一种液晶显示屏玻璃基板加工方法技术

本发明专利技术公开了一种液晶显示屏玻璃基板加工方法，该液晶显示屏玻璃基板加工方法采用液晶显示屏玻璃基板加工设备进行加工，可以在对液晶显示屏玻璃基板进行打磨的过程中，同时对液晶显示屏玻璃基板的两侧进行打磨加工，并且保持两侧的打磨力量相等，使液晶显示屏玻璃基板的两侧受力平衡，不会出现因受力不均造成的碎裂问题，提高对液晶显示屏玻璃基板的加工质量。量。量。

【技术实现步骤摘要】
一种液晶显示屏玻璃基板加工方法


[0001]本专利技术涉及液晶显示屏玻璃基板
，具体涉及一种液晶显示屏玻璃基板加工方法。

技术介绍

[0002]液晶显示屏因为低功耗、小型化、清晰度高、图像色彩好等特点，成为了最佳的显示方式之一。液晶显示面板是LCD的核心组件，主要由中间封有液晶的2块玻璃基板构成，而在生产过程中，一般通过划线掰断的方式将液晶显示屏玻璃基板裁切到所需要的尺寸，而这种方式会在玻璃侧边上留下毛边，会影响液晶显示屏玻璃的后续使用，所以需要对其进行侧边打磨处理，而现有的打磨设备存在以下缺陷：
[0003]1、在对液晶显示屏玻璃基板进行打磨时，一般需要在玻璃侧边上磨出倒角，从而将侧边上的毛边磨掉，而现有的单边打磨设备一般一次只能对玻璃侧边的一侧进行倒角，由于液晶显示屏玻璃较薄，打磨会使玻璃单边受力，这种方式不仅效率低，而且容易造成液晶显示屏玻璃碎裂，而现有的双侧同时打磨设备，则不会根据玻璃的厚度调节打磨工具的位置，使得在对不同厚度的玻璃进行打磨前，需要更换相应的打磨工具，使得玻璃的打磨效率不高；
[0004]2、目前的打磨设备在进行打磨时，需要控制打磨机构绕显示屏玻璃行走一圈来完成打磨，这种控制方式需要非常精确，且需要配合多种控制机构完成打磨，成本较高。

