本发明专利技术涉及活性炭再生技术领域，公开了一种活性炭的热再生装置及再生方法，该装置包括进料系统、再生系统、筛选包装系统、燃烧系统、余热利用系统、烟气净化系统。本发明专利技术基于应用最广泛的氧化再生法进行改进，采用内热式再生法，利用进料系统的干燥，将危废活性炭中被吸附的部分易挥发性有机物在高温下脱附转化为废气，以及利用再生系统的炭化、活化，将危废活性炭中有机物大部分被炭化，恢复原有孔隙并制造新孔，达到废活性炭再生的目的，具有再生率高、活性炭品质恢复高、时间短优点，且通过燃烧系统、余热利用系统，以及烟气净化系统的组合，解决了需辅助热源、投资及运行费用较高、尾气难处理等问题。难处理等问题。难处理等问题。
【技术实现步骤摘要】
一种活性炭的热再生装置及再生方法
[0001]本专利技术涉及活性炭再生
，具体是一种活性炭的热再生装置及再生方法。
技术介绍
[0002]随着科学经济的发展，国家鼓励各行业重视和加强生产、生活中所产生废物的再利用，活性炭作为使用广泛的一种吸附剂，各类行业年使用量相当可观，再生饱和活性炭再利用具有很强的经济、环境效益，受到国家政策支持和鼓励。
[0003]1、有利于循环经济：活性炭的应用范围日趋广泛，但是由于活性炭在使用过程中容易饱和而失去吸附能力，从而必须通过经常更换来达到使用效果，而活性炭价格昂贵，每次更换新炭，就会提升企业的运行成本，所以必须要考虑对饱和活性炭进行再生利用，以达到循环经济的目的。
[0004]2、有利于节能减排：1吨饱和活性炭如果作为废弃物被焚烧掉，则相当于对大气释放0.128吨二氧化碳，制成1吨优质活性炭，需要消耗8吨木材或者8吨原煤，活性炭的再生可以大量减少对煤资源的消耗，减少大气污染，降低能源浪费。
[0005]随着主流技术的深入研究，饱和活性炭再生的方式有：声波再生法、化学再生法、超临界流体再生法、氧化再生法、热再生法、生物再生法，其中氧化再生法作为现阶段使用最为广泛的再生方式，其在在高温高压的条件下，以实验室获得的活性炭最佳再生条件：再生温度230℃，再生时间1h，充氧pO20.6MPa，加炭量15g，加水量300mL，得到再生效率达到(45
±
5)％，经5次循环再生，其再生效率仅下降3％，利用试验数据为基础，投入生产的一种方式。
[0006]然而现有用于饱和活性炭再生的氧化再生法仍存在着一些缺点，其在再生回收时，往往需热源辅助投入，方可达到再生温度，投资及运行费用较高，且再生后的尾气，存在着难处理、处理低下的问题。因此，本领域技术人员提供了一种活性炭的热再生装置及再生方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
[0007]本专利技术的目的在于提供一种活性炭的热再生装置及再生方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0008]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种活性炭的热再生装置，该装置包括进料系统、再生系统、筛选包装系统、燃烧系统、余热利用系统、烟气净化系统；
[0009]所述进料系统包括原料提升机、烘干炉，所述原料提升机的进料口与出料口依次与提升机料仓、第一刮板机连通，所述烘干炉的进料口与出料口依次与烘干喂料机、螺旋出料机连通；
[0010]所述再生系统包括半成品提升机、再生炉，所述半成品提升机的进料口与出料口均设置有半成品料仓，所述再生炉的进料口与出料口依次与螺旋喂料机、冷却出炭机连通；
[0011]所述筛选包装系统包括两组筛分提升机、滚筒筛分机，两组所述筛分提升机的进
料口与第二刮板机连通，且两组筛分提升机的出料口与滚筒筛分机连通，两组所述筛分提升机之间通过除杂机连通；
[0012]所述燃烧系统包括通过管道连接的第二旋风除尘器、二燃室，且第二旋风除尘器还与再生炉连通；
[0013]所述余热利用系统包括与二燃室连通的余热锅炉，且余热锅炉还与烘干炉连通；
[0014]所述烟气净化系统通过管道依次连接的SNCR脱硝反应器、急冷塔、干式脱酸塔、第二布袋除尘器、碱式洗涤塔、除雾器、活性炭吸附箱、烟气脱白装置、烟囱，且SNCR脱硝反应器置于二燃室与余热锅炉的连通管道之间。
[0015]作为本专利技术再进一步的方案：所述第一刮板机的卸料口与烘干喂料机的进料口之间通过原料仓连通。
[0016]作为本专利技术再进一步的方案：所述烘干炉的炉体一端沿其卸料端方位设置有燃烧机。
[0017]作为本专利技术再进一步的方案：两组所述半成品料仓分别与螺旋出料机和螺旋喂料机相连通。
[0018]作为本专利技术再进一步的方案：两组所述筛分提升机沿卸料方向分为A、B两组，其中A组的进料口与出料口分别设置有与第二刮板机和除杂机相连通的成品料仓，且B组的进料口与除杂机的出料口相连通。
[0019]作为本专利技术再进一步的方案：所述进料系统还包括通过管道连接的烘干旋风除尘器、烘干冷凝器，且烘干旋风除尘器还与烘干炉连通。
[0020]作为本专利技术再进一步的方案：所述筛选包装系统还包括通过管道连接的第一旋风除尘器、第一布袋除尘器，且第一旋风除尘器还与除杂机、滚筒筛分机连通。
[0021]作为本专利技术再进一步的方案：所述二燃室内壁砌筑有高铝耐火材料，且耐火材料与二燃室内壁之间衬有隔热层。
