一种无氧化粉末活性炭再生热解装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种无氧化粉末活性炭再生热解装置，涉及活性炭再生技术领域，包括再生炉体，其内部设有加热管，再生炉体的一端设有冷却机构，与再生炉体密封软连接，再生炉体和冷却机构的底部设有底座，底座的底部安装有液压缸，液压缸用于控制再生炉体和冷却机构的倾斜角度，再生炉体的另一端设有给料机构，冷却机构的内部设有除烟管道，除烟管道的一端连接有高温烟管，除烟管道的另一端设有活动的自动对接管，自动对接管用于在加热管排烟时与自动加热管对接，在加热管排炭粉时与加热管自动分离；保证出料端口在向冷转炉中输送炭粉时，炭粉不会进入对接管体内，可以降低炭损失，提高活性炭再生的产率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及活性炭再生，具体涉及一种无氧化粉末活性炭再生热解装置。

技术介绍

1、无氧化粉末活性炭再生热解装置在进行活性炭再生时，活性炭受到高温作用会产生大量的烟气，由于烟气排出的路径与再生炉完成再生工序的炭粉输出路径一致，而炭粉在输出过程中，温度达850℃，在高温出料的情况下，要急速绝氧冷却，不然会造成粉末活性炭烧失、发生爆燃的危险，这就导致再生炉需要直接连接冷却机构；

2、目前在再生炉排烟完成后进行再生炭粉输出时，由于烟气排出的路径与再生炉完成再生工序的炭粉输出路径一致，导致再生炉排出炭粉时，炭粉容易混入排烟管道，一方面导致再生炭粉的产率降低，另一方面容易堵塞烟气管道，增加了再生炉的维护成本。

技术实现思路

1、为了克服上述的技术问题，本专利技术的目的在于提供一种无氧化粉末活性炭再生热解装置，以解决现有技术中，由于烟气排出的路径与再生炉完成再生工序的炭粉输出路径一致，导致再生炉排出炭粉时，炭粉容易混入排烟管道，一方面导致再生炭粉的产率降低，另一方面容易堵塞烟气管道的问题。

2、本本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种无氧化粉末活性炭再生热解装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种无氧化粉末活性炭再生热解装置，其特征在于，所述自动对接管(7)包括对接管体(71)，所述对接管体(71)远离除烟管道(6)的一端设有多个扇形挡板(72)，所述加热管(2)靠近对接管体(71)的一端设有输出端口(21)，所述输出端口(21)的中轴线与对接管体(71)的中轴线重合。

3.根据权利要求2所述的一种无氧化粉末活性炭再生热解装置，其特征在于，所述输出端口(21)的端面开设有与扇形挡板(72)相互契合的限位槽(22)，扇形挡板(72)的位置与限位槽(22)的位置一一对应。...

【技术特征摘要】

1.一种无氧化粉末活性炭再生热解装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种无氧化粉末活性炭再生热解装置，其特征在于，所述自动对接管(7)包括对接管体(71)，所述对接管体(71)远离除烟管道(6)的一端设有多个扇形挡板(72)，所述加热管(2)靠近对接管体(71)的一端设有输出端口(21)，所述输出端口(21)的中轴线与对接管体(71)的中轴线重合。

3.根据权利要求2所述的一种无氧化粉末活性炭再生热解装置，其特征在于，所述输出端口(21)的端面开设有与扇形挡板(72)相互契合的限位槽(22)，扇形挡板(72)的位置与限位槽(22)的位置一一对应。

4.根据权利要求3所述的一种无氧化粉末活性炭再生热解装置，其特征在于，所述对接管体(71)的侧面均匀分布有多个弧形凸起(711)，弧形凸起(711)与除烟管道(6)的内壁接触。

5.根据权利要求3所述的一种无氧化粉末活性炭再生热解装置，其特征在于，所述对接管体(71)的侧面均匀分布有多个钢珠(7111)，钢珠(7111)与除烟管道(6)的内壁接触。

6.根据权利要求4或5所述的一种无氧化粉末活性炭再生热解装置，其特征在于，所述对接管体(71)靠近扇形挡板(72)的一端端面设有多个滚珠螺母(713)，所述扇形挡板(72)的侧面固定连接有与滚珠螺母(713)相互契合的螺纹杆(722)，所述扇形挡板(72)的侧面端头位置设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨黎军，司洪宇，田其帅，蒋剑春，孙康，陈秀秀，张洪浩，杨泽锟，崔兆杰，李艳，
申请(专利权)人：青岛冠宝林活性炭有限公司，
类型：发明
国别省市：