技术实现思路

[0005]针对上述问题，本专利技术提出了一种液晶显示屏玻璃基板加工方法，以克服上述问题或者至少部分地解决上述问题。
[0006]该液晶显示屏玻璃基板加工方法，采用液晶显示屏玻璃基板加工设备进行液晶显示屏玻璃基板的加工，所述液晶显示屏玻璃基板加工设备包括工作台、打磨外壳、第一磨具、第二磨具、第一磨具架和第二磨具架，所述工作台水平设置，能够固定液晶显示屏玻璃基板并且驱动所述液晶显示屏玻璃基板进行转动，所述打磨外壳能够相对于所述工作台进行往复移动；所述第一磨具架和所述第二磨具架分别通过第一磨具弹簧和第二磨具弹簧与所述打磨外壳滑动连接并且成夹角相对设置，所述第一磨具和所述第二磨具分别设置在所述第一磨具架和所述第二磨具架并且能够进行转动；所述第一磨具弹簧和所述第二磨具弹簧能够分别驱动所述第一磨具架带动所述第一磨具和所述第一磨具架带动所述第一磨具进行相对移动；
[0007]采用所述液晶显示屏玻璃基板加工设备进行钢板的加工，具体步骤包括：
[0008]步骤S1，上料：将所述液晶显示屏玻璃基板放置在所述工作台，调整所述工作台的高度，使所述液晶显示屏玻璃基板的中线与所述第一磨具和所述第二磨具之间的中线对齐；
[0009]步骤S2，打磨：启动所述第一磨具和所述第二磨具进行转动，驱动所述打磨外壳相
对于所述工作台移动，调整所述第一磨具和所述第二磨具的相对位置，使所述液晶显示屏玻璃基板进入所述第一磨具和所述第二磨具之间，对所述液晶显示屏玻璃基板的两个侧边进行打磨；
[0010]步骤S3，换边：控制所述打磨外壳相对于所述工作台移动至完成对所述液晶显示屏玻璃基板中一个侧边的打磨后，驱动所述工作台进行转动，将所述液晶显示屏玻璃基板的下一侧边转至所述第一磨具和所述第二磨具之间；
[0011]步骤S4，复位：完成换边之后，控制所述打磨外壳相对于所述工作台进行反向移动，使其移动至初始位置；
[0012]步骤S5，循环工作及下料：重复步骤S2～步骤S4，依次完成对所述液晶显示屏玻璃基板中多个侧边的打磨，完成打磨之后，将所述液晶显示屏玻璃基板从所述工作台上取下。
[0013]优选的，所述液晶显示屏玻璃基板加工设备包括滑块、螺杆和平移电机；所述滑块水平滑动设置在底座上，所述螺杆沿水平方向设置，所述滑块螺纹连接在所述螺杆上，所述平移电机的输出轴与所述螺杆连接，所述打磨外壳连接在所述滑块上。
[0014]优选的，所述液晶显示屏玻璃基板加工设备包括打磨伸缩杆；所述打磨伸缩杆设置在所述滑块和所述打磨外壳之间，以驱动所述打磨外壳沿垂直于所述螺杆的水平方向相对于所述工作台进行往复移动。
[0015]优选的，所述液晶显示屏玻璃基板加工设备包括第一轮架、第二轮架、第一轮组、第二轮组、第一轮架弹簧和第二轮架弹簧；所述第一轮架和所述第二轮架分别通过所述第一轮架弹簧和所述第二轮架弹簧滑动连接在所述打磨外壳上，所述第一轮组和所述第二轮组分别沿水平方向转动连接所述第一轮架的一端和所述第二轮架的一端，以分别与所述液晶显示屏玻璃基板的两个表面形成转动抵接；所述第一轮架的另一端和所述第二轮架的另一端则分别与所述第一磨具架的另一端和所述第二磨具架的另一端连接，以分别驱动所述第一磨具架和所述第二磨具架相对于所述打磨外壳移动。
[0016]优选的，所述液晶显示屏玻璃基板加工设备包括第一凸轮和第二凸轮；所述第一凸轮和所述第二凸轮分别转动连接，所述第一磨具弹簧驱动所述第一磨具架抵接在所述第一凸轮的外圆周面，所述第二磨具弹簧驱动所述第二磨具架抵接在所述第二凸轮的外圆周面；所述第一轮架通过第一滑槽与偏心固定在所述第一凸轮上的第一销钉滑动连接，以驱动所述第一凸轮进行转动；所述第二轮架通过第二滑槽与偏心固定在所述第二凸轮上的第二销钉滑动连接，以驱动所述第二凸轮进行转动。
[0017]优选的，所述液晶显示屏玻璃基板加工设备包括打磨电机、第一滑动轴、第一过渡轮、第一传动轮组、第二滑动轴、第二过渡轮和第二传动轮组；所述打磨电机固定在所述打磨外壳上，输出轴通过驱动齿轮同时与所述第一过渡轮和所述第二过渡轮形成齿啮合传动连接；所述第一滑动轴与所述第一磨具架转动平行设置，所述第一过渡轮转动连接在所述打磨外壳上并且沿所述第一滑动轴的轴向与所述第一滑动轴滑动连接，能够随所述第一滑动轴进行同步转动；所述第二滑动轴与所述第二磨具架转动平行设置，所述第二过渡轮转动连接在所述打磨外壳上并且沿所述第二滑动轴的轴向与所述第二滑动轴滑动连接，能够随所述第二滑动轴进行同步转动；所述第一滑动轴通过所述第一传动轮组驱动所述第一磨具进行转动，所述第二滑动轴通过所述第二传动轮组驱动所述第二磨具进行转动。
