用于铜带的矫直装置制造方法及图纸

技术编号:40916690 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-18 14:43
本申请公开用于铜带的矫直装置,属于铜带矫直技术领域,其包括托架、高度调节组件、皮带机机构一、皮带机机构二、铜带、两组左右限位组件和两组水平限位组件,所述高度调节组件包括有承载板、上支撑板和下支撑板,所述承载板的后侧固定连接有调节板,所述上支撑板与下支撑板之间的中间设置有丝杠,且上支撑板与下支撑板之间的两侧均设置有竖轴,所述上支撑板的上方设置有手轮;本申请通过旋转手轮带动丝杠旋转,丝杠通过竖轴可带动调节板和承载板在竖直方向上移动,即可对皮带机机构二的高度进行调节,从而对皮带机机构一与皮带机机构二之间的距离进行调节,以便适用于不同厚度铜带的矫直,适用范围广。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及铜带矫直,尤其涉及用于铜带的矫直装置


技术介绍

1、铜带是一种金属元件,产品规格有0.1~3×50~250mm各种状态铜带产品,主要用于生产电器元件、灯头、电池帽、钮扣、密封件、接插件,主要用作导电、导热、耐蚀器材。在配电柜中,经常需要使用到大量的导电铜排,导电铜排主要包括铜带和绝缘层,绝缘层包覆在铜带上。

2、但是铜带初始时是整捆购入的,铜带质地较硬,放卷后会存在折痕、弯曲等,不利于后续包胶。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本申请提供了用于铜带的矫直装置,克服了现有技术的不足,旨在解决整捆铜带放卷后会存在折痕、弯曲等,不利于后续包胶的问题。

2、为实现上述目的,本申请提供如下技术方案:用于铜带的矫直装置,包括托架、高度调节组件、皮带机机构一、皮带机机构二、铜带、两组左右限位组件和两组水平限位组件,所述高度调节组件包括有承载板、上支撑板和下支撑板,所述承载板的后侧固定连接有调节板,所述上支撑板与下支撑板之间的中间设置有丝杠,且上支撑板与下支撑板之间的两侧均设置有竖轴,所述上支撑板的上方设置有手轮,所述下支撑板固定安装在托架的后侧,所述上支撑板与下支撑板通过竖轴连接,所述丝杠的上端贯穿于上支撑板并与手轮固定安装,且丝杠的下端与下支撑板转动连接,所述丝杠和竖轴均贯穿于调节板,所述调节板与丝杠通过螺纹连接,且调节板与竖轴滑动连接,所述皮带机机构一设置在托架的内部,所述皮带机机构二设置在承载板的前侧。

3、通过采用上述技术方案,可对皮带机机构二的高度进行调节,从而对皮带机机构一与皮带机机构二之间的距离进行调节,以便适用于不同厚度铜带的矫直。

4、作为本申请的一种优选技术方案,每组所述左右限位组件包括有安装板一、两个限位辊一和两个螺栓一,所述安装板一上开设有通孔一,所述限位辊一的中间贯穿有螺纹管一,所述螺纹管一的下侧外壁固定连接有圆环一,两组所述左右限位组件分别固定安装在托架的两侧,所述限位辊一设置在安装板一的上方,且限位辊一与螺纹管一转动连接,所述螺纹管一的下端穿过通孔一,且螺纹管一与螺栓一相适配,所述圆环一与安装板一的顶部接触。

5、通过采用上述技术方案,可对两个限位辊一之间的距离和位置进行调节,即可对铜带进行左右方向进行限位。

6、作为本申请的一种优选技术方案,每组所述水平限位组件包括有安装板二、两个限位辊二和两个螺栓二,所述安装板二上开设有通孔二,所述限位辊二的中间贯穿有螺纹管二,所述螺纹管二的后部外壁固定连接有圆环二,两组所述水平限位组件分别固定安装在托架后部的两侧,所述限位辊二设置在安装板二的前方,且限位辊二与螺纹管二转动连接,所述螺纹管二的后端穿过通孔二,且螺纹管二与螺栓二相适配,所述圆环二与安装板二的前侧接触。

