一种扭线夹闭端子机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种扭线夹闭端子机，包括：支架；扭线装置，设置在所述支架上，具有扭线口，所述扭线装置包括扭线夹和驱动电机，所述扭线夹的位置与所述扭线口的位置对应，所述驱动电机与所述扭线夹传动连接；闭端子装置，设置在所述支架上，所述闭端子装置包括气夹钳、输送装置，所述气夹钳的位置与所述输送装置的位置对应，所述输送装置用于输送闭端子；感应装置，设置在所述扭线装置上，所述感应装置的位置与所述扭线装置的所述扭线口的位置对应，所述感应装置与所述驱动电机电性连接。本实用新型专利技术可以自动扭线，自动输送和定位闭端子后夹紧闭端子，操作方便，提高工作效率。提高工作效率。提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种扭线夹闭端子机


[0001]本技术涉及电器产品线缆连接
，尤其涉及一种扭线夹闭端子机。

技术介绍

[0002]很多家用电器及其它电子电器产品内部不同部件之间的电源线或信号线需要连通时，是通过将各个有连接关系的电源线或信号线扭结在一起，然后再用闭合端子或奶咀进行压接，确保这些连接线之间互相连通并且与其它部分绝缘，一件电子电器产品通常有多处需要这样的连接方式。
[0003]而目前生产过程中的连接方式通常是：用手工将有连接关系的线扭在一起，再用手取奶咀套在已经扭好的线头上，再用手持机械式或气夹钳将奶咀压紧，扭线和奶咀的拿取、放置都是手动操作，再控制气夹钳工作，费时费力、工作效率低，还有可能夹到工人手指。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种扭线夹闭端子机，其可以自动扭线，自动输送和定位闭端子后夹紧闭端子，操作方便，提高工作效率。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供一种扭线夹闭端子机，其特征在于，包括：
[0006]支架；
[0007]扭线装置，设置在所述支架上，具有扭线口，所述扭线装置包括扭线夹和驱动电机，所述扭线夹的位置与所述扭线口的位置对应，所述驱动电机与所述扭线夹传动连接；
[0008]闭端子装置，设置在所述支架上，所述闭端子装置包括气夹钳、输送装置，所述气夹钳的位置与所述输送装置的位置对应，所述输送装置用于输送闭端子；
[0009]感应装置，设置在所述扭线装置上，所述感应装置的位置与所述扭线装置的所述扭线口的位置对应，所述感应装置与所述驱动电机电性连接。
[0010]作为上述技术方案的优选，所述支架还设置有伸缩装置，所述扭线装置设置在所述伸缩装置上。
[0011]作为上述技术方案的优选，所述感应装置为红外线感应器，所述红外线感应器的感应位置与所述扭线口的位置对应。
[0012]作为上述技术方案的优选，所述扭线装置还包括滑动支架，所述滑动支架与所述驱动电机传动连接，所述滑动支架设置有滑槽，所述扭线夹包括第一夹爪和第二夹爪，所述第一夹爪和所述第二夹爪的位置与所述扭线口的位置对应，所述第一夹爪和所述第二夹爪卡与所述滑槽可滑动连接，所述第一夹爪能相对所述滑槽从第一位置移动到第二位置，所述第二夹爪能相对所述滑槽从第一预设位置移动到第二预设位置，所述第一夹爪设置有第一磁吸件，所述第二夹爪设置有第二磁吸件。
[0013]作为上述技术方案的优选，所述第一夹爪包括第一夹叉和第一滑块，所述第一滑
块设置所述滑槽中，所述第一滑块设置有所述第一磁吸件；所述第二夹爪包括第二夹叉和第二滑块，所述第二滑块设置所述滑槽中，所述第二滑块设置有所述第二磁吸件。
[0014]作为上述技术方案的优选，所述滑槽中设置有滑杆，所述第一滑块设置有第一通孔，所述第二滑块设置有第二通孔，所述滑杆穿设在所述第一通孔和所述第二通孔中，所述滑槽的中部设置有限位部，所述第一滑块和所述第二滑块分别位于所述限位部的两侧。
[0015]作为上述技术方案的优选，所述扭线装置还包括剥线器，所述剥线器设置在所述扭线口处。
[0016]作为上述技术方案的优选，所述输送装置包括输送组件，所述输送组件包括输送板和输送管，所述输送板包括第一通槽和第一限位座，所述输送管与所述第一通槽插接，所述第一限位座内部设有第一滑槽；所述输送装置包括限位件，所述限位件包括第二限位座，所述第二限位座内部连通设有第二通槽，所述第二通槽前侧设有第二滑槽，所述第二滑槽与所述第一滑槽设置为同一高度；所述输送装置还包括移动件，所述移动件包括滑板，所述滑板设置于所述第二限位座前侧，所述滑板内壁底部设有卡槽；所述输送组件包括驱动件，所述驱动件用于驱动所述移动件移动。
[0017]作为上述技术方案的优选，所述第二限位座远离所述第二滑槽的内壁表面设有限位板，所述滑板后侧表面设有限位座，所述限位座底部表面设有限位卡槽，所述限位卡槽长度小于所述卡槽长度，所述限位座卡接设置于所述限位板内侧。
