一种接线端子夹具的奶咀定位输送结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种接线端子夹具的奶咀定位输送结构，包括：输送组件，包括输送板和输送管，所述输送板包括第一通槽和第一限位座，所述输送管与所述第一通槽插接，所述第一限位座内部设有第一滑槽；限位件，包括第二限位座，所述第二限位座内部连通设有第二通槽，所述第二通槽前侧设有第二滑槽，所述第二滑槽与所述第一滑槽设置为同一高度；移动件，包括滑板，所述滑板设置于所述第二限位座前侧，所述滑板内壁底部设有卡槽；驱动件，用于驱动所述移动件移动。本实用新型专利技术可以自动输送和定位奶咀后再作业，操作方便，提高工作效率。提高工作效率。提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种接线端子夹具的奶咀定位输送结构


[0001]本技术涉及电器产品线缆连接
，尤其涉及一种接线端子夹具的奶咀定位输送结构。

技术介绍

[0002]很多家用电器及其它电子电器产品内部不同部件之间的电源线或信号线需要连通时，是通过将各个有连接关系的电源线或信号线扭结在一起，然后再用闭合端子或奶咀进行压接，确保这些连接线之间互相连通并且与其它部分绝缘，一件电子电器产品通常有多处需要这样的连接方式。
[0003]而目前生产过程中的连接方式通常是：用手工将有连接关系的线扭在一起，再用手取奶咀套在已经扭好的线头上，再用手持机械式或气夹钳将奶咀压紧，奶咀的拿取、放置都是手动操作，再控制气夹钳工作，费时费力、工作效率低，还有可能夹到工人手指。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种接线端子夹具的奶咀定位输送结构，其可以自动输送和定位奶咀后再作业，操作方便，提高工作效率。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供一种接线端子夹具的奶咀定位输送结构，包括：
[0006]输送组件，包括输送板和输送管，所述输送板包括第一通槽和第一限位座，所述输送管与所述第一通槽插接，所述第一限位座内部设有第一滑槽；
[0007]限位件，包括第二限位座，所述第二限位座内部连通设有第二通槽，所述第二通槽前侧设有第二滑槽，所述第二滑槽与所述第一滑槽设置为同一高度；
[0008]移动件，包括滑板，所述滑板设置于所述第二限位座前侧，所述滑板内壁底部设有卡槽；
[0009]驱动件，用于驱动所述移动件移动。
[0010]作为上述技术方案的优选，所述第一滑槽设置于所述第一通槽远离所述输送管的一端底部，所述第一滑槽顶部两侧均设有限位槽口板，所述限位槽口板数量设置为两个且设置于所述第一滑槽顶部，两个所述限位槽口板之间的长度小于所述第一通槽直径长度。
[0011]作为上述技术方案的优选，所述第二限位座远离所述第二滑槽的内壁表面设有限位板，所述限位板包括竖直板和弯曲板，所述弯曲板呈圆弧设置，所述弯曲板设置于所述第二滑槽后侧。
[0012]作为上述技术方案的优选，所述输送板和所述第二限位座顶部分别连通设有第一定位板和第二定位板，所述第一定位板和所述第二定位板对称设置且内部均贯穿设有安装孔。
[0013]作为上述技术方案的优选，所述第二限位座卡接设置于所述滑板内侧，且所述滑板与所述第二限位座滑动连接，所述卡槽为圆弧设置。
[0014]作为上述技术方案的优选，所述滑板后侧表面设有限位座，所述限位座底部表面设有限位卡槽，所述限位卡槽长度小于所述卡槽长度，所述限位座卡接设置于所述限位板内侧。
[0015]作为上述技术方案的优选，所述移动件还包括前板和后板，所述前板和所述后板均设置为两个且分别设置于所述滑板前侧表面和后侧表面，所述前板和所述后板靠近所述卡槽的一端面为圆弧设置，所述滑板一侧设有连接板，所述连接板与所述前板和所述后板固定连接。
[0016]作为上述技术方案的优选，所述驱动件，包括气缸和驱动杆，所述气缸输出端与所述驱动杆传动连接，所述连接板与所述驱动杆相匹配。
[0017]作为上述技术方案的优选，所述限位件后侧设有安装板，所述安装板底部设有延伸板与所述驱动件固定连接，所述安装板表面均匀设有定位孔，所述定位孔外侧匹配设有定位螺杆，所述定位螺杆依次贯穿所述安装板、所述第二定位板与所述第一定位板螺纹连接。
[0018]作为上述技术方案的优选，所述输送组件顶部设有气夹钳，所述气夹钳底部连接设有压线钳，所述压线钳设置于所述输送板和所述限位件之间。
[0019]本技术本技术提供了一种接线端子夹具的奶咀定位输送结构，其具有输送组件、限位件、移动件和驱动件，奶咀由输送组件的输送管进入输送组件内侧，奶咀在输送管内输送时候依次通过第一限位座后,端部进入第二通槽，此时奶咀尾端进入第一滑槽，随后驱动件工作带动移动件向下移动，移动件的滑板向下移动推动奶咀，奶咀两端分别在第一滑槽和第二通槽之间向下移动，直至奶咀卡入限位件的第二滑槽内到达底部，将奶咀定位后再进行电源线线头的连接作业，能够自动输送和定位奶咀后再作业，操作方便，提高工作效率，避免手动放置费时费力，也避免可能出现工人手指被夹伤的情况发生。
