一种环形带牵引式圆盘理料机制造技术

技术编号:33402888 阅读:14 留言:0更新日期:2022-05-11 23:25
本发明专利技术属于分拣设备技术领域,尤其涉及一种环形带牵引式圆盘理料机,包括上料机构、识别机构、出料机构和喷气机构;所述上料机构包括环形整料池和输送架,所述上料机构设置于所述理料机的首端,所述上料机构通过设置所述环形整料池与所述出料机构相适配衔接,用于向所述出料机构输送待分拣瓶体;所述识别机构设置于所述出料机构的入口上方,用于对出料机构上的待分拣瓶体进行识别分拣;所述喷气机构固定设置于所述出料机构上,与所述识别机构电连接并接收所述识别机构发送的控制信号,用于向待分拣瓶体喷出高压气体使待分拣瓶体脱离所述出料机构;实现环形带牵引式圆盘理料机的双线分拣,提高了废品瓶的分拣效率,减少人工工作量。量。量。

【技术实现步骤摘要】
一种环形带牵引式圆盘理料机


[0001]本专利技术属于分拣设备
,尤其涉及一种环形带牵引式圆盘理料机。

技术介绍

[0002]垃圾分类,一般是指按一定规定或标准将垃圾分类储存、投放和搬运,从而转变成公共资源的一系列活动的总称。垃圾分类的目的是提高垃圾的资源价值和经济价值,减少垃圾处理量和处理设备的使用,降低处理成本,减少土地资源的消耗,具有社会、经济、生态等几方面的效益,随着生活水平的不断提高,人们的环保意识越来越强,再生资源分类回收利用越来越受重视,废品瓶分类已然成为保护环境的一个重要行径。
[0003]目前,由于废品瓶的类型繁多,传统的废品瓶分类工序大多数由人工作业进行,工作人员站在废品瓶分类流水线的周缘,对废品瓶进行上料、散料和筛选等针对性的操作,单靠人工手动对废品瓶进行分类效率低下,而且对人健康造成影响。如何安全高效地对废品瓶进行分拣,成为保护环境的重要一步,因而,实有必要设计一种环形带牵引式圆盘理料机,以满足高效分拣的需求。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种环形带牵引式圆盘理料机,旨在解决现有技术中废品瓶分拣自动化程度低,人工参与度高,导致分拣效率低下,无法满足企业废品瓶分拣需求的技术问题。
[0005]为实现上述目的,本专利技术实施例提供一种环形带牵引式圆盘理料机,其特征在于,包括上料机构、识别机构、出料机构和喷气机构;所述上料机构包括环形整料池和输送架,所述上料机构设置于所述理料机的首端,所述上料机构通过设置所述环形整料池与所述出料机构相适配衔接,用于向所述出料机构输送待分拣瓶体;所述识别机构设置于所述出料机构的入口上方,用于对出料机构上的待分拣瓶体进行识别分拣;所述喷气机构固定设置于所述出料机构上,与所述识别机构电连接并接收所述识别机构发送的控制信号,用于向待分拣瓶体喷出高压气体使待分拣瓶体脱离所述出料机构。
[0006]可选地,所述环形整料池包括导料圆盘、圆盘支撑座、圆盘驱动组件和环形输送带,所述圆盘驱动组件固定安装于所述圆盘支撑座上,所述导料圆盘通过与所述圆盘驱动组件连接实现旋转,所述导料圆盘的周缘围绕设有第一挡板和第二挡板,所述第一挡板和所述第二挡板首尾相连形成圆盘出料口,所述环形输送带从所述圆盘出料口呈升高趋势围绕所述导料圆盘的周缘设置,所述环形输送带与所述出料机构相配合衔接。
[0007]可选地,所述第一挡板沿所述环形输送带的内侧同步升高设置,所述第二挡板的一端与所述第一挡板的一端连接,所述第二挡板的另一端设有防掉落挡片,所述第一挡板的另一端与所述第二挡板的另一端互不相连形成所述圆盘出料口。
[0008]可选地,所述环形输送带由弧形输送部与直线输送部组成,所述弧形输送部从所述圆盘出料口处由低至高沿所述导料圆盘的周缘设置,所述弧形输送部围绕所述导料圆盘
四分之三圈设置后与所述直线输送部连接,所述直线输送部的端部安装有一环形输送带驱动组件,所述环形输送带驱动组件用于驱动所述环形输送带,所述直线输送部与所述出料机构相配合衔接。
[0009]可选地,所述导料圆盘的表面从中部至边缘呈向下倾斜状态设置。
[0010]可选地,所述上料机构的数量为两组,所述出料机构的数量相对应所述上料机构设置为两组,两组所述上料机构呈对称设置并与所述出料机构相配合衔接,使待分拣瓶体从所述上料机构中输送至所述出料机构中。
[0011]可选地,所述出料机构包括出料支撑台、出料支撑架、出料输送带和出料驱动组件,所述出料输送带安装于所述出料支撑台和所述出料支撑架上,所述出料支撑架设置于所述出料输送带的首尾两端,所述出料支撑台设置于所述出料输送带的中部,且所述出料支撑台通过一立板与所述出料输送带固定连接,所述出料输送带的首端与所述上料机构配合衔接,所述出料驱动组件安装于所述立板,所述出料驱动组件与所述出料输送带连接,所述出料驱动组件驱动控制所述出料输送带。
[0012]可选地,所述喷气机构包括多个气嘴,多个所述气嘴设置于所述出料输送带的内侧,所述气嘴与所述识别机构电连接并接收控制信号,向待分拣瓶体喷出高压气体。
[0013]可选地,多个料框对应所述喷气机构的喷气方向设置在所述出料机构的两侧。
