一种镀膜玻璃边部联动磨边加工装置及方法制造方法及图纸

本发明专利技术涉及镀膜玻璃加工设备技术领域，具体的公开了一种镀膜玻璃边部联动磨边加工装置及方法，包括底座，所述底座的顶部一端安装有挡板，底座的顶部两侧均安装有防护板，防护板上开设有若干个环形的放置槽，若干个放置槽内均安装有传送带，传送带的外壁上安装有打磨片，两个防护板的相对面位于若干个放置槽的下方均安装有支撑板，支撑板的顶部安装有若干个镀膜玻璃，镀膜玻璃的侧面与打磨片相互抵接。本发明专利技术在镀膜玻璃打磨时，位于挡板两侧的刮板能对打磨片表面的玻璃碎渣进行实时清理，并通过内腔对玻璃碎渣进行收集。过内腔对玻璃碎渣进行收集。过内腔对玻璃碎渣进行收集。

【技术实现步骤摘要】
一种镀膜玻璃边部联动磨边加工装置及方法


[0001]本专利技术涉及镀膜玻璃加工设备
，尤其涉及一种镀膜玻璃边部联动磨边加工装置及方法。

技术介绍

[0002]镀膜玻璃也称反射玻璃。镀膜玻璃是在玻璃表面涂镀一层或多层金属、合金或金属化合物薄膜，以改变玻璃的光学性能，满足某种特定要求。镀膜玻璃按产品的不同特性，可分为以下几类：热反射玻璃、低辐射玻璃、导电膜玻璃等。镀膜玻璃的生产方法很多，主要有真空磁控溅射法、真空蒸发法、化学气相沉积法以及溶胶—凝胶法等，而镀膜玻璃在生产完毕后，会根据使用情况对镀膜玻璃的大小进行切割，并通过打磨设备对镀膜玻璃的切割位置进行打磨，使镀膜玻璃的侧面更加平滑。
[0003]常用的打磨设备在对镀膜玻璃两侧的切割位置进行打磨时，会产生大量的玻璃碎渣，因为玻璃碎渣体积较小，所以会粘附在打磨设备上的打磨片表面，当打磨片长时间使用后便会对打磨片的打磨效果造成影响，同时随着打磨片与玻璃两侧打磨时的转动，会使大量细小的玻璃碎渣飘散在空中，会对打磨设备周围站立的工作人员呼吸道造成影响，而常用的镀膜玻璃在进行打磨时，无法实时对打磨产生的玻璃碎渣进行清理。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种镀膜玻璃边部联动磨边加工装置及方法。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0006]一种镀膜玻璃边部联动磨边加工装置及方法，包括底座，所述底座的顶部一端安装有挡板，底座的顶部两侧均安装有防护板，防护板上开设有若干个环形的放置槽，若干个放置槽内均安装有传送带，传送带的外壁上安装有打磨片，两个防护板的相对面位于若干个放置槽的下方均安装有支撑板，支撑板的顶部安装有若干个镀膜玻璃，镀膜玻璃的侧面与打磨片相互抵接；
[0007]挡板的内部设有内腔，内腔的两侧内壁上均开设有若干个与放置槽相匹配的进风口，挡板的两侧均安装有若干个与进风口相匹配的L形的刮板，刮板的底端位于进风口的下方，刮板的顶端位于进风口的侧面，刮板的侧面与打磨片的侧面抵接。
[0008]优选的，所述挡板的顶端远离防护板的一侧安装有抽风机，内腔的内壁上开设有连接口，抽风机通过连接口与挡板的内腔连接，连接口的内壁上安装有过滤网，挡板远离抽风机的一侧安装有海绵板，海绵板的侧面与镀膜玻璃相互抵接。
[0009]优选的，所述底座的顶部按长度方向开设有收集槽，内腔的内底部开设有凹槽，凹槽靠近收集槽的一侧内壁上开设有排放孔，排放孔与收集槽的内部相互连通，排放孔位于海绵板的下方。
[0010]优选的，所述放置槽的内底部远离挡板的一端转动安装有支杆，支杆上安装有安
装套，防护板靠近挡板的一端顶部和底部均安装有相互匹配的安装块，两个安装块的相对面安装有连接杆。
[0011]优选的，所述连接杆上转动安装有若干个与放置槽相匹配的套管，传送带的一端贯穿放置槽，并套接在套管的顶端，传送带的另一端套接在安装套上，套管的底端外壁上安装有第一圆锥齿轮。