7、通过采用上述技术方案,可对两个限位辊二之间的距离和位置进行调节,即可对铜带进行水平方向进行限位。

8、作为本申请的一种优选技术方案,所述皮带机机构一包括有皮带一、伺服电机和两个辊轮一,所述伺服电机固定安装在托架的前侧,所述辊轮一的中间贯穿有转轴一,所述转轴一与辊轮一固定连接,两个所述辊轮一通过皮带一传动连接,所述转轴一的前后端分别与托架的前后侧转动连接,且一个所述转轴一的前端与伺服电机的输出端连接,所述皮带机机构二包括有皮带二和两个辊轮二,所述辊轮二的中间贯穿有转轴二,所述转轴二与辊轮二固定连接,且转轴二的后端与承载板的前侧转动连接,两个所述辊轮二通过皮带二传动连接。

9、通过采用上述技术方案,伺服电机可带动皮带一运转,当皮带一与皮带二与铜带紧贴时,即可对铜带进行矫直,并会持续带动铜带移动。

10、作为本申请的一种优选技术方案,所述伺服电机外接有电源。

11、通过采用上述技术方案,为伺服电机提供电能。

12、作为本申请的一种优选技术方案,所述铜带分别穿过两个限位辊一之间、两个限位辊二之间和皮带机机构一与皮带机机构二之间。

13、通过采用上述技术方案,左右限位组件和水平限位组件可使铜带与矫直位置方向相同。

14、作为本申请的一种优选技术方案,所述托架的底部固定安装有支架,所述支架的下端固定连接底座。

15、通过采用上述技术方案,对该矫直装置进行支撑。

16、作为本申请的一种优选技术方案,所述支架的下侧外壁分别焊接有四个加强筋,所述加强筋的底部与底座的顶部焊接。

17、通过采用上述技术方案,增加支架与底座连接的强度。

18、本申请的有益效果:

19、1.通过旋转手轮带动丝杠旋转,丝杠通过竖轴可带动调节板和承载板在竖直方向上移动,即可对皮带机机构二的高度进行调节,从而对皮带机机构一与皮带机机构二之间的距离进行调节,以便适用于不同厚度铜带的矫直,适用范围广。

20、2.方便对两个限位辊一之间的距离和位置进行调节,即可对铜带进行左右方向进行限位,且方便对两个限位辊二之间的距离和位置进行调节,即可对铜带进行水平方向进行限位,使铜带与矫直位置方向相同,从而增加矫直的效果。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.用于铜带的矫直装置,包括托架(1)、高度调节组件(2)、皮带机机构一、皮带机机构二、铜带(15)、两组左右限位组件(3)和两组水平限位组件(4),其特征在于,所述高度调节组件(2)包括有承载板(21)、上支撑板(22)和下支撑板(23),所述承载板(21)的后侧固定连接有调节板(24),所述上支撑板(22)与下支撑板(23)之间的中间设置有丝杠(25),且上支撑板(22)与下支撑板(23)之间的两侧均设置有竖轴(26),所述上支撑板(22)的上方设置有手轮(27),所述下支撑板(23)固定安装在托架(1)的后侧,所述上支撑板(22)与下支撑板(23)通过竖轴(26)连接,所述丝杠(25)的上端贯穿于上支撑板(22)并与手轮(27)固定安装,且丝杠(25)的下端与下支撑板(23)转动连接,所述丝杠(25)和竖轴(26)均贯穿于调节板(24),所述调节板(24)与丝杠(25)通过螺纹连接,且调节板(24)与竖轴(26)滑动连接,所述皮带机机构一设置在托架(1)的内部,所述皮带机机构二设置在承载板(21)的前侧。

2.根据权利要求1所述的用于铜带的矫直装置,其特征在于,每组所述左右限位组件(3)包括有安装板一(31)、两个限位辊一(32)和两个螺栓一(33),所述安装板一(31)上开设有通孔一(34),所述限位辊一(32)的中间贯穿有螺纹管一(35),所述螺纹管一(35)的下侧外壁固定连接有圆环一(36),两组所述左右限位组件(3)分别固定安装在托架(1)的两侧,所述限位辊一(32)设置在安装板一(31)的上方,且限位辊一(32)与螺纹管一(35)转动连接,所述螺纹管一(35)的下端穿过通孔一(34),且螺纹管一(35)与螺栓一(33)相适配,所述圆环一(36)与安装板一(31)的顶部接触。