[0014]可选地,所述识别机构包括相机柜、图像采集组件和视觉识别组件,所述相机柜固设于所述出料机构的首端,所述图像采集组件和所述视觉识别组件安装于所述相机柜,所述图像采集组件用于采集待分拣瓶体的图像信息,所述视觉识别组件用于获取待分拣的图像信息、识别出满足吹气条件的瓶体。
[0015]本专利技术实施例提供的环形带牵引式圆盘理料机中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一:
[0016]本专利技术在待分拣瓶体从输送架落入至所述环形整料池后,在所述环形整料池内进行循环回转及理料,待分拣瓶体完成理料后旋出,当待分拣瓶体倒入量较多导致无法同时从所述环形整料池内旋出时,靠近所述环形整料池外沿一侧的待分拣瓶体优先从所述环形整料池旋出,靠内一侧的待分拣瓶体将继续在所述环形整料池内进行下一轮循环回转,等待下一轮回转循环,直至全部待分拣瓶体从所述环形整料池旋出后完成上料,结束在所述环形整料池内的循环,由此,满足多个待分拣瓶体同时上料,且待分拣瓶体旋出所述环形整料池后,待分拣瓶体将逐个有序地上料输送至所述出料机构,且所述识别机构设置于所述出料机构的入口上方,当待分拣瓶体从所述上料机构输入至所述出料机构时,由位于上方的所述识别机构对待分拣瓶体的位置、轮廓和材质等信息进行识别,获取待分拣瓶体的图像信息,且所述识别机构与所述喷气机构电连接,由所述识别机构发送控制信号,在相应位置喷出高压气体,使所述待分拣瓶体脱离所述出料机构,从而完成多类别废品瓶的分选过程。由此,实现所述环形带牵引式圆盘理料机的双线分拣,极大地提高了废品瓶的分拣效率,减少人工工作量并降低了人工成本,保护了操作人员的健康。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些
实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本专利技术实施例提供的环形带牵引式圆盘理料机的整体结构示意图;
[0019]图2为本专利技术实施例提供的环形带牵引式圆盘理料机的侧视图;
[0020]图3为本专利技术实施例提供的环形整料池的结构示意图;
[0021]图4为本专利技术实施例提供的环形整料池的侧视图;
[0022]图5为本专利技术实施例提供的环形输送带的侧视图;
[0023]图6为本专利技术实施例提供的环形输送带的结构示意图;
[0024]图7为本专利技术实施例提供的出料机构的结构示意图;
[0025]图8为本专利技术实施例提供的识别机构的结构示意图;
[0026]图9为本专利技术实施例提供的环形整料池隐藏导料圆盘的结构示意图;
[0027]图10为图9隐藏圆本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环形带牵引式圆盘理料机,其特征在于,包括上料机构、识别机构、出料机构和喷气机构;所述上料机构包括环形整料池和输送架,所述上料机构设置于所述理料机的首端,所述上料机构通过设置所述环形整料池与所述出料机构相适配衔接,用于向所述出料机构输送待分拣瓶体;所述识别机构设置于所述出料机构的入口上方,用于对出料机构上的待分拣瓶体进行识别分拣;所述喷气机构固定设置于所述出料机构上,与所述识别机构电连接并接收所述识别机构发送的控制信号,用于向待分拣瓶体喷出高压气体使待分拣瓶体脱离所述出料机构。2.根据权利要求1所述的环形带牵引式圆盘理料机,其特征在于,所述环形整料池包括导料圆盘、圆盘支撑座、圆盘驱动组件和环形输送带,所述圆盘驱动组件固定安装于所述圆盘支撑座上,所述导料圆盘通过与所述圆盘驱动组件连接实现旋转,所述导料圆盘的周缘围绕设有第一挡板和第二挡板,所述第一挡板和所述第二挡板首尾相连形成圆盘出料口,所述环形输送带从所述圆盘出料口呈升高趋势围绕所述导料圆盘的周缘设置,所述环形输送带与所述出料机构相配合衔接。3.根据权利要求2所述的环形带牵引式圆盘理料机,其特征在于,所述第一挡板沿所述环形输送带的内侧同步升高设置,所述第二挡板的一端与所述第一挡板的一端连接,所述第二挡板的另一端设有防掉落挡片,所述第一挡板的另一端与所述第二挡板的另一端互不相连形成所述圆盘出料口。4.根据权利要求2所述的环形带牵引式圆盘理料机,其特征在于,所述环形输送带由弧形输送部与直线输送部组成,所述弧形输送部从所述圆盘出料口处由低至高沿所述导料圆盘的周缘设置,所述弧形输送部围绕所述导料圆盘四分之三圈设置后与所述直线输送部连接,所述直线输送部的端部安装有一环形输送带驱动组件,所述环形输送带驱动组件用于驱动所述环形输送带,所述直线输送部与所述出料机构相配合衔接。5.根据权利要求2所述的环形...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈文辉邓琳奎
申请(专利权)人:广东弓叶科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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