[0020]上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本技术的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举本技术的具体实施方式。
附图说明
[0021]图1为本技术的整体结构装配图；
[0022]图2为本技术的整体结构示意图；
[0023]图3为本技术的输送组件结构示意图；
[0024]图4为本技术的限位件结构示意图；
[0025]图5为本技术的移动件和驱动件结构示意图；
[0026]图6为本技术的移动件后视图。
[0027]图中：1输送组件、11输送板、12输送管、13第一通槽、14第一限位座、15第一滑槽、16限位槽口板、17第一定位板、2限位件、21 第二限位座、22第二通槽、23第二滑槽、24限位板、25第二定位板、 3移动件、31滑板、32卡槽、33限位座、331限位卡槽、34前板、35 后板、36连接板、4驱动件、41气缸、42驱动杆、5安装板、6定位螺杆、7气夹钳。
具体实施方式
[0028]为使本技术的目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而非全部实施例。基于本技术中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]参见图1
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6，本技术实施例提供了一种接线端子夹具的奶咀定位输送结构，包括：
[0030]输送组件1，包括输送板11和输送管12，输送板11包括第一通槽 13和第一限位座14，输送管12与第一通槽13插接，第一限位座14内部设有第一滑槽15；
[0031]限位件2，包括第二限位座21，第二限位座21内部连通设有第二通槽22，第二通槽22前侧设有第二滑槽23，第二滑槽23与第一滑槽 15设置为同一高度；
[0032]移动件3，包括滑板31，滑板31设置于第二限位座21前侧，滑板 31内壁底部设有卡槽32；
[0033]驱动件4，用于驱动移动件3移动。
[0034]本实施例提供一种接线端子夹具的奶咀定位输送结构，其具有输送组件1、限位件2、移动件3和驱动件4，奶咀由输送组件1的输送管12进入输送组件1内侧，奶咀在输送管12内输送时候依次通过第一限位座14后端部进入第二通槽22，此时奶咀尾端进入第一滑槽15，随后驱动件4工作带动移动件3向下移动，移动件3的滑板31向下移动推本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种接线端子夹具的奶咀定位输送结构，其特征在于，包括：输送组件(1)，包括输送板(11)和输送管(12)，所述输送板(11)包括第一通槽(13)和第一限位座(14)，所述输送管(12)与所述第一通槽(13)插接，所述第一限位座(14)内部设有第一滑槽(15)；限位件(2)，包括第二限位座(21)，所述第二限位座(21)内部连通设有第二通槽(22)，所述第二通槽(22)前侧设有第二滑槽(23)，所述第二滑槽(23)与所述第一滑槽(15)设置为同一高度；移动件(3)，包括滑板(31)，所述滑板(31)设置于所述第二限位座(21)前侧，所述滑板(31)内壁底部设有卡槽(32)；驱动件(4)，用于驱动所述移动件(3)移动。2.根据权利要求1所述的一种接线端子夹具的奶咀定位输送结构，其特征在于，所述第一滑槽(15)设置于所述第一通槽(13)远离所述输送管(12)的一端底部，所述第一滑槽(15)顶部两侧均设有限位槽口板(16)，所述限位槽口板(16)数量设置为两个且设置于所述第一滑槽(15)顶部，两个所述限位槽口板(16)之间的长度小于所述第一通槽(13)直径长度。3.根据权利要求1所述的一种接线端子夹具的奶咀定位输送结构，其特征在于，所述第二限位座(21)远离所述第二滑槽(23)的内壁表面设有限位板(24)，所述限位板(24)包括竖直板和弯曲板，所述弯曲板呈圆弧设置，所述弯曲板设置于所述第二滑槽(23)后侧。4.根据权利要求1所述的一种接线端子夹具的奶咀定位输送结构，其特征在于，所述输送板(11)和所述第二限位座(21)顶部分别连通设有第一定位板(17)和第二定位板(25)，所述第一定位板(17)和所述第二定位板(25)对称设置且内部均贯穿设有安装孔。5.根据权利要求1所述的一种接线端子夹具的奶咀定位输送结构，其特征在于，所述第二限位座(21)卡接设...

【专利技术属性】
技术研发人员：张惠丰，
申请(专利权)人：慈溪创腾智能设备有限公司，
类型：新型
国别省市：