[0018]作为上述技术方案的优选，所述驱动件包括驱动气缸和驱动杆，所述驱动气缸输出端与所述驱动杆传动连接，所述连接板与所述驱动杆相匹配。
[0019]本技术提供一种扭线夹闭端子机，其特征在于，包括：支架、扭线装置、闭端子装置和感应装置，使用时，将多股电线通过所述扭线口伸入所述扭线夹中，所述感应装置感应到电线后，启动所述驱动电机，带动所述扭线夹转动，所述扭线夹转动过程中会夹紧电线并完成扭线的过程，扭线完毕后，既可以抽出电线，所述闭端子装置包括气夹钳、输送装置，所述输送装置将闭端子输送动所述气夹钳对应的位置，操作人员将扭线完成的电线伸入闭端子中，所述气夹钳启动，完成夹紧闭端子的操作；本技术可以自动扭线，自动输送和定位闭端子后夹紧闭端子，操作方便，提高工作效率，且将扭线操作和夹闭端子操作两个操作流程集合到一个工位上，节省成本。
[0020]上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本技术的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举本技术的具体实施方式。
附图说明
[0021]图1为本技术实施例中一种扭线夹闭端子机的立体结构示意图；
[0022]图2为本技术实施例中一种扭线夹闭端子机的立体结构示意图；
[0023]图3为本技术实施例中一种扭线夹闭端子机的扭线装置的立体结构示意图；
[0024]图4为本技术实施例中一种扭线夹闭端子机的扭线装置的初始状态的结构示意图；
[0025]图5为本技术实施例中一种扭线夹闭端子机的扭线装置的工作状态的结构示意图；
[0026]图6为本技术实施例中一种扭线夹闭端子机的闭端子装置的立体结构示意图；
[0027]图7为本技术实施例中一种扭线夹闭端子机的输送装置的立体结构示意图；
[0028]图8为本技术实施例中一种扭线夹闭端子机的输送组件的立体结构示意图；
[0029]图9为本技术实施例中一种扭线夹闭端子机的限位件的立体结构示意图；
[0030]图10为本技术实施例中一种扭线夹闭端子机的移动件的立体结构示意图；
[0031]图中：1、支架；2、扭线装置；3、闭端子装置；4、感应装置；5、伸缩装置；201、扭线口；202、扭线夹；203、驱动电机；204、滑动支架；205、滑槽；206、第一夹爪；207、第二夹爪；208、第一磁吸件；209、第二磁吸件；210、第一夹叉；211、第一滑块；212、第二夹叉；213、第二滑块；214、滑杆；215、第一通孔；216、第二通孔；217、限位部；218、剥线器；301、气夹钳；302、输送装置；303、输送组件；304、输送板；305、输送管；306、第一通槽；307、第一限位座；308、第一滑槽；309、限位件；310、第二限位座；311、第二通槽；312、第二滑槽；313、移动件本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种扭线夹闭端子机，其特征在于，包括：支架；扭线装置，设置在所述支架上，具有扭线口，所述扭线装置包括扭线夹和驱动电机，所述扭线夹的位置与所述扭线口的位置对应，所述驱动电机与所述扭线夹传动连接；闭端子装置，设置在所述支架上，所述闭端子装置包括气夹钳、输送装置，所述气夹钳的位置与所述输送装置的位置对应，所述输送装置用于输送闭端子；感应装置，设置在所述扭线装置上，所述感应装置的位置与所述扭线装置的所述扭线口的位置对应，所述感应装置与所述驱动电机电性连接。2.根据权利要求1所述的扭线夹闭端子机，其特征在于，所述支架还设置有伸缩装置，所述扭线装置设置在所述伸缩装置上。3.根据权利要求2所述的扭线夹闭端子机，其特征在于，所述感应装置为红外线感应器，所述红外线感应器的感应位置与所述扭线口的位置对应。4.根据权利要求1所述的扭线夹闭端子机，其特征在于，所述扭线装置还包括滑动支架，所述滑动支架与所述驱动电机传动连接，所述滑动支架设置有滑槽，所述扭线夹包括第一夹爪和第二夹爪，所述第一夹爪和所述第二夹爪的位置与所述扭线口的位置对应，所述第一夹爪和所述第二夹爪卡与所述滑槽可滑动连接，所述第一夹爪能相对所述滑槽从第一位置移动到第二位置，所述第二夹爪能相对所述滑槽从第一预设位置移动到第二预设位置，所述第一夹爪设置有第一磁吸件，所述第二夹爪设置有第二磁吸件。5.根据权利要求4所述的扭线夹闭端子机，其特征在于，所述第一夹爪包括第一夹叉和第一滑块，所述第一滑块设置所述滑槽中，所述第一滑块设置有所述第一磁吸件；所述第二夹爪包括第二夹叉和第二滑块...

【专利技术属性】
技术研发人员：张惠丰，
申请(专利权)人：慈溪创腾智能设备有限公司，
类型：新型
国别省市：