一种风电机组大型结构件精密焊接工装制造技术

本实用新型专利技术是一种风电机组大型结构件精密焊接工装，包括两个并排设置的矩管一和矩管二，矩管一和矩管二相对面两端和中部均通过矩管三连接，矩管一和矩管二两端由外向内设有位置板、定位件一，中部也设有定位件一，矩管一顶部两端分别设有一对呈L形的定位件二，一对定位件二水平部顶部设有孔定位板一，竖直部顶部设有孔定位板二，矩管二顶部一端设有一对定位件三，一对定位件三顶部设有孔定位板三，矩管二顶部两端分别设有一对L形的照明灯定位件，一对照明灯定位件顶部设有倾斜的照明灯定位板，两端的矩管三顶部分别设有一对定位件四。本实用新型专利技术各零部件插接定位，定位方便快速，焊接效率高。焊接效率高。焊接效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种风电机组大型结构件精密焊接工装


[0001]本技术涉及风力发电机组领域，尤其涉及一种风电机组大型结构件精密焊接工装。

技术介绍

[0002]当前，风力发电机组的产品结构存在体积大、规格品种繁多、结构空间位置相似且变化多样性的特点，风力发电机组的产品结构在加工时需要匹配相应的定位工装，如按常规手段从设计工装到生产制造，存在工期长，制造难等缺点，因此，为提高组织生产效率，缩短项目进程，研究一种既能够快捷制作又能保证产品完好性和一致性的精密焊接工装很有必要。

