本申请涉及端子机技术领域，提供了一种进线装置，包括安装架、进线组件、转动件和驱动组件；所述进线组件与所述转动件固定连接；所述转动件的两端分别转动连接于所述安装架的两侧；所述驱动组件用于驱使所述转动件转动，以带动所述进线组件转动，使得所述进线组件的出线方向发生改变；所述驱动组件还用于驱使所述进线组件沿第一方向滑移。基于此，可减少端子机的生产成本。此外，还提供了一种端子机。还提供了一种端子机。还提供了一种端子机。
【技术实现步骤摘要】
一种进线装置及其端子机
[0001]本申请涉及端子机的领域，尤其是涉及一种进线装置及其端子机。
技术介绍
[0002]端子机是电线加工要用到的一种机器，其一般具有间隔设置的压接工位和电镀工位。压接工位对水平方向进线的电线压断，再通过传送带输送至下一工位加工；电镀工位对竖直朝下方向进线的电线的端部镀一层金属，再通过另外一个传送带输送至下一个工位加工。其中，两个工位的电线均通过进线装置进线。
[0003]目前，现有的进线装置包括安装架和进线组件，进线组件包括气缸和进线座，气缸固定连接于安装架且驱使进线座移动。实际工作中，成捆的电线收卷于张力放线架，电线的一端穿设于进线座中，且进线座在气缸的驱使下与压接工位或电镀工位配合工作，以实现电线的进线。
[0004]针对上述中的相关技术，进线装置只能朝向一个方向进线，压接工位和电镀工位需要使用两个进线方向不同的进线装置，导致端子机的生产成本较高，因此需要改进。
技术实现思路
[0005]为了减少端子机的生产成本，第一方面，本申请提供一种进线装置。
[0006]本申请提供的一种进线装置采用如下的技术方案：一种进线装置，包括安装架、进线组件、转动件和驱动组件；所述进线组件与所述转动件固定连接；所述转动件的两端分别转动连接于所述安装架的两侧；所述驱动组件用于驱使所述转动件转动，以带动所述进线组件转动，使得所述进线组件的出线方向发生改变；所述驱动组件还用于驱使所述进线组件沿第一方向滑移。
[0007]通过采用上述技术方案，实际工作中，进线装置处于初始状态下，安装架与进线组件水平方向设置，且进线组件与压接工位相对应。当需要将电线进线至压接工位时，电线活动穿设于进线组件，且进线组件将电线水平进线至压接工位。
[0008]当需要将电线进线至电镀工位时，驱动组件驱动进线组件沿第一方向滑移，使得进线组件与电镀工位相对应，且驱动组件驱使转动件转动，以带动进线组件转动，使得进线组件的出线方向改变，进线组件将电线竖直进线至电镀工位。
[0009]综上所述，本进线装置能够同时实现水平方向与竖直方向的进线，能够适用于压接工位和电镀工位，因此只需一个进线装置即可，从而减少端子机的生产成本。并且，电镀完成后的电线能够通过驱动组件滑移复位至压接工位，且通过压接工位压断，通过传送带运输至下一工位，此时只需一个传送带即可，进一步减少端子机的生产成本。
[0010]优选的，所述进线组件包括第一驱动件和进线座，所述第一驱动件与所述转动件固定连接，所述第一驱动件的动力输出轴与所述进线座固定连接，以驱使所述进线座沿第二方向移动。
[0011]通过采用上述技术方案，通过设置第一驱动件和进线座，电线活动穿设于进线座，
第一驱动件驱使进线座沿第二方向移动，以便于电线进线至压接工位或电镀工位。
[0012]优选的，所述进线组件为多个，多个所述进线组件沿所述转动件的轴线方向间隔设置。
[0013]通过采用上述技术方案，通过设置多个进线组件，不同的进线组件可以适配于不同直径的电线，在驱动组件的驱动下，使得各进线组件沿第二方向移动，不同的进线组件与压接工位或电镀工位相配合，从而便于不同直径的电线加工。
[0014]优选的，所述进线组件还包括弹性管，所述进线座开设有穿线孔，所述弹性管设于所述进线座的进线端且与所述穿线孔连通。
[0015]通过采用上述技术方案，通过设置弹性管，弹性管对电线起到导向作用，以便于电线穿设于穿线孔；并且，当进线座转动后，弹性管对电线进行限位，尽量避免电线与进线座的进线端发生刮蹭。
[0016]优选的，所述弹性管远离所述进线座的一端高于靠近所述进线座的一端。
[0017]通过采用上述技术方案，通过设置弹性管远离进线座的一端高于靠近进线座的一端，电线穿过弹性管使得弹性管发生变形，以增大电线与弹性管之间的摩擦力，从而提高进线装置进线的稳定性。
[0018]优选的，所述进线装置还包括固定架和连接组件；所述固定架的一侧开设有活动槽，所述活动槽包括相互连通的平移段和转动段，所述平移段沿所述安装架的长度方向设置，所述转动段设于所述平移段的一端且朝向远离所述安装架的一侧设置；所述驱动组件包括第二驱动件，所述第二驱动件设于所述固定架，所述第二驱动件驱使所述安装架沿自身长度方向滑移连接于所述固定架；所述连接组件的一端固定连接于所述转动件的一端，另一端活动限位于所述平移段或所述转动段。
