一种钢化玻璃自动输送磨边机制造技术

本发明专利技术涉及钢化玻璃加工技术领域，具体涉及一种钢化玻璃自动输送磨边机，磨边机本体还包括吸盘组件，吸盘组件安装在所述工作箱上，工作箱的两侧均架设有支撑板；横梁，横梁架设在两个支撑板上方，横梁与两个支撑板之间通过Z轴传动机构传动连接，角度调节器，角度调节器通过X轴传动机构安装在所述横梁上，角度调节器上部安装有驱动电机；机壳，机壳安装在所述角度调节器下侧，机壳的输出端通过换位机构和变速组件传动安装有多个打磨头，通过上述操作，可以根据玻璃的型号，大小以及磨边要求，选择不同的粗糙度的打磨头，或者调节不同的打磨倒角，以及调节不同的打磨转速，以适应不同的玻璃进行磨边使用，功能强大，适应性强。适应性强。适应性强。

【技术实现步骤摘要】
一种钢化玻璃自动输送磨边机


[0001]本专利技术涉及钢化玻璃加工
，具体涉及一种钢化玻璃自动输送磨边机。

技术介绍

[0002]钢化玻璃属于安全玻璃，其是一种预应力玻璃，为了提高玻璃的使用强度，工厂使用化学或物理的方法，在玻璃表面形成压应力，玻璃承受外力时，首先抵消表层应力，从而提高了承载能力，增强玻璃自身抗风压性，寒暑性和冲击性等性能，由于其良好的特性，被广泛的得到了应用，由于玻璃在钢化后，就不能对其进行切割和加工，因此玻璃在钢化之前，就需要对其进行预先的磨边处理，以避免钢化后不能再进行加工的麻烦。
[0003]同时由于钢化玻璃的需求量较大，所以现在对钢化玻璃都是工厂化生产，在工厂内预先安装钢化玻璃专用的磨边机，并在磨边机的输入侧，配上相应的玻璃输送机，以便于更好的将玻璃源源不断的输送到加工位置，从而满足市场的大量需求，但是在打磨方面，却一直较为技术落后，通常都是工作人员手持打磨机器对其进行磨边，不仅容易工作疲劳，还会导致打磨角度和力度上的偏差，为此，在检索中发现，一些中国专利公开技术正在克服这些问题，提高打磨稳定性；例如：中本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢化玻璃自动输送磨边机，包括磨边机本体，磨边机本体的下侧设有工作箱（1）和磨边冷却机构，并且工作箱（1）内部设置有空腔，工作箱（1）的顶侧壁设有多个漏水孔（3），工作箱（1）的外部一侧设有排水管和阀门，工作箱（1）的底端连接有底座（4），在磨边机本体的输入侧安装有玻璃输送机构（5），其特征在于，所述磨边机本体还包括：吸盘组件，所述吸盘组件安装在所述工作箱（1）上，并且工作箱（1）的两侧均架设有支撑板（19）；横梁（20），所述横梁（20）架设在两个支撑板（19）上方，并且横梁（20）与两个支撑板（19）之间通过Z轴传动机构传动连接；角度调节器，所述角度调节器通过X轴传动机构安装在所述横梁（20）上，并且角度调节器上部安装有驱动电机（28）；机壳（40），所述机壳（40）安装在所述角度调节器下侧，并且机壳（40）的输出端通过换位机构和变速组件传动安装有多个打磨头（41）。2.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃自动输送磨边机，其特征在于，所述角度调节器包括：上圆盘（29），上圆盘（29）的两侧安装有两个上支板（30），两个上支板（30）相对的一侧下部通过上转轴转动安装有上齿轮（31）；下圆盘（32），下圆盘（32）的两侧安装有两个下支板，两个下支板相对的一侧上部通过下转轴转动安装有下齿轮（33）；其中，上圆盘（29）和下圆盘（32）之间安装有两个可相对滑动的上万向节（34）