技术实现思路

[0003]本技术旨在解决上述问题，而提供一种风电机组大型结构件精密焊接工装。
[0004]本技术为实现上述目的，采用以下技术方案：一种风电机组大型结构件精密焊接工装，包括两个并排设置的矩管一和矩管二，矩管一和矩管二相对面两端和中部均通过矩管三连接，矩管一和矩管二两端由外向内设有位置板、定位件一，中部也设有定位件一，结构件端部的底板通过位置板卡住，结构件长边通过定位件一支撑并卡住，矩管一顶部两端分别设有一对呈L形的定位件二，一对定位件二水平部顶部设有孔定位板一，竖直部顶部设有孔定位板二，矩管二顶部一端设有一对定位件三，一对定位件三顶部设有孔定位板三，矩管二顶部两端分别设有一对L形的照明灯定位件，一对照明灯定位件顶部设有倾斜的照明灯定位板，两端的矩管三顶部分别设有一对定位件四，结构件的宽边卡设在定位件四上，且一对定位件四上插设有固定板用以固定结构件。
[0005]特别的，定位件一顶部设有卡槽一，结构件的长边卡入卡槽一内。
[0006]特别的，定位件四顶部中间设有卡槽二，结构件的宽边卡入卡槽二内。
[0007]特别的，定位件四顶部两端设有卡槽三，固定板卡入一对定位件四同侧的卡槽三内，并压紧结构件宽边上的凸块。
[0008]特别的，定位件一、定位件二、定位件三、定位件四、照明灯定位件底部均设有凹槽，并通过凹槽卡设在对应的矩管一、矩管二、矩管三上。
[0009]特别的，结构件上的孔板抵接在对应的孔定位板一、孔定位板二、孔定位板三上。
[0010]特别的，结构件上的照明灯板抵接在照明灯定位板上。
[0011]本技术的有益效果是：本技术通过设置定位件一、定位件二、定位件三、定位件四、照明灯定位件、照明灯定位板、位置板、孔定位板一、孔定位板二、孔定位板三、固定板，可根据不同规格的风力发电机组的产品结构选用以上各零部件，并且可采用激光切割下料刻线，保证各零部件的相对位置和尺寸精度，各零部件定位方法按刻线插接定位，简单易掌握，定位校对完成后，采用点焊形式将各定位件连接完成，整个制造过程简单快捷，大大缩短了大型工装在设计和制造过程中的中间环节，降低了制造成本，降低了工装装配
对人员的要求，提升经济效益；同时，以上各零部件在使用时对结构件定位方便，限位效果好，方便后续加工。
附图说明
[0012]图1为本技术的结构示意图；
[0013]图2为本技术和结构件的装配图；
[0014]图3为图2中A处放大示意图；
[0015]图4为本技术的固定板位置示意图；
[0016]图5为结构件示意图；
[0017]图中：1
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矩管一；2
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矩管二；3
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矩管三；4
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位置板；5
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定位件一；6
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卡槽一；7
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定位件二；8
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孔定位板一；9
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孔定位板二；10
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定位件三；11
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孔定位板三；12
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照明灯定位件；13
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照明灯定位板；14
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定位件四；15
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固定板；16
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卡槽二；17
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卡槽三；18
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结构件；19
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孔板；20
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照明灯板；21
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底板；22
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凸块；
[0018]以下将结合本技术的实施例参照附图进行详细叙述。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明：
[0020]如图1
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图5所示，一种风电机组大型结构件精密焊接工装，包括两个并排设置的矩管一1和矩管二2，矩管一1和矩管二2相对面两端和中部均通过矩管三3连接，矩管一1和矩管二2两端由外向内设有位置板4、定位件一5，中部也设有定位件一5，结构件18端部的底板21通过位置板4卡住，结构件18长边通过定位件一5支撑并卡住，定位件一5顶部设有卡槽一6，结构件18的长边卡入卡槽一6内；结构件18放置在工装上，底板21通过位置板4卡住，可限制结构件18沿工装长度方向移动，结构件18卡设在卡槽一6内，可限制结构件18沿工装宽度方向移动。
[0021]矩管一1顶部两端分别设有一对呈L形的定位件二7，一对定位件二7水平部顶部设有孔定位板一8，竖直部顶部设有孔定位板二9，矩管二2顶部一端设有一对定位件三10，一对定位件三10顶部设有孔定位板三11，结构件18上的孔板19抵接在对应的孔定位板一8、孔定位板二9、孔定位板三11上。
[0022]矩管二2顶部两端分别设有一对L形的照明灯定位件12，一对照明灯定位件12顶部设有倾斜的照明灯定位板13，结构件18上的照明灯板20抵接在照明灯定位板13上。
[0023]两端的矩管三3顶部分别设有一对定位件四14，结构件18的宽边卡设在定位件四14上，定位件四14顶部中间设有卡槽二16，结构件18的宽边卡入卡槽二16内，一对定位件四14上插设有固定板15用以固定结构件，定位件四14顶部两端设有卡槽三17，固定板15卡入一对定位件四14同侧的卡槽三17内，并压紧结构件18宽边上的凸块22，进一步固定结构件18。
[0024]定位件一5、定位件二7、定位件三10、定位件四14、照明灯定位件12底部均设有凹槽，并通过凹槽卡设在对应的矩管一1、矩管二2、矩管三3上，各零部件插接定位方便快捷，加工方便。
[0025]根据不同规格的风力发电机组的产品结构选用以上各零部件，并且可采用激光切
割下料刻线，保证各零部件的相对位置和尺寸精度，各零部件定位方法按刻线插接定位，简单易掌握，定位校对完成后，采用点焊形式将各定位件连接完成，整个制造过程简单快捷，大大缩短了大型工装在设计和制造过程中的中间环节，降低了制造成本，降低了工装装配对人员的要求，提升经济效益；同时，以上各零部件在使用时对结构件18定位方便，限位效果好，方便后续加工。
[0026]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种风电机组大型结构件精密焊接工装，其特征在于，包括两个并排设置的矩管一(1)和矩管二(2)，矩管一(1)和矩管二(2)相对面两端和中部均通过矩管三(3)连接，矩管一(1)和矩管二(2)两端由外向内设有位置板(4)、定位件一(5)，中部也设有定位件一(5)，结构件(18)端部的底板(21)通过位置板(4)卡住，结构件(18)长边通过定位件一(5)支撑并卡住，矩管一(1)顶部两端分别设有一对呈L形的定位件二(7)，一对定位件二(7)水平部顶部设有孔定位板一(8)，竖直部顶部设有孔定位板二(9)，矩管二(2)顶部一端设有一对定位件三(10)，一对定位件三(10)顶部设有孔定位板三(11)，矩管二(2)顶部两端分别设有一对L形的照明灯定位件(12)，一对照明灯定位件(12)顶部设有倾斜的照明灯定位板(13)，两端的矩管三(3)顶部分别设有一对定位件四(14)，结构件(18)的宽边卡设在定位件四(14)上，且一对定位件四(14)上插设有固定板(15)用以固定结构件。2.根据权利要求1所述的一种风电机组大型结构件精密焊接工装，其特征在于，定位件一(5)顶部设有卡槽一(6)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：庞平周，候海龙，王金彪，
申请(专利权)人：中联信达天津科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：