[0018]优选的，所述液晶显示屏玻璃基板加工设备包括台面轴；所述台面轴沿竖直方向
转动设置，所述工作台水平固定在所述台面轴的上端。
[0019]优选的，所述液晶显示屏玻璃基板加工设备包括棘齿条、第一棘轮、第二棘轮和棘爪；所述第一棘轮和所述第二棘轮平行套设固定在所述台面轴上，所述棘齿条与所述第一棘轮单向传动啮合连接，所述棘爪与所述第二棘轮单向啮合连接；所述棘齿条驱动所述第一棘轮转动时，所述第二棘轮相对于所述棘爪进行空转；所述棘齿条相对于所述第一棘轮进行单独移动时，所述棘爪限制所述第二棘轮的转动。
[0020]优选的，所述液晶显示屏玻璃基板加工设备包括轨道板、连杆、控制杆和复位弹簧；所述轨道板平行于所述棘齿条滑动设置，所述棘齿条通过所述复位弹簧与所述轨道板滑动连接，所述复位弹簧驱动所述棘齿条向靠近所述第一棘轮的方向移动；所述连杆的一端与所述轨道板转动连接，另一端与所述控制杆的一端连接；所述控制杆沿直线方向滑动连接，通过所述连杆驱动所述轨道板进行往复本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液晶显示屏玻璃基板加工方法，其特征在于，采用液晶显示屏玻璃基板加工设备进行液晶显示屏玻璃基板的加工，所述液晶显示屏玻璃基板加工设备包括工作台、打磨外壳、第一磨具、第二磨具、第一磨具架和第二磨具架，所述工作台水平设置，能够固定液晶显示屏玻璃基板并且驱动所述液晶显示屏玻璃基板进行转动，所述打磨外壳能够相对于所述工作台进行往复移动；所述第一磨具架和所述第二磨具架分别通过第一磨具弹簧和第二磨具弹簧与所述打磨外壳滑动连接并且成夹角相对设置，所述第一磨具和所述第二磨具分别设置在所述第一磨具架和所述第二磨具架并且能够进行转动；所述第一磨具弹簧和所述第二磨具弹簧能够分别驱动所述第一磨具架带动所述第一磨具和所述第一磨具架带动所述第一磨具进行相对移动；采用所述液晶显示屏玻璃基板加工设备进行钢板的加工，具体步骤包括：步骤S1，上料：将所述液晶显示屏玻璃基板放置在所述工作台，调整所述工作台的高度，使所述液晶显示屏玻璃基板的中线与所述第一磨具和所述第二磨具之间的中线对齐；步骤S2，打磨：启动所述第一磨具和所述第二磨具进行转动，驱动所述打磨外壳相对于所述工作台移动，调整所述第一磨具和所述第二磨具的相对位置，使所述液晶显示屏玻璃基板进入所述第一磨具和所述第二磨具之间，对所述液晶显示屏玻璃基板的两个侧边进行打磨；步骤S3，换边：控制所述打磨外壳相对于所述工作台移动至完成对所述液晶显示屏玻璃基板中一个侧边的打磨后，驱动所述工作台进行转动，将所述液晶显示屏玻璃基板的下一侧边转至所述第一磨具和所述第二磨具之间；步骤S4，复位：完成换边之后，控制所述打磨外壳相对于所述工作台进行反向移动，使其移动至初始位置；步骤S5，循环工作及下料：重复步骤S2～步骤S4，依次完成对所述液晶显示屏玻璃基板中多个侧边的打磨，完成打磨之后，将所述液晶显示屏玻璃基板从所述工作台上取下。2.根据权利要求1所述液晶显示屏玻璃基板加工方法，其特征在于，所述液晶显示屏玻璃基板加工设备包括滑块、螺杆和平移电机；所述滑块水平滑动设置在底座上，所述螺杆沿水平方向设置，所述滑块螺纹连接在所述螺杆上，所述平移电机的输出轴与所述螺杆连接，所述打磨外壳连接在所述滑块上。3.根据权利要求2所述液晶显示屏玻璃基板加工方法，其特征在于，所述液晶显示屏玻璃基板加工设备包括打磨伸缩杆；所述打磨伸缩杆设置在所述滑块和所述打磨外壳之间，以驱动所述打磨外壳沿垂直于所述螺杆的水平方向相对于所述工作台进行往复移动。4.根据权利要求2所述液晶显示屏玻璃基板加工方法，其特征在于，所述液晶显示屏玻璃基板加工设备包括第一轮架、第二轮架、第一轮组、第二轮组、第一轮架弹簧和第二轮架弹簧；所述第一轮架和所述第二轮架分别通过所述第一轮架弹簧和所述第二轮架弹簧滑动连接在所述打磨外壳上，所述第一轮组和所述第二轮组分别沿水平方向转动连接所述第一轮架的一端和所述第二轮架的一端，以分别与所述液晶显示屏玻璃基板的两个表面形成转动抵接；所述第一轮架的另一端和所述第二轮架的另一端则分别与所述第一磨具架的另一端和所述第二磨具架的另一端连接，以分别驱动所述第一磨具架和所述第二磨具架相...

【专利技术属性】
技术研发人员：请求不公布姓名，
申请(专利权)人：四川众城熔鑫科技有限公司，
类型：发明
国别省市：