一种增强散热器散热效率的材料配方及其制备工艺组成比例

本发明专利技术涉及散热器技术领域，具体为一种增强散热器散热效率的材料配方，以质量份计算，包括：90～110份环氧树脂、10～20份消光固化剂、1～3份砂纹剂、7～12份聚醚胺固化剂、0.5～3份钛白粉、100～120份氧化铝和10～30份竹炭粉。本发明专利技术的材料耐电压高，可达1000V；散热性好，可喷涂在不同金属材质散热器上，使散热器的散热效率提高15％

【技术实现步骤摘要】
一种增强散热器散热效率的材料配方及其制备工艺


[0001]本专利技术涉及散热器
，具体为一种增强散热器散热效率的材料配方及其制备工艺。

技术介绍

[0002]散热器是用来传导、释放热量的一系列装置,通过热传导、辐射、对流把热量散热出来,它具有保护功率器件不会因为过热而失效的特性。散热器的材质一般金属或陶瓷，铝质散热器是最常见的一种散热器。电子元器件工作产生的热量通过散热器传导、释放，以防止电子元器过热而停止工作。因此，为了使得散热器能快速将热量传导、释放出去，散热器的结构一般设置为鳍片式结构，通过风冷或水冷的方式加快热量的传导。为了能够提高散热器的散热效率，各厂家在散热器的结构设计方面进行改良，使得散热器的结构变得复杂，同时还需要配合更大功率的风扇，使得散热器的生产成本增加。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种增强散热器散热效率的材料配方，将本专利技术的材料喷涂在散热器的表面，提高散热器的散热效率，以解决上述
技术介绍
中提出问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种增强散热器散热效率的材料配方，以质量份计算，包括：90～110份环氧树脂、10～20份消光固化剂、1～3份砂纹剂、7～12份聚醚胺固化剂、0.5～3份钛白粉、100～120份氧化铝和10～30份竹炭粉。
[0005]优选的，一种增强散热器散热效率的材料配方，包括95～105份环氧树脂、12～16份消光固化剂、1.2～2份砂纹剂、8～10份聚醚胺固化剂、0.6～1份钛白粉、110～118份氧化铝和12～20份竹炭粉。
[0006]优选的，一种增强散热器散热效率的材料配方，包括100～105份环氧树脂、14～18份消光固化剂、1.2～1.8份砂纹剂、9～11份聚醚胺固化剂、0.7～0.9份钛白粉、114～118份氧化铝和12～15份竹炭粉。
[0007]所述消光固化剂是1,2,4,5—四元羧酸苯与4,5
‑
二氢
‑2‑
苯基
‑
氢
‑
咪唑的1：1混合物。
[0008]所为砂纹剂为含氟的高分子聚合物。
[0009]本专利技术还提供一种增强散热器散热效率的材料制备工艺，包括以下步骤：
[0010]第一步，配料，按上述的配方，称取环氧树脂、消光固化剂、砂纹剂、聚醚胺固化剂、钛白粉、氧化铝和竹炭粉；
[0011]第二步，搅拌分散，将第一步称取的各组份原料投入搅拌分散机进行搅拌混合，得到搅拌均匀的混合物；
[0012]第三步，挤出片材，将第二步得到混合物放入挤出成型机中，挤出片状型材；
[0013]第四步，粉碎，将第三步得到片状型材投入粉碎机进行粉碎，得到粉体；
[0014]第五步，筛选打包，通将第四步得到的粉体通过筛选网过滤得到符合要求的成品
材料，并进行打包封装。
[0015]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0016]1)耐电压高，可达1000V；
[0017]2)散热性好，可喷涂在不同金属材质散热器上，使散热器的散热效率提高15％
‑
25％；
[0018]3)具有良好的热稳定性、化学稳定性、耐候性；
[0019]4)可广泛应用于LED、电脑、通讯、消费电子等领域；由于本专利技术的材料可提高散热器散热性能，可以简化散热器设计，同时具有降低成本、避免热损伤等特点。
具体实施方式