3.根据权利要求2所述的用于铜带的矫直装置,其特征在于,每组所述水平限位组件(4)包括有安装板二(41)、两个限位辊二(42)和两个螺栓二(43),所述安装板二(41)上开设有通孔二(44),所述限位辊二(42)的中间贯穿有螺纹管二(45),所述螺纹管二(45)的后部外壁固定连接有圆环二(46),两组所述水平限位组件(4)分别固定安装在托架(1)后部的两侧,所述限位辊二(42)设置在安装板二(41)的前方,且限位辊二(42)与螺纹管二(45)转动连接,所述螺纹管二(45)的后端穿过通孔二(44),且螺纹管二(45)与螺栓二(43)相适配,所述圆环二(46)与安装板二(41)的前侧接触。

4.根据权利要求1所述的用于铜带的矫直装置,其特征在于,所述皮带机机构一包括有皮带一(7)、伺服电机(8)和两个辊轮一(5),所述伺服电机(8)固定安装在托架(1)的前侧,所述辊轮一(5)的中间贯穿有转轴一(6),所述转轴一(6)与辊轮一(5)固定连接,两个所述辊轮一(5)通过皮带一(7)传动连接,所述转轴一(6)的前后端分别与托架(1)的前后侧转动连接,且一个所述转轴一(6)的前端与伺服电机(8)的输出端连接,所述皮带机机构二包括有皮带二(11)和两个辊轮二(9),所述辊轮二(9)的中间贯穿有转轴二(10),所述转轴二(10)与辊轮二(9)固定连接,且转轴二(10)的后端与承载板(21)的前侧转动连接,两个所述辊轮二(9)通过皮带二(11)传动连接。

5.根据权利要求4所述的用于铜带的矫直装置,其特征在于,所述伺服电机(8)外接有电源。

6.根据权利要求3所述的用于铜带的矫直装置,其特征在于,所述铜带(15)分别穿过两个限位辊一(32)之间、两个限位辊二(42)之间和皮带机机构一与皮带机机构二之间。

7.根据权利要求1所述的用于铜带的矫直装置,其特征在于,所述托架(1)的底部固定安装有支架(12),所述支架(12)的下端固定连接底座(13)。

8.根据权利要求7所述的用于铜带的矫直装置,其特征在于,所述支架(12)的下侧外壁分别焊接有四个加强筋(14),所述加强筋(14)的底部与底座(13)的顶部焊接。

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【技术特征摘要】

1.用于铜带的矫直装置,包括托架(1)、高度调节组件(2)、皮带机机构一、皮带机机构二、铜带(15)、两组左右限位组件(3)和两组水平限位组件(4),其特征在于,所述高度调节组件(2)包括有承载板(21)、上支撑板(22)和下支撑板(23),所述承载板(21)的后侧固定连接有调节板(24),所述上支撑板(22)与下支撑板(23)之间的中间设置有丝杠(25),且上支撑板(22)与下支撑板(23)之间的两侧均设置有竖轴(26),所述上支撑板(22)的上方设置有手轮(27),所述下支撑板(23)固定安装在托架(1)的后侧,所述上支撑板(22)与下支撑板(23)通过竖轴(26)连接,所述丝杠(25)的上端贯穿于上支撑板(22)并与手轮(27)固定安装,且丝杠(25)的下端与下支撑板(23)转动连接,所述丝杠(25)和竖轴(26)均贯穿于调节板(24),所述调节板(24)与丝杠(25)通过螺纹连接,且调节板(24)与竖轴(26)滑动连接,所述皮带机机构一设置在托架(1)的内部,所述皮带机机构二设置在承载板(21)的前侧。

2.根据权利要求1所述的用于铜带的矫直装置,其特征在于,每组所述左右限位组件(3)包括有安装板一(31)、两个限位辊一(32)和两个螺栓一(33),所述安装板一(31)上开设有通孔一(34),所述限位辊一(32)的中间贯穿有螺纹管一(35),所述螺纹管一(35)的下侧外壁固定连接有圆环一(36),两组所述左右限位组件(3)分别固定安装在托架(1)的两侧,所述限位辊一(32)设置在安装板一(31)的上方,且限位辊一(32)与螺纹管一(35)转动连接,所述螺纹管一(35)的下端穿过通孔一(34),且螺纹管一(35)与螺栓一(33)相适配,所述圆环一(36)与安装板一(31)的顶部接触。

3.根据权利要求2所述的用于铜带的矫直装置,其特征在于,每组所述水平限位组件(4)包括有安装板二(41)、两个限位辊二(42)和两个螺栓二(43),所述安装板二(41)上...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑其发陈达裕
申请(专利权)人:厦门爱瑞克电子有限公司
类型:新型
国别省市:

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