一种具有防漏气机构的气管拔出辅助工具制造技术

技术编号:38205198 阅读:12 留言:0更新日期:2023-07-21 16:51
本发明专利技术公开了一种具有防漏气机构的气管拔出辅助工具,涉及自动装配技术领域,包括第一壳体,所述第一壳体的末端活动安装有第二壳体,所述第一壳体内部中间位置滑动插入连接有抽板,所述第一壳体内部与第二壳体的内部设置有夹持结构和按压拔出结构。本发明专利技术通过设计安装了按压拔出结构,配合夹持结构与卡合结构,通过拉出抽板时,使得气动快插接头被按下,再利用第一拔出块与第二拔出块将气管从气动快插接头中拔出,避免了工作人员使用剪钳类工具容易将气管剪断的问题,同时可轻松省力地将重复拔插多次的气动快插接头中的气管拔出,避免了工作人员用蛮力将气管拔出时使气动元件松动导致漏气的情况产生。动导致漏气的情况产生。动导致漏气的情况产生。

【技术实现步骤摘要】
一种具有防漏气机构的气管拔出辅助工具


[0001]本专利技术涉及自动装配
,具体为一种具有防漏气机构的气管拔出辅助工具。

技术介绍

[0002]气动技术应用在工业自动化领域逐渐扩大,各种各样的电磁阀、气缸和连接头等新产品不断涌现,使得控制元件、执行元件等通过气管连接后可灵活布置,降低了设计公司采用纯机械机构进行研发的成本,缩短了供货周期,带来了良好的经济效益;
[0003]气动技术的广泛应用使得用于传输压缩气体的气管和快插接头被大量使用,虽然直接将气管插入快插接头中十分便捷,但是在拔出气管时,对于一些重复插拔过较多次数的接头、处于狭窄区域的接头,很难顺利地从中将气管拔出,只能借助老虎钳、尖嘴钳、扳手等非专业工具压住快插接头的卡扣以拔出气管,但是这样很有可能会剪断气管,导致快插接头必须重新更换,这样会增加了装配工人和售后维护人员的工作量,导致装配工人和售后维护人员的工作效率大大降低,此外,通过非专业工具使用蛮力将气管拆除时,可能会使气动元件被破坏,导致快插接头的松动而产生漏气的情况,更严重者接头会直接崩开导致执行元件的有误动作出现,进而导致危险事故的发生。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种具有防漏气机构的气管拔出辅助工具,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种具有防漏气机构的气管拔出辅助工具,包括第一壳体,所述第一壳体的末端活动安装有第二壳体,所述第一壳体内部中间位置滑动插入连接有抽板,所述第一壳体内部与第二壳体的内部设置有夹持结构和按压拔出结构,所述按压拔出结构中设置有卡合结构,所述第二壳体的内部固定安装有第二弹簧;
[0006]所述抽板包含齿牙、第一齿槽和第二齿槽,所述第一齿槽与第二齿槽共两组开设于抽板的两侧,所述抽板位于齿牙与第一齿槽的一端固定连接有把手;
[0007]所述夹持结构包含第一齿轮,所述第一齿轮远离抽板上把手的一侧啮合连接有第二齿轮,所述第二齿轮远离第二壳体的一侧上活动连接有皮带,所述皮带靠近第二壳体的一端活动连接有转辊,所述转辊朝向第二壳体的一侧卡合连接有转盘,所述转盘靠近第二壳体的一侧固定连接有第三齿轮,所述第三齿轮的上端啮合连接有齿条;
[0008]所述按压拔出结构包含第四齿轮和第五齿轮,所述第四齿轮中插入螺纹连接有短螺纹杆,且短螺纹杆的上、下端固定连接有按压板,所述第五齿轮中插入螺纹连接有长螺纹杆,且长螺纹杆的上、下端固定连接有拔出板,所述按压板靠近第二壳体的一端固定连接有第一按压块,所述第五齿轮靠近第二壳体的一端上固定连接有第一拔出块,所述第二壳体内部靠近第一按压块的下端位置滑动连接有第二按压块,所述第二壳体内部靠近第一拔出块的上端位置滑动连接有第二拔出块;
[0009]所述卡合结构包含卡板与卡槽,所述卡板位于第一壳体的内部固定连接有第一弹簧。