[0020]下面将结合本专利技术的具体实施例，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0021]一种增强散热器散热效率的材料配方，以质量份计算，包括：90～110份环氧树脂、10～20份消光固化剂、1～3份砂纹剂、7～12份聚醚胺固化剂、0.5～3份钛白粉、100～120份氧化铝和10～30份竹炭粉。
[0022]优选的，一种增强散热器散热效率的材料配方，包括95～105份环氧树脂、12～16份消光固化剂、1.2～2份砂纹剂、8～10份聚醚胺固化剂、0.6～1份钛白粉、110～118份氧化铝和12～20份竹炭粉。
[0023]优选的，一种增强散热器散热效率的材料配方，包括100～105份环氧树脂、14～18份消光固化剂、1.2～1.8份砂纹剂、9～11份聚醚胺固化剂、0.7～0.9份钛白粉、114～118份氧化铝和12～15份竹炭粉。
[0024]优选的，消光固化剂是1,2,4,5—四元羧酸苯与4,5
‑
二氢
‑2‑
苯基
‑
氢
‑
咪唑的1：1混合物。
[0025]优选的，砂纹剂为含氟的高分子聚合物。
[0026]实施例1
[0027]一种增强散热器散热效率的材料制备工艺，包括以下步骤：
[0028]第一步，配料，以质量份计算，称取90份环氧树脂、10份消光固化剂、1份砂纹剂、7份聚醚胺固化剂、0.5份钛白粉、100份氧化铝和10份竹炭粉；
[0029]第二步，搅拌分散，将第一步称取的各组份原料投入搅拌分散机进行搅拌混合，得到搅拌均匀的混合物；
[0030]第三步，挤出片材，将第二步得到混合物放入挤出成型机中，挤出片状型材；
[0031]第四步，粉碎，将第三步得到片状型材投入粉碎机进行粉碎，得到粉体；
[0032]第五步，筛选打包，通将第四步得到的粉体通过筛选网过滤得到符合要求的成品材料，并进行打包封装。
[0033]实施例2
[0034]一种增强散热器散热效率的材料制备工艺，包括以下步骤：
[0035]第一步，配料，以质量份计算，称取95份环氧树脂、12份消光固化剂、1.2份砂纹剂、
8份聚醚胺固化剂、0.6份钛白粉、110份氧化铝和12份竹炭粉；
[0036]第二步，搅拌分散，将第一步称取的各组份原料投入搅拌分散机进行搅拌混合，得到搅拌均匀的混合物；
[0037]第三步，挤出片材，将第二步得到混合物放入挤出成型机中，挤出片状型材；
[0038]第四步，粉碎，将第三步得到片状型材投入粉碎机进行粉碎，得到粉体；
[0039]第五步，筛选打包，通将第四步得到的粉体通过筛选网过滤得到符合要求的成品材料，并进行打包封装。
[0040]实施例3
[0041]一种增强散热器散热效率的材料制备工艺，包括以下步骤：
[0042]第一步，配料，以质量份计算，称取105份环氧树脂、18份消光固化剂、1.8份砂纹剂、11份聚醚胺固化剂、0.9份钛白粉、118份氧化铝和15份竹炭粉；
[0043]第二步，搅拌分散，将第一步称取的各组份原料投入搅拌分散机进行搅拌混合，得到搅拌均匀的混合物；
[0044]第三步，挤出本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种增强散热器散热效率的材料配方，以质量份计算，包括：90～110份环氧树脂、10～20份消光固化剂、1～3份砂纹剂、7～12份聚醚胺固化剂、0.5～3份钛白粉、100～120份氧化铝和10～30份竹炭粉。2.根据权利要求1所述的一种增强散热器散热效率的材料配方，其特征在于：包括95～105份环氧树脂、12～16份消光固化剂、1.2～2份砂纹剂、8～10份聚醚胺固化剂、0.6～1份钛白粉、110～118份氧化铝和12～20份竹炭粉。3.根据权利要求1所述的一种增强散热器散热效率的材料配方，其特征在于：包括100～105份环氧树脂、14～18份消光固化剂、1.2～1.8份砂纹剂、9～11份聚醚胺固化剂、0.7～0.9份钛白粉、114～118份氧化铝和12～15份竹炭粉。4.根据权利要求1所述的一种增强散热器散热效率的材料配方，其特征在于：所述消光固化剂是1,2,4,5—...

【专利技术属性】
技术研发人员：张立强，
申请(专利权)人：广东力王新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：