[0022]作为本专利技术再进一步的方案：所述第二布袋除尘器与碱式洗涤塔之间通过主引风机连通，所述活性炭吸附箱与烟气脱白装置之间通过次引风机连通。
[0023]一种活性炭的热再生方法，包括如下步骤：
[0024]S1、原料进场，废活性炭进场化验，合格的进入合格仓库暂存，不合格的进入不合格仓库暂存后退回，合格品按粉末和颗粒状态分类存储；
[0025]S2、入炉配伍，进入回转窑前，根据废活性炭检测结果，将含氯、含氟量相对高的废活性炭与含氯、含氟量相对低或是不含氯、氟的废活性炭进行配伍，物料混合均匀后进炉，以保证进炉的废活性炭中含氯、含氟量相对稳定；
[0026]S3、投料，混配后的废活性炭以吨袋装、吨桶装形式盛装，使用吊车、叉车等将废活性炭放在进料斗内，经密闭提升机及刮板机送入内热式干燥机贮料斗内；
[0027]S4、干燥，废颗粒活性炭通过内热式干燥炉倾角及重力作用下缓慢往前移动，干燥炉内饱和蒸汽的温度在150～170℃范围，干燥后的物料经内热式干燥机底部收集经螺旋输送机输送到颗粒碳再生料仓内暂存；
[0028]S5、活性炭再生，再生料仓内干燥后的物料经螺旋喂料机进回转窑再生，并通入少量的空气与水蒸气，将废活性炭吸附的废气再高温下解析出，再生后的活性炭沉淀在回转窑底部，经冷却、包装回收得到成品颗粒状活性炭，再生烟气先经二燃室燃烧后再进入烟气
净化系统净化，由35米高排气筒排放；
[0029]S6、冷却，再生后的颗粒活性炭经过密闭输料管道进入水冷出炭机冷却出料，冷却后的物料经地底刮板机输送至筛分提升机料仓贮存；
[0030]S7、筛分包装，再生后的颗粒活性炭经过冷却后进入筛分系统，目数大于80目的再生炭直接包装，少量目数小于80目的再生炭经过磨粉机粉碎后包装；
[0031]S8、成品入库，包装后的活性炭作为成品，直接外售。
[0032]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0033]进料系统、再生系统、筛选包装系统、燃烧系统、余热利用系统、烟气净化系统
[0034]1.本专利技术基于应用最广泛的氧化再生法进行改进，采用内热式再生法，利用进料系统的干燥，将危废活性炭中被吸附的部分易挥发性有机物在高温下脱附转化为废气，与水蒸气一起挥发出去，以及利用再生系统的炭化、活化，将危废活性炭中有机物大部分被炭化，在定量的氧化剂存在下活化，恢复原有孔隙并制造新孔，达到废活性炭再生的目的，具有再生率高、活性炭品质恢复高本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种活性炭的热再生装置，其特征在于，该装置包括进料系统、再生系统、筛选包装系统、燃烧系统、余热利用系统、烟气净化系统；所述进料系统包括原料提升机(1)、烘干炉(6)，所述原料提升机(1)的进料口与出料口依次与提升机料仓(4)、第一刮板机(5)连通，所述烘干炉(6)的进料口与出料口依次与烘干喂料机(3)、螺旋出料机(8)连通；所述再生系统包括半成品提升机(9)、再生炉(12)，所述半成品提升机(9)的进料口与出料口均设置有半成品料仓(10)，所述再生炉(12)的进料口与出料口依次与螺旋喂料机(11)、冷却出炭机(13)连通；所述筛选包装系统包括两组筛分提升机(15)、滚筒筛分机(17)，两组所述筛分提升机(15)的进料口与第二刮板机(14)连通，且两组筛分提升机(15)的出料口与滚筒筛分机(17)连通，两组所述筛分提升机(15)之间通过除杂机(16)连通；所述燃烧系统包括通过管道连接的第二旋风除尘器(22)、二燃室(23)，且第二旋风除尘器(22)还与再生炉(12)连通；所述余热利用系统包括与二燃室(23)连通的余热锅炉(24)，且余热锅炉(24)还与烘干炉(6)连通；所述烟气净化系统通过管道依次连接的SNCR脱硝反应器(25)、急冷塔(26)、干式脱酸塔(27)、第二布袋除尘器(28)、碱式洗涤塔(30)、除雾器(31)、活性炭吸附箱(32)、烟气脱白装置(34)、烟囱(35)，且SNCR脱硝反应器(25)置于二燃室(23)与余热锅炉(24)的连通管道之间。2.根据权利要求1所述的一种活性炭的热再生装置，其特征在于，所述第一刮板机(5)的卸料口与烘干喂料机(3)的进料口之间通过原料仓(2)连通。3.根据权利要求1所述的一种活性炭的热再生装置，其特征在于，所述烘干炉(6)的炉体一端沿其卸料端方位设置有燃烧机(7)。4.根据权利要求1所述的一种活性炭的热再生装置，其特征在于，两组所述半成品料仓(10)分别与螺旋出料机(8)和螺旋喂料机(11)相连通。5.根据权利要求1所述的一种活性炭的热再生装置，其特征在于，两组所述筛分提升机(15)沿卸料方向分为A、B两组，其中A组的进料口与出料口分别设置有与第二刮板机(14)和除杂机(16)相连通的成品料仓，且B组的进料口与除杂机(16)的出料口相连通。6.根据权利要求1所述的一种活性炭的热再生装置，其特征在于，所述进料系统还包括通过管道连接的烘干旋风...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨黎军，杨泽锟，
申请(专利权)人：青岛冠宝林活性炭有限公司，
类型：发明
国别省市：
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