和下万向节（35），位于同侧的上齿轮（31）和下齿轮（33）啮合连接；并且，上万向节（34）的转动轴转动贯穿上圆盘（29）并连接所述驱动电机（28）的输出端，下万向节（35）的转动轴转动贯穿下圆盘（32）并连接所述机壳（40）；相应的，上齿轮（31）上安装有驱动组件，用于驱动上齿轮（31）转动，实现打磨头（41）的角度调节；连接板（36），所述连接板（36）的数量为两个，并且每个所述连接板（36）的上端和下端分别与位于同侧的上转轴和下转轴转动连接。3.根据权利要求2所述的一种钢化玻璃自动输送磨边机，其特征在于，所述换位机构包括：从动齿盘（42），所述机壳（40）同心设于所述下圆盘（32）下侧，所述从动齿盘（42）安装在机壳（40）与下圆盘（32）之间，从动齿盘（42）与所述机壳（40）顶部固定连接，并且从动齿盘（42）与下圆盘（32）之间转动连接，所述下万向节（35）的转动轴贯穿从动齿盘（42）与所述机壳（40）的顶侧壁并伸入至机壳（40）内部，并且下万向节（35）的转动轴与所述从动齿盘（42）和所述机壳（40）的顶侧壁均转动连接；换位电机（43），所述换位电机（43）的数量至少为两个，并且换位电机（43）均匀安装在所述下圆盘（32）的外侧壁上，换位电机（43）的底部输出端连接有带动齿盘（44），带动齿盘（44）与所述从动齿盘（42）啮合；限位件（45），所述限位件（45）固定安装在下圆盘（32）上，用于锁定下圆盘（32）与机壳（40）之间相对转动后的使用位置。4.根据权利要求3所述的一种钢化玻璃自动输送磨边机，其特征在于，所述变速组件包
括：主动齿轮组，位于所述机壳（40）内部，并且主动齿轮组包括一级带动齿轮（46）、二级带动齿轮（47）和三级带动齿轮（48），并且一级带动齿轮（46）、二级带动齿轮（47）和三级带动齿轮（48）均固定安装在所述下万向节（35）的转动轴上，一级带动齿轮（46）、二级带动齿轮（47）和三级带动齿轮（48）的大小逐渐变大；驱动套（49），所述机壳（40）的内顶壁上圆周布置有至少四个滑轴（50），并且每个滑轴（50）的外部均滑动套设有所述驱动套（49），驱动套（49）与滑轴（50）之间可以相对转动或者滑动，驱动套（49）的外部呈多边形结构；从动齿轮组，所述从动齿轮组固定套设在驱动套（49）上，并且从动齿轮组包括一级从动齿轮（51）、二级从动齿轮（52）和三级从动齿轮（53），一级从动齿轮（51）、二级从动齿轮（52）和三级从动齿轮（53）的大小逐渐变小；其中，一级带动齿轮（46）、二级带动齿轮（47）、三级带动齿轮（48）、一级从动齿轮（51）、二级从动齿轮（52）和三级从动齿轮（53）的厚度均设为D，并且一级带动齿轮（46）与二级带动齿轮（47）之间的间距为2D，二级带动齿轮（47）与三级带动齿轮（48）之间的间距为D，一级从动齿轮（51）和二级从动齿轮（52）之间的间距也为D，并且二级从动齿轮（52）与三级从动齿轮（53）之间紧贴；并且，主动齿轮组与机壳（40）的内顶壁之间的间距至少大于从动齿轮组的整体厚度；带动机构，所述带动机构设于从动齿盘（42）外侧，用于调节从动齿盘（42）的使用位置，从而调节从动齿盘（42）与主动齿轮组之间的使用啮合位置。5.根据权利要求4所述的一种钢化玻璃自动输送磨边机，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：孔航飞，石少霞，孔维森，樊江波，邓康，
申请(专利权)人：河北德航玻璃制品有限公司，
类型：发明
国别省市：