[0010]优选的,所述第一壳体与第二壳体之间靠近第一壳体的一侧的下端活动连接有气动快速插头,所述第一壳体中的气动快速插头上端内部插入连接有气管,所述第一壳体靠近第二壳体的下端的中间截面为半圆形,且可与气动快速插头的表面贴合且与气动快速插头的下端卡合连接,所述第一壳体靠近第二壳体的一端的上表面开设有半圆槽,且可与气管外表面贴合,所述第二壳体的下端中间截面为半圆形,且可与气动快速插头的表面贴合且气动快速插头的下端卡合连接。
[0011]优选的,所述齿牙在抽板靠近把手一端的上表面上与抽板一体成型,所述第一齿槽开设在抽板靠近把手的两侧下端位置上,所述第二齿槽开设在抽板远离把手的两侧上端位置,所述第一齿槽的总体长度小于第二齿槽的总体长度,所述第一壳体的中间位置开设有抽槽,所述抽板在抽槽内滑动连接,所述抽板远离第二壳体的一端上通过螺钉焊接有挡板,所述抽板上的把手通过螺钉固定连接在挡板上。
[0012]优选的,所述第一齿轮通过转轴活动连接在第一壳体中开设的抽槽上端位置,所述第一齿轮与齿牙啮合连接,所述第二齿轮的中间焊接有传动轴,所述第二齿轮和传动轴活动连接在第一壳体中开设抽槽内,所述第二齿轮位于第一齿轮的斜上方且不与齿牙接触,所述皮带靠近第一齿轮的一端活动套接在传动轴上,所述皮带靠近第二壳体的一端活动套接在转辊远离第二壳体的一端。
[0013]优选的,所述转辊活动连接在第一壳体中开设的抽槽内,所述转辊靠近第二壳体的一端上开设有均匀分布的若干个卡合槽,所述转盘上焊接有均匀分布的若干个卡合柱,且与转辊上的卡合槽卡合连接,所述转辊为钛合金材质制成,所述转盘朝向第二壳体的一面焊接有连接轴,且连接轴穿过第一壳体,所述第三齿轮朝向转盘的一面在第一壳体外与连接轴焊接。
[0014]优选的,所述第三齿轮位于第一壳体靠近第二壳体一端的中间上方位置,所述齿条靠近第三齿轮的一端与第三齿轮啮合连接,所述齿条远离第三齿轮的一端与第二壳体的上端焊接,所述第一壳体位于第三齿轮的上方开设有夹持槽,所述齿条在夹持槽内活动连接。
[0015]优选的,所述第四齿轮、按压板、第五齿轮和拔出板共两组位于抽板的两侧位置,每组所述第四齿轮与第一齿槽啮合连接,每组所述第五齿轮与第二齿槽啮合连接,所述按压板与拔出板远离第二壳体的一端中间均开设有连接槽,所述按压板中的连接槽的上、下端与短螺纹杆通过螺钉固定连接,所述拔出板中的连接槽的上、下端与长螺纹杆通过螺钉固定连接。
[0016]优选的,每组所述第四齿轮与第五齿轮中间均插入焊接有螺套,所述第四齿轮中的螺套与短螺纹杆螺纹连接,所述第五齿轮中的螺套与长螺纹杆螺纹连接,且长螺纹杆与短螺纹杆两者的螺纹方向相反,所述第一壳体的内部位于抽板的两侧位置开设有升降槽,所述按压板与拔出板在升降槽内滑动连接。
[0017]优选的,所述第一按压块与第一拔出块在第一壳体靠近第二壳体一端的内部滑动连接,所述第一按压块的中间截面为半圆形,且开口方向朝向第二壳体并且不与气管表面贴合,所述第一按压块位于气动快速插头的上方,所述第一拔出块的中间截面为半圆形,且
开口方向朝向第二壳体并且可与气管表面贴合,所述第一壳体靠近第二壳体一端位置与第二壳体的上端位置均开设有半圆槽,且可与气管表面贴合,所述第二壳体朝向第一按压块方向的内壁中间位置上开设有限位槽,所述第二按压块与第二拔出块在限位槽内滑动连接。
[0018]优选的,所述按压板与拔出板接近第二壳体的一面的中间位置上均开设有伸缩槽,所述卡板在伸缩槽内活动连接,两个所述卡板的两侧均为斜面结构,两个所述卡槽分别开设于第二按压块和第二拔出块朝向卡板面的中间位置上,每个所述卡槽内接近卡板的一面为斜面结构,所述第二按压块与第二拔出块朝向第一按压块与第一拔出块的一面且靠近按压板与拔出板的位置为斜面结构,所述第二按压块的底面开设有圆孔,所述第二弹簧在圆孔内活动连接。
[0019]与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:
