜，便于调节激光束的聚焦位置，便于针对不同的材料调节焊接处的激光强度。
附图说明
[0029]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
[0030]图1为本技术主视结构示意图；
[0031]图2为本技术加工台俯视结构示意图；
[0032]图3为本技术激光器内部结构示意图。
[0033]图中：1、加工台；110、滚轮；120、显示屏；130、控制按钮；140、伸缩杆；150、焊接垫板；2、支撑柱；210、连接环；220、定位轴；230、悬臂；240、连接线缆；3、激光器；310、输出口；320、激光束；330、滑轨；340、透镜。
具体实施方式
[0034]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，
术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0035]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0036]下面将结合本实用实施例中的附图，对本实用实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用保护的范围。
[0037]请参阅图1
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3，本实用提供一种技术方案：一种新型自动化激光焊接机，包括加工台1、顶部安装的支撑柱2，以及用于焊接的激光器3，加工台1包括：底部安装的滚轮110；加工台1上安装的显示屏120；显示屏120下方安装的控制按钮130；加工台1顶部安装的伸缩杆140，以及伸缩杆140顶部安装的焊接垫板150。
[0038]滚轮110对称设置有四个，且滚轮110与加工台1通过支架连接构成旋转结构，伸缩杆140对称设置有四个，且伸缩杆140带动焊接垫板150与加工台1构成活动结构，控制按钮130及显示屏120通过线缆连接控制系统，便于调节焊接垫板150及其上放置所需加工的零件至本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型自动化激光焊接机，包括加工台(1)、顶部安装的支撑柱(2)，以及用于焊接的激光器(3)，其特征在于：所述加工台(1)包括：底部安装的滚轮(110)；加工台(1)上安装的显示屏(120)；显示屏(120)下方安装的控制按钮(130)；加工台(1)顶部安装的伸缩杆(140)，以及伸缩杆(140)顶部安装的焊接垫板(150)。2.根据权利要求1所述的一种新型自动化激光焊接机，其特征在于：所述滚轮(110)对称设置有四个，且滚轮(110)与加工台(1)通过支架连接构成旋转结构，所述伸缩杆(140)对称设置有四个，且伸缩杆(140)带动焊接垫板(150)与加工台(1)构成活动结构，所述控制按钮(130)及显示屏(120)通过线缆连接控制系统。3.根据权利要求1所述的一种新型自动化激光焊接机，其特征在于：所述支撑柱(2)包括：底部设置的连接环(210)；顶部安装的定位轴(220)；定位轴(220)上安装的悬臂(230)，以及悬臂(230)上方设置的连接线缆(240)。4.根据权利要求3所述的一种新型自动化激光焊接机，其特征在于：所述连接环(210)与加工台(1)通过焊接连接构成固定结构，所述支撑柱(2)通过...

【专利技术属性】
技术研发人员：滕兆龙，
申请(专利权)人：苏州卓技自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：