[0012]优选的，所述挡板的侧面安装有若干个与放置槽相匹配的双轴电机，双轴电机的两端输出轴均通过联轴器连接有转动轴，转动轴远离双轴电机的一端安装有第二圆锥齿轮，第二圆锥齿轮与第一圆锥齿轮相互啮合连接。
[0013]优选的，若干个所述支撑板的顶部均按长度方向安装有橡胶片，橡胶片的顶部与镀膜玻璃的底部抵接，若干个双轴电机均位于抽风机的下方。
[0014]优选的，所述底座的上方靠近挡板的一端安装有U形的固定框，固定框的两端分别安装在两个防护板远离相对面的一侧，固定框远离挡板的一侧安装有移动框，移动框的两端分别滑动安装在两个防护板远离相对面的一侧。
[0015]优选的，两个所述防护板的顶端远离相对面的一侧均按长度方向开设有第二滑槽，底座的两侧均开设有与第二滑槽相匹配的第一滑槽，第一滑槽和第二滑槽内均滑动安装有滑块，滑块的一端安装在移动框的侧面，固定框与移动框的相对面安装有遮挡布。
[0016]本专利技术中的一种镀膜玻璃边部联动磨边加工装置的加工方法，该加工方法包括如下步骤：
[0017]步骤1：镀膜玻璃的打磨装置根据其上的两个防护板之间的距离分为不同规格，工作人员根据待打磨的镀膜玻璃宽度选择放置在不同规格的打磨装置上；
[0018]步骤2：把镀膜玻璃的一端放置在其中两个同一高度的支撑板上，使两个支撑板分别位于镀膜玻璃的底部两侧；
[0019]步骤3：工作人员启动与所放置的镀膜玻璃相对应的双轴电机，使位于所放置的镀膜玻璃两侧的两个传送带进行转动；
[0020]步骤4：传送带转动时通过其外壁上的打磨片带动镀膜玻璃向挡板的方向进行移动，直至镀膜玻璃的一端与挡板侧面的海绵板抵接；
[0021]步骤5：在镀膜玻璃的一端海绵板抵接后，传送带依旧进行转动，位于传送带外壁上的打磨片便可对镀膜玻璃的两侧进行打磨；
[0022]步骤6：打磨片对镀膜玻璃两侧打磨时产生的玻璃碎渣随着打磨片的移动向挡板的方向进行输送，而工作人员可提前对排放孔处进行阻挡密封；
[0023]步骤7：抽风机把挡板内部的内腔空气向外界进行排放，刮板对打磨片外壁上的碎渣进行清理，在外界空气通过进风口进入内腔时便可把刮板所刮取的玻璃碎渣吹至内腔的内部；
[0024]步骤8：内腔内部的空气通过抽风机向外界排放时，过滤网能对内腔内部的玻璃碎渣进行阻挡，使玻璃碎渣掉落至内腔的内底部，工作人员后期可通过排放孔对内腔内部的镀膜玻璃碎渣进行清理；
[0025]步骤9：两个防护板可对若干个打磨完毕的镀膜玻璃进行存放，无需工作人员再次对镀膜玻璃进行输送和搬运，在需要对镀膜玻璃进行拿取时，双轴电机可通过传送带和打磨片把指定高度的镀膜玻璃移出。
[0026]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0027]1、本专利技术中挡板和两个防护板相互配合，能对若干个镀膜玻璃起到较好的位置固定，同时挡板能对镀膜玻璃的移动距离进行限定，而传送带和打磨片在使用时能对镀膜玻璃进行放置和拿取，也能对镀膜玻璃的两侧进行打磨，在镀膜玻璃打磨时，位于挡板两侧的刮板能对打磨片表面的玻璃碎渣进行实时清理，并通过进风口对内腔内部，而内腔便可对镀膜玻璃打磨时产生的玻璃碎渣进行收集，方便工作人员后期对玻璃碎渣进行清理，防止在镀膜玻璃打磨加工时大量的玻璃碎渣掉落在地面上。
[0028]2、本专利技术中工作人员可根据使用情况通过同一个高度的两个打磨片对镀膜玻璃进行打磨，也可不同高度的打磨片同时对若干个镀膜玻璃进行同时打磨加工，且在使用时同高度的两个支撑板上也放置多个镀膜玻璃，而同一组支撑板上的多个镀膜玻璃也可同时进行打磨加工。在使用时位于两个防护板之间的若干个镀膜玻璃分别放置在高度相互对应的若干组支撑板上，可对同一组支撑板上放置的镀膜玻璃数量进行限定，防止在使用时较多的镀膜玻璃堆叠在一起，导致位于最下方的镀膜玻璃因为挤压力度过大出现损坏的情况，也方便工作人员对镀膜玻璃进行拿取。