[0020]1、本专利技术通过设计安装了夹持结构,通过拉动抽板带动第二壳体向第一壳体移动,实现将气动快插接头与气管紧固夹持的功能,通过夹持结构使得在需要拔出气本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有防漏气机构的气管拔出辅助工具,包括第一壳体(1),其特征在于:所述第一壳体(1)的末端活动安装有第二壳体(2),所述第一壳体(1)内部中间位置滑动插入连接有抽板(3),所述第一壳体(1)内部与第二壳体(2)的内部设置有夹持结构(4)和按压拔出结构(5),所述按压拔出结构(5)中设置有卡合结构(6),所述第二壳体(2)的内部固定安装有第二弹簧(7);所述抽板(3)包含齿牙(31)、第一齿槽(32)和第二齿槽(33),所述第一齿槽(32)与第二齿槽(33)共两组开设于抽板(3)的两侧,所述抽板(3)位于齿牙(31)与第一齿槽(32)的一端固定连接有把手;所述夹持结构(4)包含第一齿轮(41),所述第一齿轮(41)远离抽板(3)上把手的一侧啮合连接有第二齿轮(42),所述第二齿轮(42)远离第二壳体(2)的一侧上活动连接有皮带(43),所述皮带(43)靠近第二壳体(2)的一端活动连接有转辊(44),所述转辊(44)朝向第二壳体(2)的一侧卡合连接有转盘(45),所述转盘(45)靠近第二壳体(2)的一侧固定连接有第三齿轮(46),所述第三齿轮(46)的上端啮合连接有齿条(47);所述按压拔出结构(5)包含第四齿轮(51)和第五齿轮(53),所述第四齿轮(51)中插入螺纹连接有短螺纹杆,且短螺纹杆的上、下端固定连接有按压板(52),所述第五齿轮(53)中插入螺纹连接有长螺纹杆,且长螺纹杆的上、下端固定连接有拔出板(54),所述按压板(52)靠近第二壳体(2)的一端固定连接有第一按压块(55),所述第五齿轮(53)靠近第二壳体(2)的一端上固定连接有第一拔出块(56),所述第二壳体(2)内部靠近第一按压块(55)的下端位置滑动连接有第二按压块(57),所述第二壳体(2)内部靠近第一拔出块(56)的上端位置滑动连接有第二拔出块(58);所述卡合结构(6)包含卡板(61)与卡槽(62),所述卡板(61)位于第一壳体(1)的内部固定连接有第一弹簧(63)。2.根据权利要求1所述的一种具有防漏气机构的气管拔出辅助工具,其特征在于:所述第一壳体(1)与第二壳体(2)之间靠近第一壳体(1)的一侧的下端活动连接有气动快速插头,所述第一壳体(1)中的气动快速插头上端内部插入连接有气管,所述第一壳体(1)靠近第二壳体(2)的下端的中间截面为半圆形,且可与气动快速插头的表面贴合且与气动快速插头的下端卡合连接,所述第一壳体(1)靠近第二壳体(2)的一端的上表面开设有半圆槽,且可与气管外表面贴合,所述第二壳体(2)的下端中间截面为半圆形,且可与气动快速插头的表面贴合且气动快速插头的下端卡合连接。3.根据权利要求1所述的一种具有防漏气机构的气管拔出辅助工具,其特征在于:所述齿牙(31)在抽板(3)靠近把手一端的上表面上与抽板(3)一体成型,所述第一齿槽(32)开设在抽板(3)靠近把手的两侧下端位置上,所述第二齿槽(33)开设在抽板(3)远离把手的两侧上端位置,所述第一齿槽(32)的总体长度小于第二齿槽(33)的总体长度,所述第一壳体(1)的中间位置开设有抽槽,所述抽板(3)在抽槽内滑动连接,所述抽板(3)远离第二壳体(2)的一端上通过螺钉焊接有挡板,所述抽板(3)上的把手通过螺钉固定连接在挡板上。4.根据权利要求1所述的一种具有防漏气机构的气管拔出辅助工具,其特征在于:所述第一齿轮(41)通过转轴活动连接在第一壳体(1)中开设的抽槽上端位置,所述第一齿轮(41)与齿牙(31)啮合连接,所述第二齿轮(42)的中间焊接有传动轴,所述第二齿轮(42)和传动轴活动连接在第一壳体(1)中开设抽槽内,所述第二齿轮(42)位于第一齿轮(41)的斜
上方且不与齿牙(31)接触,所述皮带(43)靠近第一齿轮...

【专利技术属性】
技术研发人员:顾坤李兴财
申请(专利权)人:南京同尔电子科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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