[0019]通过采用上述技术方案，第二驱动件驱使安装架沿自身长度方向滑移连接于固定架，以带动转动件进行滑移，使得连接组件的一端沿平移段进行活动滑移；当连接组件的一端滑移至平移段靠近转动段的一端时，第二驱动件继续驱使安装架滑移，迫使连接组件的一端沿转动段进行活动滑移，以使连接组件发生转动，带动转动件转动，从而使得电线进线方向发生改变，进线座与电镀工位配合工作。并且，连接组件的一端位于平移段远离转动段的一端时，进线座与压接工位配合工作，使得压接工位与电镀工位在安装架的长度方向上存在更大间距，尽量避免两个工位切换时发生干涉。
[0020]优选的，所述第二驱动件包括伺服电机和丝杆，所述伺服电机设于所述固定架，所述伺服电机的输出轴与所述丝杆固定连接，所述丝杆与所述安装架螺纹连接。
[0021]通过采用上述技术方案，通过设置伺服电机和丝杆，伺服电机驱使丝杆双向转动，且丝杆与安装架螺纹连接，从而带动安装架沿自身长度方向来回移动，由于丝杆的精度较高，从而保证安装架的移动稳定、精确。
[0022]优选的，所述进线装置还包括压线组件，所述压线组件包括压线座、压线块和弹簧；所述进线座沿自身长度方向开设有穿线孔，所述压线座滑移连接且部分嵌设于所述进线座，且所述压线座沿自身滑移方向开设有与所述穿线孔连通的压线槽；所述压线块设于所述进线座且嵌设于所述压线槽中，并位于所述进线座内，所述弹簧套设于所述压线座上，以驱使所述压线座与所述进线座分离。
[0023]通过采用上述技术方案，通过设置压线组件，电线活动穿设于穿线孔时，电线也穿
设于压线槽中，弹簧驱使压线座与进线座分离，电线压紧于压线座位于压线槽远离弹簧的端壁和压线块之间，从而提高电线稳定与压接工位或电镀工位配合工作。
[0024]优选的，所述进线装置还包括张紧组件，所述张紧组件设于所述进线组件的进线端一侧，所述张紧组件包括安装座和多个张紧轮，多个所述张紧轮转动连接于所述安装座。
[0025]通过采用上述技术方案，通过设置张紧组件，电线通过多个张紧轮调节张紧力，从而提高电线进线的稳定性。
[0026]第二方面，本申请提供一种端子机。
[0027]本申请提供的一种端子机采用如下的技术方案：一种端子机，包括机架和如上任意记载的进线装置，所述进线装置设于所述机架。
[0028]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1.本进线装置能够同时实现水平方向与竖直方向的进线，能够适用于压接工位和电镀工位，因此只需一个进线装置即可，从而减少端子机的生本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种进线装置，其特征在于：包括安装架（1）、进线组件（2）、转动件（3）和驱动组件（4）；所述进线组件（2）与所述转动件（3）固定连接；所述转动件（3）的两端分别转动连接于所述安装架（1）的两侧；所述驱动组件（4）用于驱使所述转动件（3）转动，以带动所述进线组件（2）转动，使得所述进线组件（2）的出线方向发生改变；所述驱动组件（4）还用于驱使所述进线组件（2）沿第一方向滑移。2.根据权利要求1所述的一种进线装置，其特征在于：所述进线组件（2）包括第一驱动件（21）和进线座（22），所述第一驱动件（21）与所述转动件（3）固定连接，所述第一驱动件（21）的动力输出轴与所述进线座（22）固定连接，以驱使所述进线座（22）沿第二方向移动。3.根据权利要求1所述的一种进线装置，其特征在于：所述进线组件（2）为多个，多个所述进线组件（2）沿所述转动件（3）的轴线方向间隔设置。4.根据权利要求2所述的一种进线装置，其特征在于：所述进线组件（2）还包括弹性管（23），所述进线座（22）开设有穿线孔（221），所述弹性管（23）设于所述进线座（22）的进线端且与所述穿线孔（221）连通。5.根据权利要求4所述的一种进线装置，其特征在于：所述弹性管（23）远离所述进线座（22）的一端高于靠近所述进线座（22）的一端。6.根据权利要求1所述的一种进线装置，其特征在于：所述进线装置还包括固定架（6）和连接组件（7）；所述固定架（6）的一侧开设有活动槽（61），所述活动槽（61）包括相互连通的平移段（611）和转动段（612），所述平移段（611）沿所述安装架（1）的长度方向设置，所述转动段（612）设于所述平移段（611）的一端且朝向远离所述安装架（1）的一侧设置；所述驱动组...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈达裕，林逢其，陈小红，高金煌，
申请(专利权)人：厦门爱瑞克电子有限公司，
类型：发明
国别省市：
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