[0029]3、本专利技术中两个防护板和若干本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种镀膜玻璃边部联动磨边加工装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的顶部一端安装有挡板（3），底座（1）的顶部两侧均安装有防护板（2），防护板（2）上开设有若干个环形的放置槽（7），若干个放置槽（7）内均安装有传送带（15），传送带（15）的外壁上安装有打磨片（18），两个防护板（2）的相对面位于若干个放置槽（7）的下方均安装有支撑板（9），支撑板（9）的顶部安装有若干个镀膜玻璃（8），镀膜玻璃（8）的侧面与打磨片（18）相互抵接；挡板（3）的内部设有内腔，内腔的两侧内壁上均开设有若干个与放置槽（7）相匹配的进风口（26），挡板（3）的两侧均安装有若干个与进风口（26）相匹配的L形的刮板（27），刮板（27）的底端位于进风口（26）的下方，刮板（27）的顶端位于进风口（26）的侧面，刮板（27）的侧面与打磨片（18）的侧面抵接。2.根据权利要求1所述的一种镀膜玻璃边部联动磨边加工装置，其特征在于，所述挡板（3）的顶端远离防护板（2）的一侧安装有抽风机（22），内腔的内壁上开设有连接口（29），抽风机（22）通过连接口（29）与挡板（3）的内腔连接，连接口（29）的内壁上安装有过滤网（30），挡板（3）远离抽风机（22）的一侧安装有海绵板（13），海绵板（13）的侧面与镀膜玻璃（8）相互抵接。3.根据权利要求2所述的一种镀膜玻璃边部联动磨边加工装置，其特征在于，所述底座（1）的顶部按长度方向开设有收集槽（10），内腔的内底部开设有凹槽（31），凹槽（31）靠近收集槽（10）的一侧内壁上开设有排放孔（32），排放孔（32）与收集槽（10）的内部相互连通，排放孔（32）位于海绵板（13）的下方。4.根据权利要求2所述的一种镀膜玻璃边部联动磨边加工装置，其特征在于，所述放置槽（7）的内底部远离挡板（3）的一端转动安装有支杆（16），支杆（16）上安装有安装套（17），防护板（2）靠近挡板（3）的一端顶部和底部均安装有相互匹配的安装块（12），两个安装块（12）的相对面安装有连接杆（19）。5.根据权利要求4所述的一种镀膜玻璃边部联动磨边加工装置，其特征在于，所述连接杆（19）上转动安装有若干个与放置槽（7）相匹配的套管（20），传送带（15）的一端贯穿放置槽（7），并套接在套管（20）的顶端，传送带（15）的另一端套接在安装套（17）上，套管（20）的底端外壁上安装有第一圆锥齿轮（21）。6.根据权利要求5所述的一种镀膜玻璃边部联动磨边加工装置，其特征在于，所述挡板（3）的侧面安装有若干个与放置槽（7）相匹配的双轴电机（23），双轴电机（23）的两端输出轴均通过联轴器连接有转动轴（24），转动轴（24）远离双轴电机（23）的一端安装有第二圆锥齿轮（25），第二圆锥齿轮（25）与第一圆锥齿轮（21）相互啮合连接。7.根据权利要求6所述的一种镀膜玻璃边部联动磨边加工装置，其特征在于，若干个所述支撑板（9）的顶部均按长度方向安装有橡胶片（14），...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆斌，姚旺，苏延晋，杜涛，陈龙，
申请(专利权)人：扬州鸿钜玻璃制品有限公司，
类型：发明
国别省市：