一种厚度检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种厚度检测装置，包括千分尺调整模块、红外线感应模块、控制器、报警模块、测量安装支架和作业平台，测量安装支架固定在作业平台的一侧，测量安装支架上安装有测量上模块和测量下模块，千分尺调整模块的固定端与活动端分别连接在测量上模块和测量下模块上，红外线感应模块与报警模块均固定在测量上模块上，红外线感应模块的感应端穿过测量上模块后指向测量下模块，控制器信号连接红外线感应模块与报警模块。该厚度检测装置用于液晶显示模组的厚度测量，无需改变现有流水线的模组结构，实现单点或者流水式的自动化测量，可根据不同厚度尺寸用千分尺调节设定好后，无需二次调试，线路分布简单，提高了整个系统的稳定性。定性。定性。

【技术实现步骤摘要】
一种厚度检测装置


[0001]本技术涉及检测工具的
，尤其涉及一种厚度检测装置。

技术介绍

[0002]目前在测量行业内，对产品的厚度测试一般采用游标卡尺或者其他手动类的测量工具进行，不能用于自动化或者批量的流水线方式上，需要应用在流水线作业上时，需要高度精密的红外线检测反应距离，设备成本高，而且效率低，需要被测产品静置在检测位置一小段时间进行测量，若针对液晶显示屏等高精密脆弱易碎的材料测试上，更需要进行自动化处理。

技术实现思路

[0003]本技术的一个目的在于：提供一种厚度检测装置，可直接应用于液晶显示屏的生产流水线上，无需改变现有的结构，实现单点或者流水式的自动化测量厚度，采用千分尺结构调节测量高度，精准可靠，无需二次调试，成本优势较大。
[0004]为达此目的，本技术采用以下技术方案：
[0005]一种厚度检测装置，包括千分尺调整模块、红外线感应模块、控制器、报警模块、测量安装支架和作业平台，所述测量安装支架固定在所述作业平台的一侧，所述测量安装支架上安装有测量上模块和测量下模块，所述千分尺调整模块的固定端与活动端分别连接在所述测量上模块和所述测量下模块上，所述红外线感应模块与所述报警模块均固定在所述测量上模块上，所述红外线感应模块的感应端穿过所述测量上模块后指向所述测量下模块，所述控制器信号连接所述红外线感应模块与所述报警模块。
[0006]作为一种优选的技术方案，所述控制器上设置有红外线接线端，所述红外线感应模块与所述红外线接线端之间连接有信号线。
[0007]作为一种优选的技术方案，所述控制器上设置有报警器接线端，所述报警模块与所述报警器接线端之间连接有信号线。
[0008]作为一种优选的技术方案，所述作业平台的一侧设置有计时模块，所述控制器和所述红外线感应模块均与所述计时模块信号连接。
[0009]本技术的有益效果为：提供一种厚度检测装置，该厚度检测装置用于液晶显示模组的厚度测量，无需改变现有流水线的模组结构，实现单点或者流水式的自动化测量，可根据不同厚度尺寸用千分尺调节设定好后，无需二次调试，线路分布简单，提高了整个系统的稳定性。
附图说明
[0010]下面根据附图和实施例对本技术作进一步详细说明。
[0011]图1为实施例所述的一种厚度检测装置的结构示意图；
[0012]图2为实施例所述的一种厚度检测装置的控制示意图。
[0013]图1至图2中：
[0014]1、千分尺调整模块；2、红外线感应模块；3、控制器；4、报警模块；5、测量安装支架；6、作业平台；7、测量上模块；8、测量下模块；9、红外线接线端；10、报警器接线端；11、计时模块；12、液晶显示屏。
具体实施方式
[0015]下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。
[0016]如图1至图2所示，于本实施例中，一种厚度检测装置，包括千分尺调整模块1、红外线感应模块2、控制器3、报警模块4、测量安装支架5和作业平台6，测量安装支架5固定在作业平台6的一侧，测量安装支架5上安装有测量上模块7和测量下模块8，千分尺调整模块1的固定端与活动端分别连接在测量上模块7和测量下模块8上，红外线感应模块2与报警模块4均固定在测量上模块7上，红外线感应模块2的感应端穿过测量上模块7后指向测量下模块8，控制器3信号连接红外线感应模块2与报警模块4。
[0017]在具体的结构上，控制器3上设置有红外线接线端9，红外线感应模块2与红外线接线端9之间连接有信号线，控制器3上设置有报警器接线端10，报警模块4与报警器接线端10之间连接有信号线，作业平台6的一侧设置有计时模块11，控制器3和红外线感应模块2均与计时模块11信号连接。
[0018]使用过程中，将测量安装支架5装备在作业平台6上，同时安装好测量上模块7与测量下模块8，启动外置的机械手，外置的机械手与报警模块4连接，预先人工调整测量的尺寸空间，也就是扭动千分尺调整模块1上的旋钮，将设定好厚度的高度空间，启动流水线，液晶显示屏12进入需要测量的位置，也就是测量上模块7和所述测量下模块8之间，如果在最大高度范围内，液晶显示屏12可顺利通过测量上模块7和测量下模块8之间，此时计时模块11可以根据需要的效率设定延迟时间，以启动红外线感应模块2，在计时模块11的延迟时间内，若产品不能通过，红外线感应模块2的红外线将会被阻挡，不能穿过液晶显示屏12，此时红外线感应模块2会释放电信号至红外线接线端9，同步控制报警器接线端10取得电信号，然后报警模块4发出声音警示，机械手启动，取走不良品，等待下一片液晶显示屏12进入重复测量，实现流水线的自动化检测作业。
[0019]本设计的优点在于：
[0020]1、无需改变现有模组的结构，可以实现单点或者流水线的自动化测量厚度尺寸；
[0021]2、价格低，成本优势，可以搭配任何类型的机械手将不合格品直接取出到指定位置；
[0022]3、各组件部件市场供货稳定，采购方便，售后维修及其便捷；
[0023]4、节省人力测量成本，更加准确，高效，安全，可非常有效的降低不良品的流出风险；
[0024]5、可根据不同厚度尺寸用千分尺调整模块调节设定好后，无需二次调试，全部自动化进行；
[0025]6、线路传输简单，没有复杂的交织路线，稳定，安全可靠性高，抗干扰；
[0026]7、可以根据不同产品直接物理调节千分尺调整模块，设定需要的高度空间尺寸，准确高效。
[0027]需要声明的是，上述具体实施方式仅仅为本技术的较佳实施例及所运用技术原理，在本技术所公开的技术范围内，任何熟悉本
的技术人员所容易想到的变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种厚度检测装置，其特征在于，包括千分尺调整模块、红外线感应模块、控制器、报警模块、测量安装支架和作业平台，所述测量安装支架固定在所述作业平台的一侧，所述测量安装支架上安装有测量上模块和测量下模块，所述千分尺调整模块的固定端与活动端分别连接在所述测量上模块和所述测量下模块上，所述红外线感应模块与所述报警模块均固定在所述测量上模块上，所述红外线感应模块的感应端穿过所述测量上模块后指向所述测量下模块，所述控制器信号连接所述红外线感应模块与所...

【专利技术属性】
技术研发人员：景旭兵，
申请(专利权)人：广东宏博盛光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：